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Kegelrollenlager

DeutschlandLeipzig und Sachsen
  1. KUGEL- UND ROLLENLAGERWERK LEIPZIG GMBH

    Deutschland

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    Wir fertigen jährlich über 900 verschiedene Wälzlagertypen. Dabei reicht unser Portfolio von Standardwälzlagern bis hin zu kundenspezifischen Sonderlagerlösungen in einem Durchmesserbereich von 50mm bis 2.500mm. Neben verschiedenen Wälzlager-Komponenten beliefern wir unsere Kunden auch mit speziellen Präzisionsbauteilen und Wälzlager-Zubehör. Unsere besondere Stärke liegt in der Forschungs- und Entwicklungsarbeit für anwendungsoptimierte Sonderlager. In direkter Zusammenarbeit mit dem Kunden werden technische Möglichkeiten abgestimmt, geprüft und umgesetzt. Unser Engineering-Portfolio beinhaltet neben projektbezogenen Berechnungen auch praxisbezogene Lebensdauer- und Festigkeitsversuche sowie Lagerbefundungen. Qualität durch Kompetenz Höchste Qualität zieht sich wie ein roter Faden durch unsere komplette Fertigung - vom Einkauf der Materialien bis hin zur Auslieferung unserer Produkte. KRW Wälzlager werden seit 1934 am traditionsreichen Standort im Leipziger Westen gefertigt. Darüber hinaus betreiben wir Vertriebsbüros in China, Indien, Kasachstan und Südostasien, um in direkter Kundennähe präsent zu sein und anwendungsspezifische Hilfestellung zu leisten.

  2. SPINDEL- UND LAGERUNGSTECHNIK FRAUREUTH GMBH

    Deutschland

    „Im Zentrum der Bewegung“ – unter diesem Leitspruch agiert die Spindel- und Lagerungstechnik Fraureuth GmbH (SLF) seit 1993 im Bereich der Herstellung von Spindeln und Wälzlagern. Hier setzen wir eine langjährige Tradition, die 1943 auf dem Gebiet der Konstruktion und Fertigung von Spindeleinheiten und Wälzlagern begann, erfolgreich fort. Dabei findet unser Leitspruch nicht nur im Produkt selber Anwendung, sondern bezieht sich auch auf alle anderen Aktivitäten der SLF. Dabei liegen besonders die Bereiche Mitarbeiter, Kunden, Qualität und Umwelt im Fokus. Somit konnten wir in den vergangenen Jahren eine Mitarbeiterentwicklung von anfangs 29 auf gegenwärtig über 300 Mitarbeiter verzeichnen. Auch unser Kundenstamm umfasst eine große Bandbreite die im Bereich des Maschinenbaus, Antriebstechnik, Elektromotoren und in der Luft- und Raumfahrt liegt. Dabei sind wir ständig neuen Qualitätsnormen ausgesetzt. Um diese einzuhalten, investieren wir jährlich in neue Anlagen und Produktionstechnik, damit wir dem legendären Ruf "MADE IN GERMANY" weiterhin zu neuem Glanz verhelfen können. Des Weiteren sind wir auch nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und erfüllen somit alle Qualitätsnormen. Unter diesen Aspekten berücksichtigen wir stets den Faktor Umwelt. Wir arbeiten kontinuierlich daran, die von unserer Produktionsstätte ausgehenden Belastungen für die Umwelt Schritt für Schritt zu senken.