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SCHLÜTTER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH

Deutschland

Die Firma Schlütter wurde als ein kleiner Handwerksbetrieb 1948 von Herrn Erich Schlütter in Zella-Mehlis gegründet. Zunächst eingemietet in 2 Räumen in der Ruppbergstraße wurde geschliffen, poliert und auch galvanisiert. 1970 erwarb Herr Erich Schlütter ein verfallenes Gebäude in der Lubenbachsiedlung 1a. Dieses Gebäude wurde zum größten Teil in Eigenleistung und nach der eigentlichen Arbeitszeit ausgebaut und umgebaut. Bereits ein Jahr später zog die kleine Firma mit ihren Maschinen und 4 Mitarbeitern in das sanierte Gebäude ein. Das Kleinunternehmen blieb auf Grund der geringen Größe auch über den Zeitraum der DDR Epoche immer in privater Hand. Nach dem Tod von Herrn Erich Schlütter übernahm 1986 Herr Frank Schlütter gemeinsam mit seiner Frau Karin Schlütter den kleinen elterlichen Betrieb. Nach der politischen Wende in Deutschland wurden 2 bestehende Gebäude am gleichen Standort durch einen Neubau miteinander verbunden, in dem sich jetzt die Galvanik und eine Metallschleiferei befindet. Die Schlütter Oberflächentechnik GmbH wurde 1997 im Gewerbegebiet „Am Köhlersgehäu“ erbaut. Durch diese neue Investition konnte der Kundenkreis wesentlich erweitert werden. Auch der Ausbau der Produktionsanlagen bezüglich der Verfahrensvielfalt, sowie die Inbetriebnahme einer neuen Pulverbeschichtungsanlage trugen wesentlich zu der weiteren wirtschaftlichen Stabilisierung des Unternehmens bei. Mit über 50 Mitarbeitern im 3- Schichtsystem sind wir ständiger Partner fast aller Industriezweige. 2003 wurde eine neue Halle, bestehend aus einem Lager für Roh- und Fertigware, Chemikalienlager, Instandhaltungswerkstatt, Produktionshalle und eine überdachte Freifläche für den weiteren Aufbau von Technik, errichtet. 2008 kam ein neuer Phosphatierautomat hinzu, mit dem die Phosphatierkapazität um ein Vielfaches gesteigert wurde. Weitere Investitionen folgten, welche der Modernisierung, Erhöhung der Leistungsfähigkeit, Verbesserung der Produktivität und Verbesserungen der Qualität

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PIEPER OBERFLÄCHENTECHNIK HERMSDORF GMBH

Deutschland

Technische Oberflächen mit unterschiedlichen Losgrößen für Trommel- und Gestellbearbeitung sind unser Metier. Das Oberflächenwerk mit sechs vollautomatischen Anlagen für die Bereiche Zink, Zink-Nickel, Nickel, Kupfer, Zinn, Silber und Hartsilber erfüllt die höchsten Ansprüche unserer Partner. Der Großteil unserer Auftraggeber stammt aus dem Elektronik- und Automobilbereich sowie aus dem Heizungsbau und dem Handwerk. PIEPER arbeitet langjährig mit erfolgreichen Großunternehmen im In- und Ausland zusammen. Eigene Logistik garantiert, dass die Ware beim Kunden abgeholt und just in time wieder angeliefert wird. PiEPER legt höchsten Wert auf die Betrachtung aller Umweltaspekte – die Anforderungen von morgen sind schon heute unser Stand der Technik. Tradition und Gegenwart PiEPER wird im Dezember 1991 in Hermsdorf gegründet. Die Produktion beginnt 1992 mit sechs Mitarbeitern. 2008 wurde ein neues Logistikzentrum gebaut mit ca. 1700 m².Zusätzlich wurde noch eine neue Anlage mit den Oberflächen Zink und Zink-Nickel in Betrieb genommen. Heute arbeiten über 85 qualifizierte Fachkräfte an modernsten Anlagen auf ca. 20.000 m² Werksareal.

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WINDISCH GMBH

Deutschland

Wir bestehen seit 1895 in der 4., Generation, sind nach ISO 9001: 2008 zertifiziert, haben um die 20 Mitarbeiter und sind sehr gern Ihr flexibler Partner mit hohen Qualitätsstands und interessanten Preisen. In der Fertigung stanzen und fertigen wir anspruchsvolle Teile auf Präzisionsstanzautomaten der Firma Haulik & Roos mit Vester Prozessüberwachung von 32 -63t Presskraft sowie Exender- und Hydraulikpressen bis 100t Presskraft , im Blechdickenbereich 0, 05 – 3, 00mm und Bandbreiten bis 220mm unter anderen aus Messing-, Kupfer-, Bronze- und Aluminiumlegierungen, Edelstählen, Federstählen, Kaltband, auch mit Gewinde in Kleinst- bis Großstückzahlen. Unter anderem fertigen wir für die Fahrzeugtechnik, Elektro- technik, Sicherheitstechnik, Armaturenbau, Steuer- und Regeltechnik, Musikindustrie. Wir liefern die Teile nach Ihren Anforderungen zum Beispiel als Schüttgut, einzeln verpackt, als Stanzband, mit unterschiedlichsten Ober- flächenbehandlungen, wie KTL-Lackiert, mit Tampondruck, partiell oder voll vergoldet, versilbert, verzinnt, gleitgeschliffen, getrommelt, elektropoliert, gebürstet, entfettet oder montiert zu Baugruppen durch Nieten oder mittels Wiederstandsschweisstechnik mit Prozessüberwachung. Wir Verfügung über ein 3D Koordinatenmessgerät mit Taster und Scannfunktion. Spektrum Fertigung von Stanz-, Biege-, Stanzbiegeteilen mittels Folgeverbundtechnik und Ziehteilen z. Bsp. für die Automobilzuliefer, Elektro-, Sanitär- und Beschlagteilindustrie, Sicherheitsausstatter, Armaturenbau sowie Musikinstrumentenhandwerk Lieferung der Stanzteile als Schüttgut, Stanzgitter, im Trägerband auf Spulen oder nach speziellen Verpackungsvorschriften/-Vereinbarungen Entfetten, galvanische Veredelung, Härten/Anlassen, Laserbeschriften der Stanzteile erfolgt bei festen Partnern extern Gleitschleifen oder Trommeln der Stanzteile teilespezifische Oberflächenbehandlung wie Bürsten Fertigung von Baugruppen z. Bsp. durch Nieten oder Punktschweißen,

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HV STOLL GMBH

Deutschland

Das Unternehmen HV Stoll GmbH ist ein zertifiziertes Unternehmen mit 40 Mitarbeitern, welches ein umfangreiches Know-how, Zuverlässigkeit und Kompetenz in allen Fachfragen bietet. Darüber hinaus verfügen wir über ein umfangreiches Beschichtungsspektrum. Wir veredeln alle lackierfähigen Oberflächen, wie Kunststoff, Glas und Metall in allen metallischen Farben von hoch glänzend bis matt. Durch unsere Plasmavorbehandlung können wir anspruchsvolle Kunststoffe beschichten, wie z.Bsp. PP oder PE. Für die Bearbeitung von Massenkleinteilen, steht uns eine moderne Lackiertrommel zu Verführung (Möbelgriffe, Schrauben oder Tasten). Das Nachstellen metallischer Farbtöne und das Aufbringen von Speziallacken, wie zum Beispiel: Softfeel-, Laser-, Wasser-, Nano-, Lederoptik-, Mehrschichtlacksysteme und Klavierlacke sowie das Ausarbeiten von Speziallösungen besonderer Kundenwünsche zählen zu unseren Stärken; egal ob Groß- oder Kleinauftrag, egal ob funktionelle (z.B. zur elektromagnetischen Abschirmung) oder dekorative Beschichtung. Unsere Kunden sind in den unterschiedlichsten Branchen tätig, beispielsweise in der Automobil-, Kosmetik-, Elektro-, Möbelindustrie und Spielwarenindustrie. Wir liefern Spitzenqualität, termingerecht oder „ just in time“

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GMB METALLVEREDELUNG GMBH

Deutschland

Die GMB Metallveredelung ist Ihr kompetenter Partner für Beschichtungen galvanischer Oberflächen. Gegründet wurde die GMB Metallveredelung im Jahre 2016 von R. Bohnig und übernahm am 01.01.2017 die MVG Metallveredelungsgesellschaft in Hirschberg. Eine automatische Anlage für die Verfahren Zink und Zink-Nickel, in Trommel und Gestell, mit diversen Passivierungen und Versiegelung sorgt für eine schnelle Auftragsbearbeitung und kontinuierliche Qualität. Zusätzlich verfügt die GMB Metallveredelung über eine breite Palette an Verfahren, die die dekorativen und technischen Belange abbildet. Die GMB Metallveredelung ist ein zertifiziertes Unternehmen, das einer ständigen Verbesserung unterliegt. Mittels moderner Software ist der Status des Kundenauftrages jederzeit ersichtlich. Der interne Warenfluss wird durch diverse Barcodes dokumentiert und erfasst. Die Deklaration von Kundenware erfolgt hierbei nicht nur über schriftliche Begleitpapiere, sondern bietet selbst dem Laien einen schnellen visuellen Abgleich der Produkte. Ein weiterer Vorteil der GMB Metallveredelung ist die Entwicklung eigener Gestelltechnik. Dies gewährleistet dem Kunden nicht nur die optimale Auslastung, sondern auch optimale Preise. Durch den Einsatz moderner Software und einer intensiven Zusammenarbeit mit unseren Partnern wird dafür Sorge getragen, dass bereits in der Angebotsphase Risiken eliminiert werden. Die Mitarbeiter der GMB Metallveredelung verfügen über fundiertes Wissen in ihren verantwortungsvollen Bereichen und werden mittels einer Qualifikationsmatrix regelmäßig beurteilt und weitergebildet.

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