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Umformtechniken - Deutschland

Deutschland
  1. SCHULZ STANZTECHNIK GMBH

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    Schulz Stanztechnik, ein Unternehmen mit über 50-jähriger Tradition, ist seit 1991 am Standort Halver für zahlreiche Kunden im In- und Ausland tätig. Auf einer Produktionsfläche von über 2.500 m² fertigen und montieren wir eine Vielzahl von Produkten in unterschiedlichen Ausführungen. Unsere breitgefächerte Produktpalette, die wir Ihnen auf den folgenden Seiten vorstellen, kann fast jede denkbare Aufgabe beim Transport von Gütern bewerkstelligen. Hauptprodukte sind Axial-Rillenkugellager, Einzelteile und Komponenten für die Lager-, Förder-und Transport-Technik, Stanz- und Stanzbiege-Teile sowie Zubehör für die Kabelmontage.

  2. TRANSFLUID® MASCHINENBAU GMBH

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    Die Lösung für Rohre Viele versprechen Lösungen. Wir sind die Lösung. Wir sind transfluid®. Die Lösung für Rohre. Dafür arbeiten wir kontinuierlich am Fortschritt und entwickeln für unsere Kunden Technologien, die einfach zu handhaben, nachhaltig und auf die jeweiligen Anforderungen exakt ausgerichtet sind. Das ist nicht nur unser Anspruch, sondern unsere Motivation für die Zukunft. Denn unser Antrieb ist es gemeinsam mit unseren und für unsere Kunden Ideen zu verwirklichen, aus denen Lösungen werden. Branchen-Partner weltweit transfluid® ist ein international gefragter Partner für die Herstellung von Rohrbearbeitungsmaschinen und Rohrbiegemaschinen. Unsere Technologien für die Rohrbearbeitung entwickeln wir seit der Gründung 1988 kundenorientiert weiter. So bieten wir maßgeschneiderte Lösungen – für den Anlagen- und Maschinenbau, die Automobil- und Energieindustrie, den Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Herstellern medizinischer Geräte. Mit effektiver Planung und einer intensiven Beratung vor Ort. Gemeinsam vorangehen Wir sind Weltmarktführer für Maschinen und Anlagen der gesteuerten Roll-Umformtechnik (inkrementell). Mit diesen rollierenden Umformsystemen lassen sich hoch­komplexe Umformgeometrien herstellen. Darüber hinaus sind Umformungen mit sehr engen Toleranzen, scharfkantiger Rillenstruktur und polierten Oberflächen möglich.

  3. WALTER SCHNEIDER GMBH

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    Unser 1954 gegründetes Familien­unternehmen kann auf eine ­langjährige Tradition erfolgreicher Entwicklung und Produktion von ­Fließpressteilen zurückblicken. Wir von der Walter Schneider GmbH kennen unser Wohlfühlgewicht genau. Es liegt zwischen 2 und 250 Gramm: In dieser Gewichtsspanne entwickeln und produzieren wir hochwertige Kaltfließpressteile. Jedes Bauteil, das unsere Produktionsanlagen verlässt, ist nicht nur umfassend qualitätsgeprüft, es entspricht zudem exakt den Wünschen unserer anspruchsvollen Auftraggeber. Mit dem Einsatz modernster Technologien bieten wir heute kosteneffektive Kaltformteile von höchster Qualität und Festigkeit. Dabei zeichnen uns hohe Fertigungs-Kompetenz, inno­vative ­Entwicklungen und tatkräftige, enge Partnerschaften mit meist langjährigen Kunden aus. Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden sind einwandfreie Qualität, Verläßlichkeit und intensive, lösungsorientierte Beratung unsererseits. Die Kundenzufriedenheit, kombiniert mit einer vertrauensvollen Zusammen­arbeit unseres hochqualifizierten Fachper­sonals, sichert unseren langfristigen Unternehmenserfolg. Wir verarbeiten Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl und Stahl verschiedener Legierungen, sowie Reineisen und Sonderwerkstoffe aus Eisen-Nickelverbindungen wie Vacodil, Vacon, Permenorm.

  4. A. G. THORWARTH METALLWARENFABRIK GMBH

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    Wir sind ein leistungsstarker Lieferant von Tiefziehteilen mit überdurchschnittlichem Qualitätsbewusstsein und höchster Zuverlässigkeit. Hohe Innovationsleistungen, wettbewerbsfähige Preise, Fertigung auf einem zeitgemäßen Maschinenpark durch motivierte Mitarbeiter haben uns zu einem leistungsfähigen A-Lieferanten der Zulieferindustrie nach DIN EN ISO 9001: 2015 werden lassen. Wir sind ein mittelständisches familiengeführtes Unternehmen mit einer 143-jährigen Tradition in der Herstellung von Tiefziehteilen. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung von rotationssymmetrischen Umformteilen aus allen tiefziehbaren Materialien, wie z. B. Nirosta, Messing, Stahl, Kupfer, Aluminium, uvm. Vorwiegend produzieren wir Zulieferteile für die Automobil-, Sanitär- und Möbelindustrie. Unser Maschinenpark besteht u. a. aus 20 Stufenumformautomaten bis 63 Mp Druckkraft.

  5. RUPF INDUSTRIES GMBH

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    Die RUPF Industries Gruppe ist eine mittelständische, familiengeführte Unternehmensgruppe, deren Ursprünge bis in das Jahr 1859 zurückreichen. Die Gruppe ist heute aktiv in den Geschäftsbereichen: -BHC Gummi-Metall GmbH Gummi-Metall-Verbindungen, Komponenten für Fahrwerk, Antriebsstrang sowie Lagerung von Kabinen und Aufbauten in Nutzfahrzeugen, Bahn, Land- und Baumaschinen; Lagerbuchsen, Stütz-, Motor- und Spherolager®, Konus- und Schichtfedern, Achs-, Radsatz- und Längslenker. -KHT Fahrzeugteile GmbH Drehen, Fräsen, Schweißen, Montage; Betätigungsgestänge zur Leuchtweitenregulierung oder zur Niveauregulierung des Luftfedersystems in PKWs; Schaltstangen und Wählhebel; Gestänge zur Ansteuerung von Lastbremse und Kabinenfederung bei LKWs; Führungsstangen und -gelenke für Bustüren und Gepäckraumklappen. -R&P Umformtechnik GmbH & Co. KG Stanzteile, Präzisionsstanzteile und komplexe Baugruppen für z.B. Fahrzeugindustrie, Maschinenbau, Möbel-, Sanitär- und Elektroindustrie. -RUPF ATG Casting GmbH Schmelzen, Gießen, Bearbeiten, Montage; Komplexe, bearbeitete, einbaufertig montierte Druckgusskomponenten und Module aus Aluminium und Zink für Anwendungen im Automotivesektor (Gehäuse, Nockenwellenversteller) und Industriebereich (Antriebe). -RUPF SPW Technologies Stanz- und Umformtechnik, Kunststoffspritzguss,  teil- und vollautomatisierte Schweißtechnologie, komplexe Endmontagen, Kombination von verschiedensten Fertigungstechnologien, Produktion hybrider Baugruppen

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  1. GEORG MARTIN GMBH

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    Martin – Ihr Partner für Präzision. Seit über 75 Jahren fertigen wir Shims und Passelement sowie Stanz- und Tiefziehteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Referenzspektrum umfasst alle wesentlichen Bereiche der Industrie, insbesondere der Druckmaschinen- und Automobilindustrie sowie Unternehmen der Luft- und Raumfahrt. Zuverlässigkeit bestimmt dabei das Selbstverständnis unserer mehr als 100 Mitarbeiter, die mit großem Engagement, langjähriger Erfahrung sowie technischem Know-how täglich höchste Ansprüche an Präzisionsgenauigkeit und Qualität erfüllen. Unsere Produkte: Distanzscheiben, Abstimmbleche aus Kunststoff und Metall für alle Industrien, Passscheiben, Präzisionsstanzteile, Stanzteile, Metallfolien, selbstklebende Metallfolien, Auftragsherstellung von mechanischen Baugruppen, Motorunterlagen, schälbare Passelemente, 2-D Laserbearbeitung, Präzisionsbaugruppen aus Blech

  2. SCHMALE MASCHINENBAU GMBH

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    Wir sind einer der führenden Hersteller von Drahtbiegemaschinen und Rohrbiegemaschinen in Deutschland. In unseren modular aufgebauten Anlagen verbauen wir verschiedenste Aggregate der Umformtechnik zu kundenspezifischen Automationslösungen. Was unterscheidet uns von unseren Mitbewerbern? Zu Beginn eines neuen Projekts analysieren wir das individuelle Fertigungsproblem unseres Kunden bis ins kleinste Detail und schnüren daraus ein passgenaues Paket von Technologien. Diese bilden stets den Ausgangspunkt der Planung unserer Produktionsanlagen für Draht, Rohr und Band - und nicht etwa eine Serienmaschine aus dem Portfolio. Jede der Fertigungstechnologien kann nach dem Baukasten-Prinzip mit anderen kombiniert werden und ist nicht an ein bestehendes Maschinenkonzept gebunden. Damit unterscheiden wir uns deutlich vom Wettbewerb - wir funktionieren eben anders. Wir denken über Grenzen hinaus. Zum Vorteil unserer Kunden. Unser Entwicklerteam denkt immer über die jeweiligen Projektgrenzen hinaus, sucht ständig nach Optimierungspotenzialen, z. B. in der Rohmaterial- oder Energieeinsparung, und berücksichtigt frühzeitig mögliche spätere Ausbaustufen der Anlagen, so dass unseren Kunden stets eine hochproduktive und zukunftsfähige Lösung übergeben werden kann.

  3. SAXONIA-FRANKE GMBH & CO. KG

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    Als qualitätsbewusstes Familienunternehmen unterstützt SAXONIA-FRANKE seine Kunden in allen Bereichen der Stanz- und Umformtechnik, der Kunststoffspritzgusstechnik sowie der Baugruppenmontage. Das Unternehmen wurde 1981 von Jörg Franke in Göppingen gegründet. 1987 konnte bereits in ein neues, größeres Produktionsgebäude umgezogen werden. In den darauffolgenden Jahren erfolgten immer wieder Erweiterungsbauten, um die ständig steigende Auftragsentwicklung im Unternehmen zu bewältigen. 2016 wurde ein neues Logistikzentrum eingeweiht. Durch diese Maßnahme konnte die Produktionsfläche erweitert werden. Bereits 2011 wurde der Generationswechsel eingeleitet und Felix Franke trat in die Geschäftsleitung ein. Unser Erfolg beruht auf Innovation und Tatkraft sowie der kontinuierlichen Verpflichtung zu Qualität und Liefertreue. Dies wird gewährleistet durch qualifizierte Mitarbeiter, durch den Einsatz technisch aktueller Maschinen und durch ein ganzheitliches und nachhaltiges Konzept für die Umsetzung der vom Kunden gestellten Aufgaben. Dabei ist uns wichtig, dass Qualität und Wirtschaftlichkeit unserer Arbeit und Produkte eng mit der Verantwortung für Umwelt und Gesellschaft verknüpft sind. Unser integriertes Managementsystem umfasst Qualitäts-, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsmanagement. Wir sind zertifiziert nach ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001, EMAS III und OSHAS und Anwender des Deutschen Nachhaltigkeitskodexes.

  4. FÖRSTER GMBH METALLWARENFABRIK

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    Als engagiertes Team mit ca. 80 Mitarbeitern zählt die Walter Förster GmbH eine Vielzahl von Unternehmen aus unterschiedlichsten Industriezweigen zu ihren Kunden: Ob Medizin-, Mess- und Regeltechnik, Energietechnik oder Luftfahrt - als Experte für Tiefzieh- und Stanzteile aus allen Metallen erweisen wir uns als zuverlässiger Lieferant. Von unserem Standort Geesthacht, nahe der Hansestadt Hamburg - im Herzen Europas - produzieren und liefern wir in alle Welt. Unsere Firmengeschichte zeigt, dass die Zielstrebigkeit und Beharrlichkeit, mit der die Familie Förster stets Optimierung an erste Stelle setzte, wichtige Grundpfeiler für heutige Erfolge lieferteJahrzehntelange Erfahrung macht uns zu Profis bei allen Metallen. Durch konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen gehen wir für Sie bis hart an die Grenze der Verformbarkeit. Doch damit nicht genug: In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern bieten wir Ihnen das gesamte Spektrum der Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Produkte. Vom Klassiker bis zum Laserschweißen ...sprechen Sie mit uns. Wir stehen Ihnen auch in der frühen Entwicklungsphase eines Produkts mit Erfahrung, Know-how und Kreativität zur Verfügung. Unsere Anlagen: Stanzautomaten und Excenterpressen: 6 bis 250 t Tiefziehpressen: 25 bis 400 t Stufenpressen: 100 t

  5. PRESSTECK S.P.A.

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    Pressteck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen und beschäftigt derzeit mehr als 100 Mitarbeiter. Wir fertigen Zeichnungsteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation. Kundenservice praktizieren wir über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Bei PressTeck sind alle Prozesse bestens organisiert und zertifiziert. Von der Materialversorgung über die Produktion bis hin zur bedarfsgerechten Belieferung sorgen wir für eine termingerechte Bereitstellung. Ein-, Mehrweg- und Sonder-Verpackungen. Spezifische Sonderlösungen sind nach Absprache möglich. PressTeck verarbeitet vor allem Edelstahl sowie NE-Metalle. Die hergestellten Produkte werden weltweit exportiert. PressTeck verwendet Produkte aus Metall, die gut recyclebar sind. Die Prozesse folgen strengen Vorgaben zum Schutz der Umwelt und Natur. Führende Hersteller vertrauen auf Pressteck, und Sie? Pressteck ist weltweit einer der führenden Spezialisten für das Tiefziehen von Einzelteilen auf Transferpressen und für deren Weiterbearbeitung zu Baugruppen. Bei diesem spanlosen Zugdruckumformen fertigen wir in mehreren Stufen Hohlteile aus einem Metallband das unter anderem aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein kann. Gegenüber anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Der Materialverbrauch und die Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher.

  1. NIRO PRÄZISIONSTECHNIK GMBH

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    Mit hohem, handwerklichem Know-how fertigt Niro Präzisionstechnik komplexe Einzelteile und Baugruppen aus Edelstahl-Dünnblechen bis 4 mm Stärke. Wir sind spezialisiert auf die perfekte Verarbeitung von V2A und V4A-Edelstahlblechen sowie Titanlegierungen, Aluminium und andere hochwertige Werkstoffe. Durch unsere Fertigungsbedingungen können wir auch die Standards für Produkte in Reinraum-Anwendungen erfüllen. Unsere Mitarbeiter verfügen über profunde Materialkenntnisse und langjährige technische und handwerkliche Erfahrung. Nach Ihren Zeichnungen, Skizzen, Mustern oder technischen Anforderungen stellen wir Präzisionsteile wie Trichter, Hosenrohre, Reduzierungen und Übergänge (z.B. rund auf eckig) sowie Gehäuse her. Oberflächen können wir in jeder gewünschten Struktur bis zu einer Fläche von 1000 x 2000 mm bearbeiten. Wir sind ein mittelständischer Familienbetrieb mit Jahrzehnten Erfahrung in der Blechbearbeitung. Mittlerweile ist die dritte Generation im Betrieb tätig. Diese Familientradition wird sogar auch unter unseren Mitarbeitern weitergegeben.

  2. GERB SCHWINGUNGSISOLIERUNGEN GMBH & CO KG

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    Die GERB Unternehmensgruppe 1908 wurde von William Gerb eine "Gesellschaft zur Isolierung von lauten und erschütternden Maschinen m.b.H. " gegründet. Seit dieser Zeit wurden die Arbeitsgebiete der Schwingungsminderung und -isolierung in verschiedenen Richtungen ständig ausgebaut. Die Firmengruppe setzt sich heute zusammen aus: GERB Schwingungsisolierungen mit den Arbeitsbereichen Schwingungsschutz für Maschinen, Anlagen, Gebäude und Gleisstrecken, GERB Engineering mit den Arbeitsbereichen Beratung, Planung, statische und dynamische Berechnungen, Erstellung von Fundamentplänen (Schalungs-, Bewehrungspläne, Bauzeichnungen), GERB ist heute weltweit tätig mit Tochtergesellschaften, Büros und Fertigungsbetrieben in mehreren Ländern. Die Firma hat ihren Hauptsitz in Berlin.

  1. THOMAN BIEGEMASCHINEN GMBH

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    Unternehmensprofil Biegen das ist unsere Welt. Hierfür entwickeln und fertigen wir leistungsfähige Maschinen und Anlagen. Die Aufgabenstellung sowie die Form und Geometrie der zu biegenden Profile variiert stark. Um optimale Biegeergebnisse zu erreichen ist es deshalb häufig erforderlich unterschiedliche Biegeverfahren einzusetzen oder spezielle Biegewerkzeuge anzufertigen. Ein wichtiger Bestandteil unserer Tätigkeit besteht deshalb in der Entwicklung und Erprobung kunden-spezifischer Biegewerkzeuge. Durch unsere langjährige Tätigkeit auf diesem Gebiet verfügen wir über ein umfangreiches Know-How und eine große Erfahrung. Dabei bietet Thoman als einziger deutscher Hersteller alle wichtigen Biegeverfahren aus einer Hand. Dies macht uns zu einem leistungsfähigen und wertvollen Partner für unsere Kunden. Wir bieten Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben!

  2. RBZ ROHRBIEGEZENTRUM GMBH

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    Wir bringen Kunststoff in Form Von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Produktion – Wir sind Ihr Spezialist für Thermoplastische Umformung. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserer Innovationsstärke entwickeln wir auf Ihre Ansprüche angepasste Leistungen und Produkte, – denn unser Erfolg ist Ihre Zufriedenheit! Von der Planung bis zur Serienreife beraten wir Sie gerne zu unseren vielfältigen Leistungen im Bereich der Umformung von Kunststoffleitungen. Sie haben eigene Vorstellungen und besondere Ansprüche? Kein Problem! Wir entwickeln mit Ihnen neue Produkte für Ihre speziellen Anforderungen.

  3. PELCZ METALLVERARBEITUNGS GMBH

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    Wir verstehen uns als kompetenter Ansprechpartner, wenn es um hochwertige Stanz- und Umformteile geht. Seit 1970 erstellen wir täglich für unsere Kunden individuelle Fertigungen und stehen ihnen im gesamten Produktionsprozess mit Rat und Tat zur Seite.

  4. SCHMENN & JUST NACHF. ROMPF GMBH & CO. KG

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    Das Unternehmen SCHMENN & JUST NACHF. ROMPF GMBH & CO. KG, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Möblierung - Zulieferartikel und Zubehör tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Stahlteile, Blechteile, Stanztechnik, Metallverarbeitung, Stanzarbeiten im Lohn, Möbelbeschläge, Umformtechnik, Blechbiegeteile, und Pressteile präsent. Es hat seinen Sitz in Burbach, Deutschland.

  5. UFG UMFORMTECHNIK GMBH

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    Wir sind spezialisiert auf: Abkanten, Umformtechnik, Baugruppen Maschinenbau, Lüftungsformteile, Halbkugeln, Lohngleitschleifen, Metallbearbeitung Bohren, Blechbaugruppen, Metalldrückerei, Abkantteile, Formteile aus Blech , Metalldrückteile, Metallteile Hersteller, Blechbiegeteile, Apparate- und Behälterbau, Punktschweißen, Stanzteile aus Blech, Formteile Stahl, Edelstahlbearbeitung, Gleitschleifen, Trowalisieren, Schweißbaugruppen, Laserschneiden, Laser Kantteile, Schweißbaugruppen Fertigung, Glasperlenstrahlen, Metallbearbeitung Drehen, Abkantarbeiten, CNC-Blechverarbeitung

  6. MSM HÄNEL GMBH

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    Die MSM Hänel GmbH Metallwaren-Stanzerei wurde als Firma Max Mennicke & Sohn im Jahr 1937 durch Max Mennicke Senior und Max Mennicke Junior in Pöhla gegründet. Schwerpunkt war und ist die Produktion von metallischen Erzeugnissen. Hauptauftraggeber waren vor allem Hersteller von Modell­eisen­bahnen, Elektrowerkzeugbau und Produzenten im Bereich der Fahrzeugelektrik. Über 50 Jahre bis zum Ende der DDR war Max Mennicke & Sohn Arbeitgeber für einen Mitarbeiterstamm von acht bis zehn Arbeitnehmern. Am 01. März 1989 übergab Max Mennicke seinen über Jahrzehnte eigenständig gebliebenen Betrieb an seinen Neffen, den Ma­schi­nen­bauer Tobias Hänel. Der über zwanzig Jahre inhaber­geführte Betrieb konnte unter seiner Regie erfolgreich durch die Wendewirren gesteuert werden. Er entwickelte sich zu einem markt- und konkurrenzfähigen Unternehmen. Seit 2002/2003 verdoppeln sich Umsatz und Personal. Die Stanzteile aus Pöhla finden Absatz bei einem stetig wachsenden Kundenaufkommen aus dem In- und Ausland, u. a. in Belgien und der Schweiz. Zum 01. Juli 2010 erfolgte die erneute Übergabe an die nächste Generation. Das Unternehmen wird nunmehr als MSM Hänel GmbH weitergeführt. Durch die laufende Investition in neue Gebäude, hochmoderne Produktionsanlagen und in unsere derzeit 20 qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten wir eine breite, höchsten Qualitätsansprüchen genügende Erzeugnispalette.

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  7. ERNST VOGELSANG GMBH

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    Als, in 3. Generation familiengeführtes Unternehmen dürfen Sie seit über 60 Jahren eine zuverlässige und flexible Abwicklung Ihrer Aufträge, sowie eine hohe Produktqualität von uns erwarten. Gegründet im Jahre 1949, erarbeiten wir uns seither – in partnerschaftlicher Zusammenarbeit – das Vertrauen, die Treue und die Anerkennung namhafter in- und ausländischer Firmen. Zu unseren Kunden gehören zahlreiche Industriebetriebe u.a. mit den Schwerpunkten Automobile, Elektro, Luftfahrt und Maschinenbau. Mit unserem Firmenstandort Herscheid stellen wir uns als moderner, leistungsstarker Hersteller von Stanz-, Zieh- und Biegeteilen, nach Ihren Mustern oder Zeichnungen dar. Darüber hinaus verfügt die Ernst Vogelsang GmbH über einen eigenen Werkzeugbau und kann alle benötigten Werkzeuge selbst fertigen. Stanz- und Umformteile werden, gemäß den hohen Anforderungen unserer in- und ausländischen Kunden, auf sehr modernen Stanzautomaten gefertigt. Um den heutigen und künftigen Aufgaben optimal gewachsen zu sein, ist das nötige Know – How wichtig: hochqualifizierte Mitarbeiter erfahren bei uns kontinuierlich interne und externe Weiterbildungen. Unser Qualitätsmanagement ist seit 1999 zertifiziert.

  8. KAISER PROTOTYPENBAU GMBH

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    Wir von Kaiser sind Prototypenbauer! Wir entwickeln und fertigen Prototypen aus Metallen wie Stahl und Edelstahl, aus NE- Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und weitere. Von der Nullserie bis zu einer Seriengröße von 80.000 Teilen sind wir Ihr Ansprechpartner. Egal ob uns Ihr Projekt durch Papier und Bleistift oder mittels CAD-Daten übermittelt wird, bei uns sind Sie in kompetenten Händen. Als Prototypenbauer verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz in der Umformtechnik und großartigen Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Unter dem Motto „Alles unter einem Dach“ helfen unsere hydraulischen Pressen und Bearbeitungszentren uns und Ihnen dabei, den Fertigungsprozess von Prototypen erheblich zu beschleunigen und Aufträge zeitnah zu erfüllen. Mit unseren bis zu 400 Tonnen Presskraft starken Hydraulikpressen sind wir in der Lage hochfeste Materialien in Form zu bringen sowie Bauteile mit Abmessungen bis zu 1000x600x450 mm auf unseren Bearbeitungszentren zu fertigen. Leistungen: Prototypenbau, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Baugruppenerstellung, Konstruktion und Entwicklung, Kleinserienproduktion, Oberflächenveredelung.

  1. GDH METALLVERARBEITUNGS GMBH

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  2. BRINK GMBH

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    Seit der Gründung der BRINK GmbH im Jahr 2004 haben wir uns mit der Herstellung und dem Vertrieb von technischen Bauteilen aus Metall und Kunststoff sowie mechanischen Baugruppen und Systemen einen guten Namen gemacht. Es war immer mein Bestreben den Anspruch an uns selbst, von Jahr zu Jahr zu steigern. Dies umfasst alle Bereiche, von der Angebotserstellung, über unsere kompetente Beratung im Entwicklungsstadium Ihres Produktes, die Erzeugung der Prototypen bis hin zur termingerechten Lieferung der einwandfreien Serienprodukte. Dank Ihrer Hilfe und des Engagements meiner Mitarbeiter wurden und werden wir von Jahr zu Jahr erfolgreicher. Davon profitieren auch Sie, indem wir Ihnen besten Service und äußerst wettbewerbsfähige Konditionen bieten. Egal ob Sie das einfache Drehteil oder die komplexe Schweißbaugruppe wünschen, wir handeln immer nach dem Motto: we are precision

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  3. PRESS- UND STANZWERK PAUL GARTHE

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    Wir, Paul Garthe sind ein Press- und Stanzwerk und haben zurzeit zwölf Mitarbeiter mit Sitz in Hagen Vorhalle. Unser Unternehmen wurde 1922 unter dem Namen "Eisenindustrie GAVO GmbH, Volmarstein an der Ruhr" gegründet. Ab dem Jahre 1928 konzentrierten wir uns auf die Herstellung von Vorhang- und Fahrradschlössern, wie es für diese Region üblich war. Nach dem Zweiten Weltkrieg eröffnete sich für uns ein neuer Geschäftszweig als Ersatzteilzulieferer für den Kranbau. So stellten wir die Produktion auf Press- und Stanzteile um. Wir fertigen für Sie Stanz-, Press- und Prägeteile nach Zeichnung. Für die Herstellung der Teile in kleiner und großer Stückzahl sind wir neben Exzenterpressen mit bis zu 300 to Druckkraft auch mit hydraulischen Pressen mit bis zu 600to Druck ausgestattet. Darüber hinaus besitzen wir für die finale Bearbeitung von präzisen Teilen CNC- Bearbeitungszentren, an denen wir z.B. passgenaue Bohrungen an Stanz- und Ziehteilen oder Fräsarbeiten bis 1800mm Länge vornehmen können. Werkzeugwechseltische erlauben dabei die Fertigung von hohen Stückzahlen. Die nötigen Wergzeuge kontruieren und fertigen wir selbst oder arbeiten mit zuverlässigen Partnern. Die Werkzeuge können auch bereitgestellt werden. Außerdem zählen das Punkt- und Elektroschweißen zu unseren Leistungen ( Bleche bis 4mm, Muttern anschweißen). Des Weiteren fertigen und montieren wir für sie auch baugruppenweise. Wir bieten den kompletten Service für einbaufertige Teile bzw. vormontierte Baugruppen oder betriebsfertige Geräte mit allen Nebenleistungen. Die Lieferung erfolgt auf Wunsch, just in time, direkt an Ihre Fertigungsstrecke. Unsere Produkte stellen wir aus Eisen, Stahl und NE-Metallen in Materialstärken von 0, 3mm bis 15mm und maximalen Abmessungen von 1000mm Länge, 600mm Breite und 200mm Ziehtiefe her. Durch die werkseigene Werkzeugmacherei sind auch Sonderanfertigungen nach Zeichnung oder Muster möglich. Ihre Produkte können auch auf Abruf oder in Serie ab 100 Stück bestellt

  4. GST GARTHE & STOLTENHOFF GMBH & CO. KG

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    Garthe & Stoltenhoff GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit über 80-jähriger Erfahrung in der Metallverarbeitung. Wir sind Hersteller von Press-, Zieh- und Stanzteilen, Schweiß- und Montagebaugruppen, Abkantteilen sowie Schlossereiprodukten. Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing fertigen wir kleine, mittlere und große Serien für alle Industriezweige. Im Bereich der Schweißtechnik werden unter Einhaltung strengster Qualitätsvorgaben sowohl von uns gefertigte Stanz- und Umformteile als auch vom Kunden beigestellte Einzelteile in Lohnarbeit verschweißt. Oberflächen- und Wärmebehandlungen gehören ebenfalls zu unseren Liefermöglichkeiten. Durch den eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, die für Ihren Auftrag erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen kurzfristig zu konstruieren und anzufertigen. Eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung ist somit gewährleistet. Die Anwendung neuester Verfahren in Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung sowie die fortlaufende Weiterentwicklung der betrieblichen Abläufe stehen für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess in unserem Unternehmen. Dieses ermöglicht die Herstellung von Produkten höchster Qualität. Stanz- und Umformtechnik, Schweißfachbetrieb, Blechbearbeitung, Schlosserei, CNC Abkanttechnik, CNC Zerspanung, eigener Werkzeugbau.

  5. FEINBLECH FESTL GBR

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    Der Meisterbetrieb „Feinblech Festl GbR“ ist kompetenter Partner für die professionelle Umsetzung von Karosseriearbeiten und Anfertigung von Karosserie- und Fahrzeugteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Durch unsere Erfahrung im Umgang mit verschiedenen Metallen und folglich auch verschiedenen Schweißverfahren, sind wir der Ansprechpartner für individuelle Lösungen in der Metallverarbeitung und des Karosserie- und Fahrzeugbaus. Blechbearbeitung nach Kundenwunsch auch in Kleinseren, Prototypen und Einzelanfertigungen, Blechumformung, Feinblechteile, Rundbiegen, Schwenkbiegen, Blechbearbeitung für Architektur und Design Fügeverfahren Wig-Schweißen, Mig-Mag Schweißen, Nieten, Löten, Autogenschweißen, Widerstandschweißen, Widerstandspresspunktschweißen, Kleben von Blech (Verkleidungen aus Blech und Blechverkleidungen) Karosseriebau, Im Stückzahlbereich bewegen wir uns im Umfeld von: Prototypenbau, Einzelfertigung, Sonderanfertigungen, Muster, Prototypenmuster, Kleinserien.

  6. BRENNER & NÄTHER GMBH & CO. KG

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    Unser Unternehmen wurde im Jahr 1954 gegründet. Seit 1990 ist das Werk in 73240 Wendlingen, Wertstraße 10 angesiedelt. Das 2600 m² große Werksgelände mit einer bebauten Fläche von 1595 m² liegt im Industriegebiet „Wert“. Heute beschäftigt das Unternehmen rund 10 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unsere Produkte bestehen im Wesentlichen aus Press-, Zieh-, Stanzteile, Musterteile und Baugruppen. Die Werkstoffe sind Stahl, feueraluminierter, verzinkter und nichtrostender Stahl sowie Aluminium, die jeweils als Band, Tafel oder Streifen bezogen werden. Darüber hinaus werden Baugruppen montiert und in geringem Umfang Gleitschleifen (Trovalisieren) durchgeführt.

  7. RICHTER GMBH

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    Welches Stanzteil, Stanzbiegeteil, Umformteil oder Ziehteil auch immer benötigt wird - RICHTER GMBH Stanztechnik ist eine kompetente, zertifizierte Stanzerei, die perfekte Stanztechnik bietet. RICHTER GMBH Stanztechnik produziert für Industrie-Unternehmen, den Mittelstand und das Handwerk Stanz-, Biege- und Umformteile aus spanlos verformbaren Materialien wie NE-Metall und Stahl für Halter, Haken, Scharniere, Holzverbinder, Winkel, Stützschuhe und vieles mehr. Bei RICHTER GMBH Stanztechnik profitiert der Kunde von langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen, Biegeteilen, Umformteilen und Ziehteilen und Baugruppen sowie Konfektionierung für zahlreiche Branchen.

  8. B+G METALL GMBH & CO. KG

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    Seit 1989 setzen wir darauf, unseren Kunden ein vielseitiges Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten verschiedenster Materialien anzubieten. Als mittelständisches Unternehmen, am Standort Geislingen bei Balingen in Baden-Württemberg, realisieren wir, mit einem auf Vielseitigkeit ausgerichteten Maschinenpark, Ihre Anforderungen - vom Einzel- und Prototypenbau bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück. Wir fertigen komplette Baugruppen, wie Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente, Fahrzeugrahmen oder auch komplexe Stahlkonstruktionen. Gerne montieren wir die Baugruppen auch am jeweiligen Bestimmungsort. Folgendes Know-How bieten wir Ihnen: Spantechniken: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen Umformtechniken: von Rohren und Blechen, Stanzen Thermisches Trennen: Laserschneiden, Brennschneiden Schweiß- und Fügetechniken: Alle gängigen Schweißverfahren, Löten, Nieten, Kleben, Presse, Schlosserei: für industrielle Anforderungen.

  9. GMAK KALTFORMTEILE GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Kaltumformung mit Mehrstufenpressen (in bis zu 5 Stufen) Presskraft bis 1.300 kN Drahtdurchmesser: 3 – 16 mm Unterkopflänge: bis zu 130 mm Kopfdurchmesser: bis zu 30 mm Material Stähle von Magnetweicheisen bis Edelbaustähle, rostfreie und rostbeständige Edelstähle, Aluminiumlegierungen, Buntmetalle Zerspanung Zerspanende Weiterbearbeitung wie – Innengewinde schneiden – Drehen, Bohren, Fräsen u.a. Komplexe Drehgeometrien über Rundtakt- und kurvengesteuerte Nachdrehautomaten Weiterbearbeitung Spanlose Weiterbearbeitung wie – Gewinde- und Profil walzen – Feinstreinigung, Gleitschleifen, Sortieren, Verpacken Oberflächen- und Wärmebehandlung durch externe Partner 1780 – Gründung Gebr. Tiefenthal, Wülfrath 2003 – Umbenennung zu GMAK Kaltformteile GmbH & Co. KG 2008 – Standortverlegung nach Wuppertal 2017 – Veränderung der Gesellschafterstruktur 2018 – Erfolgreiche Zertifizierung nach IATF 16949: 2016 35 Mitarbeiter (davon 23 in der Produktion) 15.000 m2 Fläche, davon 5.000 m2 Produktion

  10. WERKZEUGBAU MEINDL GMBH

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    Die Firma Werkzeugbau Meindl GmbH greift auf einen Erfahrungsschatz von über 80 Jahren zurück und fertigt und entwickelt Werkzeuge, Vorrichtungen und Einzelteile aller Art. Wir produzieren u.a. für die Automobilindustrie, dem Bereich Haushaltsgeräte sowie der Luftfahrt. Werkzeugbau seit 1924 1924 wurde von Georg Meindl der Grundstein des Unternehmens in Form einer metallverarbeitenden Werkstatt in einer kleinen Garage gelegt. Durch Fleiß und Geschick des Gründers konnte sich der Betrieb, selbst in wirtschaftlichen Krisenzeiten, stetig weiterentwickeln. 1955 übernahm Herr Robert Kunz die Firmenleitung. Durch sein Engagement und seinen Einsatz konnte der Betrieb zu seiner heutigen Größe heranwachsen. 2005 wurde das Unternehmen durch Johann und Anton Brandstetter übernommen. Durch den Bau einer neuen Halle am Standort Bergen, Staudacher Straße 51 ist die Firma in der Lage weiter zu expandieren. 2010 Die neue Werkzeugbau Meindl GmbH nimmt den Betrieb auf. 2012 Erweiterung der Erodierabteilung 2016 Inbetriebnahme ARISA-Presse mit 2500KN Presskraft (Tisch 2500x1200) 2018 Iberimex 321 Portalfräsmaschine mit Arbeitsbereich 3230 x 2750 x 1100

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