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PIEPER OBERFLÄCHENTECHNIK HERMSDORF GMBH

Deutschland

Technische Oberflächen mit unterschiedlichen Losgrößen für Trommel- und Gestellbearbeitung sind unser Metier. Das Oberflächenwerk mit sechs vollautomatischen Anlagen für die Bereiche Zink, Zink-Nickel, Nickel, Kupfer, Zinn, Silber und Hartsilber erfüllt die höchsten Ansprüche unserer Partner. Der Großteil unserer Auftraggeber stammt aus dem Elektronik- und Automobilbereich sowie aus dem Heizungsbau und dem Handwerk. PIEPER arbeitet langjährig mit erfolgreichen Großunternehmen im In- und Ausland zusammen. Eigene Logistik garantiert, dass die Ware beim Kunden abgeholt und just in time wieder angeliefert wird. PiEPER legt höchsten Wert auf die Betrachtung aller Umweltaspekte – die Anforderungen von morgen sind schon heute unser Stand der Technik. Tradition und Gegenwart PiEPER wird im Dezember 1991 in Hermsdorf gegründet. Die Produktion beginnt 1992 mit sechs Mitarbeitern. 2008 wurde ein neues Logistikzentrum gebaut mit ca. 1700 m².Zusätzlich wurde noch eine neue Anlage mit den Oberflächen Zink und Zink-Nickel in Betrieb genommen. Heute arbeiten über 85 qualifizierte Fachkräfte an modernsten Anlagen auf ca. 20.000 m² Werksareal.

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GHS PLASTIC GMBH

Deutschland

GHS Plastic GmbH ist ein Familienunternehmen, welches 1869 gegründet wurde und in der 5. Generation geführt wird. GHS besitzt eine über 30 jährige Erfahrung bei der Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Spritzgussteilen. Spezialitäten von GHS sind die Herstellung von Formteilen aus Hart-PVC und PVDF sowie die Entwicklung und Herstellung von Zweikomponentenrollen für die Fahrtreppenindustrie. Die GHS Plastic GmbH fertigt auf Spritzgießmaschinen der Firmen Engel, und Demag Kunststoffteile aus den meisten thermoplastischen Kunststoffen. Es stehen moderne Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 400 kN und 6500 kN zur Verfügung, auf denen Formteile bis 3150 g (PS) gefertigt werden können. GHS steht Ihnen als Partner bei der Umsetzung Ihrer Ideen zum Serienartikel zur Verfügung. Wir bieten: -Beratung zu Werkzeug- und Teileentwicklung -Unterstützung bei der Materialauswahl -Unterstützung bei der Auswahl des geeigneten Fertigungsverfahrens -Bei Bedarf Herstellung/Beschaffung von Prototypenteilen -Für kleine Serien/Vorserienwerkzeuge ist die Fertigung mit Aluminiumwerkzeugen oder Stahlformen mit Losteilen möglich -Bei Auftragserteilung: Abwicklung, Fertigungsüberwachung, Änderung und Optimierung Ihrer Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussteile bis zur Serienreife (Serienfertigung) -Auf Wunsch Erstellung der Erstmusterprüfberichte -Nachfolgearbeiten wie Montage, Bohren, Drehen, Fräsen und Veredlungen (Bedrucken, Lackieren, Galvanisieren) möglich

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GHS PLASTIC GMBH

Deutschland

GHS Plastic GmbH ist ein Familienunternehmen, welches 1869 gegründet wurde und in der 5. Generation geführt wird. GHS besitzt eine über 30 jährige Erfahrung bei der Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Spritzgussteilen. Spezialitäten von GHS sind die Herstellung von Formteilen aus Hart-PVC und PVDF sowie die Entwicklung und Herstellung von Zweikomponentenrollen für die Fahrtreppenindustrie. Die GHS Plastic GmbH fertigt auf Spritzgießmaschinen der Firmen Engel, und Demag Kunststoffteile aus den meisten thermoplastischen Kunststoffen. Es stehen moderne Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 400 kN und 6500 kN zur Verfügung, auf denen Formteile bis 3150 g (PS) gefertigt werden können. GHS steht Ihnen als Partner bei der Umsetzung Ihrer Ideen zum Serienartikel zur Verfügung. Wir bieten: -Beratung zu Werkzeug- und Teileentwicklung -Unterstützung bei der Materialauswahl -Unterstützung bei der Auswahl des geeigneten Fertigungsverfahrens -Bei Bedarf Herstellung/Beschaffung von Prototypenteilen -Für kleine Serien/Vorserienwerkzeuge ist die Fertigung mit Aluminiumwerkzeugen oder Stahlformen mit Losteilen möglich -Bei Auftragserteilung: Abwicklung, Fertigungsüberwachung, Änderung und Optimierung Ihrer Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussteile bis zur Serienreife (Serienfertigung) -Auf Wunsch Erstellung der Erstmusterprüfberichte -Nachfolgearbeiten wie Montage, Bohren, Drehen, Fräsen und Veredlungen (Bedrucken, Lackieren, Galvanisieren) möglich

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TRIBO HARTSTOFF GMBH

Deutschland

Seit 1947 werden in Immelborn/Thüringen Hartmetalle und Hartmetallwerkzeuge für Zerspanung, Umformung und Verschleißschutz produziert. Unternehmensgeschichte: 1947: Start der Hartmetallproduktion in Immelborn (Werrawerk) 1950: VEB Hartmetallwerk Immelborn 1960er Jahre: Beginn der Wendeplattenproduktion 1980er Jahre: Beginn der Entwicklung zur Herstellung von Großteilen (Plunger) Beginn des Drucksinterns 1990: Privatisierung des VEB Hartmetallwerk Immelborn zum Hartmetallwerk Immelborn HWI GmbH 1993: Gründung der TRIBO Hartmetall GmbH mit 114 Mitarbeitern 1994: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 1995: Beginn der weltweiten Aktivität im Bereich Hochdruck ab 1996: größere Investition in Produktion und Qualitätsmanagement 2005: Umfirmierung in TRIBO Hartstoff GmbH mit neuen Gesellschaftern heute: TRIBO Hartstoff GmbH mit ca. 270 Mitarbeitern Heute steht unseren Partnern ein komplettes Leistungsspektrum, beginnend von der Entwicklung über das Produkt selbst, wie auch zahlreiche Serviceangebote von der Regenerierung über Analysen und Prüfungen bis hin zu Gutachten unter der Verantwortung von Produktmanagern zur Verfügung. Alle diese Leistungen stehen Ihnen, unterstützt durch unser weitgespanntes nationales und internationales Vertriebs- und Servicenetz, nahezu an jedem Ort der Welt zur Verfügung. Kompetente und mehrsprachige Mitarbeiter betreuen Sie und Ihre Anfragen und Aufträge. Zufriedene Kunden in mehr als 35 Länder sind unser Ansporn. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabenstellung, fordern Sie uns heraus!
HARTUNG GMBH

Deutschland

Die HARTUNG GmbH ist ein Unternehmen des Stahl-, Rohrleitungs- und Behälterbaus in Thüringen. Der Hauptsitz und die Fertigung befindet sich in Unterwellenborn nahe Saalfeld. Mit Geschäftsstellen sind wir darüber hinaus in Berlin und Naumburg vertreten. Eng verbunden sind wir mit einem Partnerunternehmen in Polen mit einer großen Edelstahlfertigung. Wir fertigen an beiden Standorten und montieren auf Wunsch auch weltweit Ihre Projekte. Betriebseckdaten: Hallenfläche: 2.000m² Lagerfläche: 6.000m² Montagefläche: 1.600m² Krankapazität: 20t Max. Bauteilgröße: 15 x 80 x 4m Werkstattkapazität: 3000t/Jahr Mitarbeiter inkl. Partner: 250 Durch die Kombination unserer Leistungsbereiche, beispielsweise zwischen Hallen- und Rohrleitungsbau, erreichen wir ein hohes Maß an Effizienz. Aufgrund unserer betriebseigenen Konstruktion sowie Fertigung führen wir Aufträge schnell, flexibel und in hoher Qualität aus. Von der Konzeption bis zur Montage realisieren wir komplexe Projekte mit individuellen Komponenten, auch in enger Kooperation mit anderen Unternehmen. Auf Wunsch demontieren wir baufällige Anlagen, regulieren Verschleißerscheinungen an strapazierten Komponenten und führen Sanierungs- bzw. Modernisierungsarbeiten aus. Durch einen hohen Vorfertigungsgrad setzen wir die Projekte stets mit einem hohen Qualitätsbewusstsein und einer kurzen Montagezeit um. Die HARTUNG GmbH ist Ihr flexibler und zuverlässiger Partner im Anlagenbau aus Thüringen!

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