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OPTOGON DEUTSCHE INDUSTRIELASER GMBH

Deutschland

Die OPTOGON Deutsche Industrielaser GmbH (Erlau) entwickelt und produziert industrielle Laserbearbeitungsmaschinen, die je nach Anforderung des Kunden für deren optimalen Wertschöpfungsprozess ausgerüstet werden können. Das Beschriften, Gravieren, Schneiden, Schweißen und die Laserstrukturierung wird sowohl in der Einzelstückbearbeitung als auch in der Serienfertigung möglich. Alle Anlagen entsprechen dem Qualitätsstandard „Made in Germany“. Je nach Anforderung und Werkstoff setzt OPTOGON aus einem breiten Spektrum an Laserquellen – von industriellen Standardlasern bis hin zu neuesten Hochpräzisionslasern – den Laser ein, der das für den Kunden optimalste Bearbeitungsergebnis erreicht. Von kleinen Einzelstücken, über die palettierte Serienfertigung bis hin zur Laserbearbeitung von schweren und sehr großen Werkstücken hat OPTOGON eine passende Lasermaschine für seine Kunden im Portfolio. Mit aktuell vier Maschinenserien, der S-Serie, M-Serie, L-Serie und P-Serie deckt das Unternehmen eine sehr große Bandbreite von Anwendungsmöglichkeiten ab. Ob Metalle, Kunststoffe, organische Stoffe oder Verbundstoffe – es gibt kaum ein Material das sich nicht mit dem Laser bearbeiten ließe. Mittels einer innovativen und modernen grafischen Bedienoberfläche der Lasersoftware kann jeder Auftrag schnell, einfach und intuitiv umgesetzt werden. Zudem reduzieren intelligente Bildbearbeitungsfunktionen die Einrichtzeiten auf ein Minimum.
PLASMANITRIERTECHNIK DR. BÖHM GMBH

Deutschland

Plasmanitriertechnik Dr. Böhm GmbH ist ein Anbieter von Plasmanitrieranlagen. Plasmanitrieren ist ein spezielles thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren zur Steigerung der Zuverlässigkeit und Verschleißfestigkeit mechanisch beanspruchter Metallbauteile. Unter Einwirkung von Wärme erfolgt dabei eine chemische Randschichtumwandlung im Plasma durch Eindiffusion von Stickstoff, der zusammen mit dem Werkstoff Nitride ausbildet. Resultate sind eine erhöhte Oberflächenhärte und eine deutlich verbesserte Langlebigkeit des Werkstückes. Zusätzlich kann auch die Korrosionsbeständigkeit durch eine Nachoxidation deutlich verbessert werden. Bei Teilen mit extremen Verschleißbeanspruchungen ist das Plasmanitrocarburieren eine alternative Verfahrensvariante. Die Vorteile: • sehr gute Maßhaltigkeit durch niedrigere Behandlungstemperaturen– die aufwendige Nachbearbeitung der Teile im gehärteten Zustand entfällt • Schichten sind weniger spröde und porös als bei anderen Härte- und Nitrierprozessen • kurze Behandlungszeiten • Schichtaufbau kann an die Beanspruchung angepasst werden • Oberflächen können durch gezieltes Abdecken selektiv behandelt werden • aufwendige Nachreinigung entfällt • Neben Stahl und ausgewählten Nichteisenmetallen lassen sich auch Werkstoffe mit Passivierungsschicht erfolgreich nitrieren. Verbesserung der Werkstoffeigenschaften: • Verschleißfestigkeit • Dauerfestigkeit • Zug- und Druckfestigkeit • Korrosionsbeständigkeit • Notlauf • Oberflächenhärte

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