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Apparatebau mit Edelstahl und Sonderwerkstoffen...

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FEINWERK MANUFAKTUR DRESDEN GMBH

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Die FEINWERK manufaktur DRESDEN GmbH ist ein produzierendes ingenieurtechnisches Unternehmen. Das Unternehmen bietet für seine Kunden Entwicklungs- und Produktionsdienstleistungen für mechanische Baugruppen, Einzelteile sowie eine automatisierten Serienfertigung. Wir sind dabei spezialisiert auf die feinmechanische Mikro – Präzisionsfertigung aus den Materialien wie Aluminium, Messing, Titan oder Edelstahl, aber auch aus Sonderwerkstoffen wie Gold oder Platin. Engste Toleranzen werden in der Fertigung durch automatisierte und klimatisierte Proizesse gewährleistet. Leistungsspektrum: - Sonderlösungen und Prototypenbau für u.a. Titan und Edelmetalle (Gold, Platin) - CNC Fertigung für Luft-/Raufahrt, Maschinenbau, Medizintechnik und mechanische Uhren - Drehen und Fräsen für die Feinmechanik, feinmechanische CNC Fertigung - Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Einzelteilen und Baugruppen - Serienfertigung von Kleinst- und Präzisionsteilen, 1.000 bis 10.000 Stück (je Los) - Partner bei Entwicklungsprojekten im Bereich der mechanischen Uhren

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ARMATUREN- UND METALLWERKE ZÖBLITZ GMBH

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Die Armaturen- und Metallwerke Zöblitz GmbH ist auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Industriearmaturen aus Messing, Stahl, Edelstahl und Sonderwerkstoffen spezialisiert und ist zuständig für die Bereiche des Anlagenbaus, des Schiffbaus und der Drucklufttechnik. Das Produktportfolio umfasst unter anderen die folgenden Produkte: - Manometerabsperrventile - Sicherheitsventile - Ventilblöcke - Absperrventile - Spezialarmaturen - Zubehör
MASCHINENTECHNIK PRETZSCHENDORF GMBH

Deutschland

Wir sind Hersteller von mechanischen Verbindungselementen, Maschinenteilen und CNC-gefertigten Zeichnungsteilen. Zu unserem Produktprogramm gehören unter Anderem: - CNC Frästeile nach Kundenzeichnung - Passfedern nach DIN 6885 - Einlegekeile nach DIN 6886 - Tangentkeile nach DIN 271 - T-Nutensteine nach DIN 508 und Rhombus-Nutensteine - Nasenkeile nach DIN 6887 - Kerbnägel nach ISO 8746 (DIN 1476), ISO 8747 (DIN 1477) - Rohrnieten nach DIN 7340, DIN 7339 auf Anfrage - Scheibenfedern nach DIN 6888 Fast alle DIN-Teile können auch in abgewandelter Form als Zeichnungsteil gefertigt werden. Folgende Bearbeitungsmethoden sind möglich: Sägen, Fräsen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden (auch Zoll- und amerikanische Gewinde), Flachschleifen, Trowalisieren Wir fertigen auf CNC-gesteuerten Vertikal- Fräszentren, sowie auf konventionellen Sägeautomaten, Fräsmaschinen Bohrwerken, Flach- und Rundtischschleifmaschinen. Für die Kerbnagelfertigung haben wir spezielle Kerbmaschinen. Für die Rohrnietenfertigung verwenden wir diverse Maschinen, bei denen der Bördel- und Sägevorgang automatisch nacheinander ausgeführt wird. Teils sind diese Maschinen auch mit Doppeleinzug ausgerüstet, so dass gleichzeitig 2 Teile produziert werden können. Des Weiteren sind umgebaute Maschinen im Einsatz, um spezielle Längen außerhalb der Norm fertigen zu können. Unsere Teile werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt, z.B. Maschinenbau, Elektro- u. Elektronikindustrie, Getriebebau, Bauwesen u.v.m.

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MPI EUROPE GMBH

Deutschland

Die MPI-Unternehmensfamilie (Managed Programs und Performance Design) ist ein globales Produktdesign-, Entwicklungs- und Fertigungsunternehmen, das Composite-Motoren, Automobil- und Schiffskomponenten liefert. Wir entwerfen und fertigen u.a. Ansaugkrümmer, Ventilabdeckungen und Ölwannen. MPI Europe hat darüber hinaus langjährige Erfahrungen im Bereich e-Mobility, Medizintechnik und Consumer. Schwerpunkt in Europa sind verzugskritische Bauteile (z.B. Kühlmittelkästen, Hutzen) und komplexe ZSB (mit 2K Teilen und Kinematik, z.B. Klimaanlagen) Wir setzen unser Design-Know-how bei Prototypen- und Serienfertigung von Kunststoff- und Kohlefaserkomponenten ein, um Kunden aus den Bereichen OEM, Tier 1, Performance und Rennsport mit niedrigem und mittlerem Volumen einen hohen Nutzen zu bieten. Wir bieten europäischen und amerikanischen Kunden ein bequemes Logistikkonzept mit Werkzeugbemusterungen vor Ort, Teilefertigung und Projektmanagement mit technischer Kommunikation in deutsch oder englisch an.

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VAKUUM- UND PRÄZISIONSTEILEFERTIGUNG DRESDEN GMBH

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Die Firma VPD GmbH beschäftigt sich seit 18 Jahren erfolgreich mit Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung. Das Mitarbeiterteam (z. Zt. 48) verfügt darüber hinaus über ausgezeichnete Erfahrungen bei der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Baugruppen für Vakuumanlagen der Dünnschichttechnik, der Mikroelektronik, der Elektronenstrahltechnologie und von Sondermaschinen der Elektrotechnik und Elektronik. Dies umfasst hauptsächlich die Realisierung kundenspezifischer Problemstellungen nach Zeichnungen; wobei das Unternehmen durch eine Beschränkung auf Einzelteile und kleinere bis mittlere Seriengrößen jederzeit flexibel und konkurrenzfähig ist. Seit der Gründung der Firma Vakuum- und Präzisionsteilefertigung Dresden GmbH im Jahre 1991 in Dresden ist das Unternehmen kontinuierlich gewachsen. 1993 wurde aufgrund der positiven Geschäftsentwicklung die Betriebsfläche auf 400 qm erweitert und in das Gewerbegebiet nach Ottendorf - Okrilla verlegt. Anfang 2000 erfolgte eine erneute Erweiterung der Geschäftsräume auf 800 qm. Die Firma befindet sich auch seit Mitte 2000 vollständig im Familienbesitz. Eine in die Zukunft gerichtete Geschäftsführung und eine langfristig ausgerichtete Geschäftsstrategie mit dem Fokus auf höchste Qualität garantieren auch weiterhin für wirtschaftliche Solidität. Die langjährige Erfahrung und das vielseitige Fachwissen der Mitarbeiter, sowie modernste Bearbeitungstechnik garantieren kurze Bearbeitungszeiten und einen hohen Qualitätsstandard. Durch eine enge Zusammenarbeit mit ausgewählten Kooperationspartnern bietet die VPD GmbH ihren Kunden Problemlösungen aus einer Hand. Auf diese Weise ist das Unternehmen zum leistungsfähigen Partner für Fertigungsbetriebe der unterschiedlichsten Größe und der verschiedensten Industriezweige geworden. Ein neuer Abschnitt im Bestehen der VPD GmbH hat ab November 2005 begonnen. Ein, in kurzer Bauzeit (6 Monate) realisierter Neubau, wurde bezogen. Unsere neue Produktionshalle mit Bürogebäude bietet weit

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