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Pressen von Stahl und Metallen - Hersteller Fabrikant - Deutschland

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geschmiedete Sonderteile, Spezialteile, Ersatzteile

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BADE UND RINSCHEID METALLWARENFABRIK GMBH

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BADE UND RINSCHEID verarbeitet Band- und Tafelmaterial von 0, 2 bis 6 mm Blechdicke. Speziell für die Verarbeitung von Aluminiumbändern – aber nicht nur – wurde in optimiert ausgelegte Maschinenaggregate investiert. Stanzautomaten, hydraulische Pressen und Exzenterpressen mit Presskräften bis 3.150 kN verarbeiten Bänder/Coils bis 600 mm Breite. Enge Maßtoleranzen, hohe Ebenheitsanforderungen und weitere technisch anspruchsvolle Qualitätsmerkmale werden bei uns produziert und zum Teil „in line“ kontrolliert. Mit unseren Reinigungsanlagen, in denen umweltgerecht mit organischen, CKW-freien Reinigungsmitteln gearbeitet wird, sind wir in der Lage, auch besondere Reinheitsansprüche – basierend auf aktuellen Normen zur Restschmutzkennung – zu erfüllen. Durch verantwortungsbewusstes Wirtschaften stellen wir das Erreichen der hohen Qualitätsstandards – basierend auf den Kundenforderungen – sicher. Flache Strukturen sichern eine sorgfältige, zielgerichtete und schnelle Umsetzung unserer Kundenaufträge.

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VOSSLOH-VERBINDUNGSELEMENTE, INH. MICHAEL VOSSLOH E.K.

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Die Firma Vossloh Verbindungselemente wurde im Jahr 1982 als Familienunternehmen gegründet und hat sich seither auf Dreh- und Frästeile nach DIN / EN / ISO oder Zeichnung bzw. spezielle Schraubensicherungen spezialisiert und am Markt etabliert. Im Jahr 2008 wurde das Unternehmen in 2. Generation von Herrn Michael Vossloh übernommen. Wir sind für unsere Kunden ein kompetenter, zuverlässiger, fairer und leistungsfähiger Partner. Vertrauen, Qualität, partnerschaftliches Handeln und Zufriedenheit sind die Grundlage für den Umgang mit unseren Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern.

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KOMBISCHRAUBEN

KUGELSCHEIBEN UND KEGELPFANNEN

SPERRKANTSCHEIBEN SKS SKM SKB SKK SKZ

KONTAKTSCHEIBEN

SPEZIALSCHRAUBEN

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LÖHR GMBH & CO PRÄZISIONSFEDERN KG

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Wir sind ein mittelständischer Hersteller von technischen Federn aus Schwabach bei Nürnberg und präsentieren uns heute mit ca. 50 Mitarbeitern als traditioneller und kompetenter Hersteller für technische Federn und Biegeteile aus Stahl, Edelstahl und NE-Metallen von speziellen Problemlösungen bis zur Großserienfertigung. Innovation ist bei Löhr GmbH & Co. Präzisionsfedern KG durch Know-how gesichert. Know-how ist der Rückgriff auf Erfahrung und der Vorgriff auf neueste Entwicklung. Innovative Lösungen brauchen beides. Nutzen Sie also unsere Erfahrung, unser Wissen unsere Qualität und unsere Liefersicherheit.

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Stanzbiegeteile

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PRESSTECK S.P.A.

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Pressteck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen und beschäftigt derzeit mehr als 100 Mitarbeiter. Wir fertigen Zeichnungsteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation. Kundenservice praktizieren wir über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Bei PressTeck sind alle Prozesse bestens organisiert und zertifiziert. Von der Materialversorgung über die Produktion bis hin zur bedarfsgerechten Belieferung sorgen wir für eine termingerechte Bereitstellung. Ein-, Mehrweg- und Sonder-Verpackungen. Spezifische Sonderlösungen sind nach Absprache möglich. PressTeck verarbeitet vor allem Edelstahl sowie NE-Metalle. Die hergestellten Produkte werden weltweit exportiert. PressTeck verwendet Produkte aus Metall, die gut recyclebar sind. Die Prozesse folgen strengen Vorgaben zum Schutz der Umwelt und Natur. Führende Hersteller vertrauen auf Pressteck, und Sie? Pressteck ist weltweit einer der führenden Spezialisten für das Tiefziehen von Einzelteilen auf Transferpressen und für deren Weiterbearbeitung zu Baugruppen. Bei diesem spanlosen Zugdruckumformen fertigen wir in mehreren Stufen Hohlteile aus einem Metallband das unter anderem aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein kann. Gegenüber anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Der Materialverbrauch und die Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher.

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Stützhülsen zur Konststoffverstärkung / runde und ovale Buch

Baugruppe mit Tiefziehteil aus Edelstahl

Spalttopf aus Edelstahl

Führungsrohre aus Edelstahl

Tiefziehteile aus NE-Metalle

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FRIEDRICH ELBRACHT

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Im Jahre 1934 gründete der Schlossermeister Friedrich Elbracht das Unternehmen in der damaligen Betriebsstätte Lützowstr. 4 in Gütersloh und begann unter der Firmenbezeichnung „FeFa Friedrich Elbracht“ mit der Produktion von Fahrradsätteln, Kamintüren und Gitterrosten. Seit 1954 wurden zudem Kontakte zur hiesigen Haushaltsgeräteindustrie hergestellt, für die das Unternehmen dann in den folgenden Jahrzehnten zunehmend als Zulieferer tätig wurde. Die Fertigung eigener Produkte ist inzwischen bis auf die Produktion von Spannschellen für Abluftrohre eingestellt worden. Wir sehen heute den Schwerpunkt unserer Tätigkeit in unserer Eigenschaft als Zulieferer für die Industrie und beliefern Kunden aus den Bereichen Haushaltsgeräte-, Bau-, Möbel- und Automobilzulieferindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung. Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden, wurde das Unternehmen im Jahre 2000 von seinem ursprünglichen Standort zu seiner jetzigen neu errichteten Betriebsstätte verlagert. In den Jahren 2011 und 2013 fanden ergänzende Betriebserweiterungen statt, so daß zur Zeit 4.300 qm Fertigungs- und Lagerfläche auf einer Grundfläche von 11.500 qm zur Verfügung stehen. Beschäftigt werden rund 55 Mitarbeiter. Leistungsspektrum: - Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung - Lohnmontage - Sondermaschinen für Klein- und Großserien - Baugruppen - Oberflächenveredelung - Gleitschleiftechnik - Widerstandsschweißen Maschinenpark: - Stanzautomaten bis 630to - Handeinlege- und Teilautomatisierte Pressen bis 400to - Schweißanlagen - Sonderanlagen Eigener Werkzeugbau! Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von: - Folgeverbund- und Transferwerkzeugen - Prototypenwerkzeuge sowie die Produktion von Prototypenteile - Erstellung von Ersatzteilen - Wartung der Werkzeuge

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NEUBER METALLWAREN

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-Stanzteile aus Metall und Kunststoff -Spritzgussteile aus Kunststoff

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KB SCHMIEDETECHNIK GMBH - A GERMAN DROP FORGE - CLOSED DIE FORGINGS - ALL STEEL GRADES

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KB Schmiedetechnik GmbH ist eine inhabergeführte Gesenkschmiede mit ca. 100 Mitarbeitern, spezialisiert auf Kleinserien sicherheitsrelevanter Schmiedeteile aus sämtlichen Stahlsorten - auch Duplex und Titan. Umfangreiche Zulassungen für Druckgeräte, Schiffbau, sowie Nukleartechnik. Rohteilgewichte von 200g bis 130Kg und Lmax: 600mm Wir fertigen nach den folgenden Zulassungen und Standards, Rohlinge oder CNC-bearbeitet: DGRL/PED/DESP, AD 2000, ASME/ASTM, KTA, AVS D 100/50, Areva/EDF/RCC-M, BV, LR, DNV-GL, ABS, ClassNK Armaturen für Energie- und Chemieanlagen Armaturenteile, geschmiedete Ventile, Ventilteile, Ventilgehäuse, Ventilkomponenten, Hochdruckventile, Absperrventile, Durchgangsventile, Hydraulikventile, Kugelhähne, Nuklearventile Konventioneller Kraftwerksbau Fittings, Spezialflansche, Rohrflansche, Rohrleitungsarmaturen, Kesselbau, Rohrleitungsbau, Hosenrohr, Rohrwinkel geschmiedet, Formteile, Formstücke, Gabelstücke Schiffsbau und korrosive Anwendungen Rohrverbindungen für Schiffe und Marine-Boote, korrosionsfeste Komponenten, säurefeste, hochkorrosionsbeständige Schmiedestücke für Meerwasseranwendungen, Meerwasserentsalzung, Petrochemie, Bohrinseln, Feuerwehrausrüstungen, Marinetechnik, Marineschiffe Maschinenbau Kettenteile, Gabelketten, Trogförderketten, Gliederketten, Laufrollen, Lager, Verschleißteile, Anschlagmittel, Verbindungsteile, Verschlüsse, Gelenkpfannen, Spezialschrauben, Augenschrauben, Muttern, Wehrtechnik, Waffenteile, Hydraulikkomponenten

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geschmiedete Sonderteile, Spezialteile, Ersatzteile

Gesenkschmiede - Kleinserien von Sicherheitsteilen

Gesenkschmiede - gesenkgeschmiedete Teile

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RUF MASCHINENBAU GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Firma Ruf Maschinenbau GmbH & Co. KG, aus Bayern/Zaisertshofen, hat sich bereits vor über 35 Jahren auf die Entwicklung und Produktion von Brikettieranlagen spezialisiert. Als Weltmarktführer im Bereich Brikettiersysteme sind bereits mehr als 5.000 Anlagen in über 100 Länder verkauft worden. RUF Brikettiersysteme eignen sich für die Brikettierung von Holz, Metall, Biomasse und zahlreichen weiteren Reststoffen. Im Metallbereich lassen sich unter anderem Aluminium-, Guss-, Stahlspäne sowie Schleifschlämme verpressen. Profitieren Sie durch Brikettierung: • Volumenreduzierung • Reduzierung der Lager- und Transportkosten • Entwässerung und Entölung von Spänen bzw. Schleifschlämmen • Rückgewinnung von teuren Kühlschmierstoffen (Öl oder Emulsion) • Verbesserte Schmelzausbeute/ Wertsteigerung der Reststoffe Basierend auf zahlreichen Pressversuchen mit verschiedensten Materialien findet RUF für alle Anforderungen die optimale Anlagenkonzeption. RUF produziert seine Brikettieranlagen in eigener Herstellung. Unsere Teilefertigung und Konstruktion ermöglicht es, schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung sind individuelle Kundenlösungen unsere Spezialität. Unsere Philosophie: Als Unternehmen mit umfassenden Projekterfahrungen sind wir uns der immer knapper werdenden Energieressourcen bewusst und leisten mit unseren Kompetenzen einen wichtigen Beitrag, zur Erschließung bisher ungenutzter Reststoffe.

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RUF Brikettierpresse für Schleifschlamm

RUF Brikettierpresse für Metallspäne

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ESCHE WERKZEUGBAU GMBH

Deutschland

Mit rund zehn Mitarbeitern bieten wir unseren Kunden eine hohe Flexibilität und große Bandbreite bei einem Höchstmaß an Präzision. Dies erreichen wird durch kurze Wege, wenig Administrationsaufwand sowie mit einem ISO 9001 qualifizierten Qualitätsmanagement. Unsere Kernkompetenz liegt im Bereich der Herstellung und Änderung von Hochleistungs-Folgeverbundwerkzeugen, Ziehwerkzeugen, sowie Vorrichtungen. Dabei unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase mit unserem Know-How damit Sie später wirtschaftlich und flexibel produzieren können.

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FEBU GMBH

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Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen

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Stanzteile

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BETTOUMI UMFORMTECHNIK INH. MONGI BETTOUMI

Deutschland

Der Schwerpunkt unseres Unternehmens liegt in der Produktion von Press-, Stanz- und Ziehteilen aus Stahl und Edelstahl sowie Ne Materialien und Kupfer. Wir fertigen z.B. Töpfe, Hülsen, Filterscheiben, Metallhalbkugeln, Handwaschbecken und Speisebehälter. Wir garantieren genaue Herstellung nach kundenspezifischen Wünschen. Wir beraten Sie bei der Herstellung vom Prototypenteil bis zum Serienteil.

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WEINMANN GMBH

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Ihr Systemlieferant im Bereich Metallbearbeitung, Stanz- und Umformtechnik. ISO 9001 Zertifiziert. Lüftung, Pharma, Verpackung und Automobilindustrie.

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Türkei

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SCHNEIDER MASCHINENBAU GMBH + CO. KG

Deutschland

Wir sind als innovatives High-Tech Unternehmen im Bereich Maschinenbau positioniert und als Ansprechpartner und Problemlöser für Entwicklung, Konstruktion sowie den Bau von Spezialmaschinen national und international tätig.Mit über 50 Mitarbeitern bieten wir unseren Kunden technisch anspruchsvolle und innovative Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen an. Außer dem Kunden immer die beste Maschinenlösung zu bieten, versuchen wir alle Stufen der Wertschöpfungskette im eigenen Haus zu belassen.Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Sondermaschinen und -anlagen.Weiterverarbeitung oder Montage von Serienteilen. Herstellung und Vertrieb von Schweißbaugruppen und geschweißten Konstruktionen sowie Stanz- und Formteile aus Metall.Aber auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden oder auch nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen.

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ANTON BAUER GMBH

Deutschland

Die Firma „Anton Bauer Werkzeug und Sondermaschinenbau“ wurde im September 1979 am Standort Seligenstadt gegründet und wird bis heute erfolgreich geführt. Für unseren Kundenkreis, der sich aus Automobil-, Bau- und Investitionsgüter-Industrie zusammensetzt, garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Betriebsräume liegen in verkehrsgünstiger Lage im Rhein-Main-Gebiet zwischen den Autobahnen A3 und A45. Qualität und Kundenservice: Unsere Leistungsfähigkeit begründet sich in einem modernen Maschinenpark, langjährigen Erfahrungen und umfassendem Know-how unserer Mitarbeiter. Bei der Konstruktion und Produktion unserer Produkte begleitet eine kontinuierliche Fertigungsüberwachung, basierend auf den Forderungen der DIN EN ISO 9001: 2000 die verschiedenen Arbeitsoperationen. Geschäftsführung: Herr Anton Bauer

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HEINZ SAUER GMBH

Deutschland

Durch die langjährige Erfahrung und das Fachwissen unseres engagierten und qualifizierten Personals bieten wir vom Angebot über Werkzeugbau und Erstmusterlieferungen bis hin zur Serienfertigung von Klein- und Mittelserien alles, was für eine Auftragsdurchführung wichtig ist. Im Werkzeugbau reicht unsere Angebotspalette von einfachen Schnitt- und Biegewerkzeugen bis zu aufwendigen Folge-Verbundwerkzeugen, die von unseren routinierten und hochqualifizierten Werkzeugmachern u.a. mit modernen Senkerodier-, Drahterodier- und Fräsmaschinen gefertigt werden. Die Konstruktion erfolgt durch CAD/CAM-gestützte Vector 2D- und VISI 3D-Konstruktion. Maßgenauigkeit, hochwertige Werkzeugstähle und Langlebigkeit bieten für künftige Losgrößenfertigung mit unseren Werkzeugen ein Höchstmaß an gleichbleibender Qualität der Serienartikel und sorgen somit später für kalkulierbare Fertigungskosten. Darüber hinaus fertigen wir Vorrichtungen jeder Art, sowie Sondermaschinen für die Rationalisierung von Produktionsabläufen. Das Drahterodieren wird auch als Lohnfertigung angeboten. In unserer Stanzerei bieten wir Ihnen von der Prototypen- und Musterfertigung über die Klein- und Mittelserienfertigung und die Komplettierung von Stanzteilen bis hin zur Kommissionierung diverser Artikel aus Lieferabrufen und Rahmenverträgen alles für eine kundenorientierte Just-In-Time-Lieferung.

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LAS LÖHMANN AUTOMOTIVE SYSTEMS GMBH

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Seit über 20 Jahren beliefert die LAS-GmbH als familiengeführtes Unternehmen Ihre Kunden aus unserer Produktionsstätte in Iserlohn. Durch unsere ständigen Modernisierungen unseres Maschinenparks, sind wir in der Lage unsere Kunden aus der Automobil- und Elektrozulieferindustrie mit anspruchsvollen Stanzbiegeteilen zu beliefern. Gern unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung Ihrer benötigten Metallkomponenten und begleiten Sie von der Designentwicklung über die Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienreife. Durch unsere Firmengröße von 15 Mitarbeitern können Sie unsere Flexibilität zu Ihrem Kostenvorteil nutzen. Unsere Produktion profitiert von der räumlichen Nähe unserer Zulieferbetriebe wie Bandstahllieferanten, Oberflächenveredler und Härterei.

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GEBATEC GERÄTE- UND BAUELEMENTE-TECHNIK GMBH

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Die GEBATEC GmbH ist Entwickler, Hersteller und Vertreiber von elektromechanischen Baugruppen, Kontaktelementen und Sonderbauteilen. Wir sehen uns als Partner unserer Kunden und begleiten Sie von der ersten Entwicklungsphase über die Muster- und Prototypenanfertigung bis zum fertigen, kundenspezifischen Produkt. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz überzeugen. Wir informieren Sie gerne über unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten.

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OERTEL & SÖHNE

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Blechteile aller Art aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, inklusive Oberflächenveredelung, Galvanisieren, Polieren, Lackieren, Pulverbeschichten.

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GADAU BIEGETECHNIK

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Seit über 25 Jahren produziert GADAU BIEGETECHNIK am Standort Altena Draht- und Bandbiegeteile in Groß- und Kleinserien. Unsere Produkte fertigen wir nach den individuellen Vorgaben unserer Kunden, wobei wir nahezu jede Art metallischer Werkstoffe und allen gängigen Materialstärken verarbeiten können. Mit unserer automatisierten Fertigung sind wir dabei in der Lage Biegeteile in diversen technischen Verfahren miteinander zu verbinden und zu veredeln. Zum Kreis unserer Abnehmer zählen wir namhafte Unternehmen, genau so wie kleinere und mittelständische Betriebe aus anderen Branchen. GADAU BIEGETECHNIK wird seit der Gründung im Jahr 1990 durch seinen Inhaber Ralf Gadau geführt. Als mittelständlisches Unternehmen steht GADAU BIEGETECHNIK für ein Höchstmaß an Qualität 'Made in Germany'.

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KORTENBACH GMBH

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Ihr Spezialist für Stanz-, Tiefziehteile und Baugruppen. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Stanz- und Tiefziehteilen, sowie deren Baugruppen, in jährlichen Stückzahlen von 10.000 bis zu mehreren Millionen. Unser hohes Qualitätsniveau und Know-how, insbesondere unsere Flexibilität, wird von namhaften Kunden, u. a. aus der Automobilindustrie, seit langem geschätzt. Die jetzige Kortenbach GmbH geht aus der ehemaligen KNIRPS-Unternehmensgruppe hervor, die jahrzehntelang mit innovativer Stanz- und Umformtechnik die Branche geprägt hat. Die Ausgründung als Kortenbach & Rauh Automobilteile GmbH erfolgte 1998. Nach einem Management Buy Out durch die jetzigen Gesellschafter Familie Kortenbach, entstand 2000 das heutige unabhängige Unternehmen. Das ursprüngliche Know-how findet sich in der Produktion der Kortenbach GmbH wieder. Das Produktspektrum reicht von Bremshebeln für Fahrräder über Landwirtschaftsmesser zu äußerst anspruchsvollen Benzinpumpengehäusen und Hülsen für Common-Rail-Injektoren. Das junge dynamisch wachsende Unternehmen generiert bei einem Stammkapital von 0, 55 Mio. € weltweit überdurchschnittliche Wachstumsraten. Kortenbach steht bei seinen Kunden und Lieferanten für hohe Zuverlässigkeit, Qualität, Kompetenz und partnerschaftliche Zusammenarbeit in allen Bereichen.

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P+V GMBH

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Mit Gründung der Firma P+V GmbH im Jahr 1990 entstand aus einem 2 Mann Betrieb eine kleine Hohenloher Erfolgsgeschichte. Die Grundidee, dem Kunden viel Service, eine sichere Teileversorgung mit höchster Qualität im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung zu bieten, wird heute noch gelebt. Die ursprünglichen Stärken in der Dreh- und Fräsbearbeitung wurden gemäß den Kundenansprüchen im Laufe der Jahre erweitert. Heute vervollständigt das Spektrum der Dreh- u. Frästeile die Auftragsfertigung von Zeichnungsteilen im Blechbereich, Kalt- und Warmpressteile, Kunststoffspritzteile sowie diverse Montagearbeiten, Logistikleistungen und Serviceleistungen. Durch die wachsende Nachfrage und das von uns angebotene Serviceangebot mussten auch die Räumlichkeiten angepasst werden. Heutiger Hauptsitz ist Künzelsau – Amrichshausen. Im Jahre 2012 erklang dann nochmals der Startschuss für eine neue Lagerhalle. Somit können wir auch in Zukunft den Bedürfnissen unserer Kunden in vollem Maße gerecht werden.

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Edelstahldrehteile / CNC Drehteile aus Edelstahl

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NET-COMPONENTS GMBH

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Nach langjähriger Erfahrung in der Antriebstechnik und dem Getriebebau wurde im Jahr 2003 durch Herrn Dipl.-Ing. Tarkan Peker die Net-Components GmbH gegründet. Sie ist ein nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifiziertes Unternehmen. Wir gehen gezielt auf die Kundenwünsche ein und entwickeln neue Lösungen für den Markt, nur einer der Gründe, weshalb unser Marktanteil kontinuierlich steigt. Die Durchführung komplexer Aufgaben in der Serienproduktion, Mittel- und Kleinserienfertigung, dem Musterbau, bis hin zur Einzelfertigung erfolgt auf modernen Bearbeitungszentren, die eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren und Kundenwünsche flexibel realisieren. Wir sind in der Lage kurzfristige sowie langfristige Investitionen je nach Auftragslage zu tätigen und somit die Produktion hinsichtlich der Qualität, der Termine und Preise abzusichern. Zu den Unternehmensgrundsätzen gehört es, unsere Produkte nach sicheren und umweltschonenden Verfahren wirtschaftlich herzustellen und hohen Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Unser Anstreben nach ständiger Verbesserung und kostengünstiger Produktion führt zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Wir sind stets bemüht und legen großen Wert auf die Aus- und Fortbildung unserer Mitarbeiter. Sie handeln qualitätsbewusst und tragen zur kontinuierlichen Verbesserung der Prozesse bei.

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1. GTA GMBH

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Beschaffung von Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff aus Asien.

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LUDWIG MASCHINENBAU GMBH

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Die Firma Ludwig Maschinenbau GmbH wurde 1995 gegründet. Die neu gegründete Firma ging aus der vormals bestehenden Firma Planungs- und Konstruktionsbüro Ludwig hervor. Die Ludwig Maschinenbau GmbH entwickelt, konstruiert und fertigt Sondermaschinen und Anlagen in den verschiedensten Ausführungen. Desweiteren fertigen wir auf unserem umfangreichen Maschinenpark CNC Fräs- und Drehteile aus allen Materialien. Im Juni 2011 übernahm die Firma Ludwig die insolvente Firma Artus Aluminium Products mit dem gesamten Maschinenpark und kann jetzt zusätzlich das komplette Teilespektrum der Artus anbieten. Da der jetzige Inhaber und Geschäftsführer Herbert Acker vor dem Kauf der Firma Ludwig über 20 Jahre als technischer Leiter in der Artus und somit maßgeblich am Aufbau der Artus beteiligt war, kann nun wieder auf ein umfangreiches Fachwissen zurückgegriffen werden. Durch den Zusammenschluß der beiden Firmen ist man jetzt in der Lage Fließpressteile mit anschließender Nachbearbeitung auf CNC Maschinen herzustellen.

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EDUARD KRONENBERG GMBH STANZ- UND KUNSTSTOFFTECHNIK

Deutschland

BERATUNG // EIGENE KONSTRUKTION // ANWENDUNGSTECHNIK // EIGENER WERKZEUGBAU // EFFIZIENTE PRODUKTION // BESONDERE ANFORDERUNGEN + LÖSUNGEN // QUALITÄTSÜBERWACHTE SERIENPRODUKTION // MODERNE LOGISTIK // OPTIMALE BEVORRATUNG // WELTWEITE LIEFERUNG – ON TIME Wir verfolgen nur ein Ziel: Durch Forschung, Entwicklung und Fertigung unseren Kunden das Optimum bieten. Ob in Isolierglas, Automotive, Elektro, Solar oder jeder anderen Branche: Wir liefern Stanz- und Kunststoffprodukte so individuell wie Sie. Sprechen Sie mit uns – wir finden die passende Lösung.

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WILLI HAHN GMBH

Deutschland

Seit unserer Unternehmensgründung im Jahr 1939 zählen Sicherheit, Langlebigkeit und Nachhaltigkeit zu unseren wichtigsten Qualitätsmerkmalen. Jeder unserer ca. 220 Mitarbeiter ist sich dieser Verantwortung bewusst und bedenkt bei der täglichen Arbeit ganz in Ihrem Sinn jedes Detail. Zu unseren Stärken als Beschaffungsdienstleister von technisch anspruchsvollen Verbindungselementen zählen zuverlässige und flexible Lösungen, mit denen Sie durch unsere hohen Marktkenntnisse exakt die notwendigen Teile erhalten. Mit einer persönlichen und individuellen Beratung begegnen wir Ihnen bei allen Projekten auf Augenhöhe: Wir kennen Ihre spezifischen Herausforderungen und können deshalb proaktiv agieren. Mit gezielten Investitionen erweitern wir regelmäßig unser Leistungsspektrum bei der Fertigung, Beschaffung und Beratung. Damit sind wir für Sie mehr als ein Lösungsanbieter: Wir sind die Verbindungs-Experten für die Industrie.

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Muttern, Überwurfmuttern

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PETER WAHL GMBH & CO KG

Deutschland

Peter WAHL Metall- & Kunststofftechnik ist ein moderner Zulieferbetrieb für die Automobilindustrie mit einer über 50-jährigen Firmengeschichte. Als Entwicklungslieferant fertigen wir sowohl Prototypen als auch Serienteile. Im eigenen Werkzeugbau fertigen wir mit einem Team von 50 Spezialisten alle Werkzeuge und Sondermaschinen kundenspezifisch, zeitnah, mit Know-how und langjähriger Erfahrung. Unsere eigene Konstruktion ist mit CATIA V5 ausgestattet und über eine IGES Schnittstelle UG kompatibel. Durch die enge Verbindung von Konstruktion, Werkzeugbau, Prototypenbau und eigener Fertigung an einem Standort garantieren wir schnellste Reaktionszeiten. Unsere Qualitätssicherung ist mit modernster Prüftechnik ausgestattet. Somit können wir jeden Fertigungsschritt detailliert überwachen und dokumentieren. WAHL Metall- & Kunststofftechnik fertigt Stanz- und Biegeteile Feinschneidteile Folgeverbundteile Kunststoffteile Metall-Kunststoff-Verbundteile Darüber hinaus bieten wir, auch im Lohnbetrieb Pulverbeschichten Montage von Baugruppen Wir sind zertifiziert: ISO TS 16949 (2009) ISO 14001 (2004)

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METALLDRÜCKEREI SCHMITT GMBH & CO KG

Deutschland

Apparatebau und Metallverformung in kleinen und mittelgrossen Serien ist unser Spezialgebiet. Dabei bedienen wir uns der Umformtechnik des Metalldrückens (bis zu einem Durchmesser von 3, 20 m) und des Tiefziehens. Die Umformteile werden nach Ihren Wünschen in 3D-Lasertechnik beschnitten und in unserem Apparatebau montiert. Wir beliefern Industriekunden der Hochspannungstechnik, Vakuumtechnik, Umwelttechnik, Lebensmitteltechnik, des chemischen Apparatebaus sowie Forschung und Weltraumtechnik. Ihre Serienteile werden von uns gerne schon ab der Planungsphase betreut. Auch die Fertigung von Einzelstücken und Kleinstserien ist möglich. Sprechen Sie uns an!

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Sonderapparate

Tiefziehen

Metalldrücken

Apparatebau

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GST GARTHE & STOLTENHOFF GMBH & CO. KG

Deutschland

Garthe & Stoltenhoff GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit über 80-jähriger Erfahrung in der Metallverarbeitung. Wir sind Hersteller von Press-, Zieh- und Stanzteilen, Schweiß- und Montagebaugruppen, Abkantteilen sowie Schlossereiprodukten. Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing fertigen wir kleine, mittlere und große Serien für alle Industriezweige. Im Bereich der Schweißtechnik werden unter Einhaltung strengster Qualitätsvorgaben sowohl von uns gefertigte Stanz- und Umformteile als auch vom Kunden beigestellte Einzelteile in Lohnarbeit verschweißt. Oberflächen- und Wärmebehandlungen gehören ebenfalls zu unseren Liefermöglichkeiten. Durch den eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, die für Ihren Auftrag erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen kurzfristig zu konstruieren und anzufertigen. Eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung ist somit gewährleistet. Die Anwendung neuester Verfahren in Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung sowie die fortlaufende Weiterentwicklung der betrieblichen Abläufe stehen für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess in unserem Unternehmen. Dieses ermöglicht die Herstellung von Produkten höchster Qualität. Stanz- und Umformtechnik, Schweißfachbetrieb, Blechbearbeitung, Schlosserei, CNC Abkanttechnik, CNC Zerspanung, eigener Werkzeugbau.

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KWM KARL WEISSHAAR ING. GMBH

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Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 485 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Eigener Muster-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Produktion des Designerstuhls ALUFLEX Produktion von Gebäudetrocknern (Luftentfeuchtern, Bautrocknern) Fertigungsverfahren: Schneiden, Sägen, Aluminiumprofilbearbeitung, Brennschneiden, Laserstrahlschneiden, Stanzen, Pressen, Tiefziehen, Rohrendenbearbeitung, Klinken, Lochen, Laser-Rohrbearbeitung, CNC-Stanzen, Richten, Biegen, Runden, Rohrbiegen, Sicken, Bördeln, Abkanten, Bandschleifen, Strahlen, Gleitschleifen, Schleifen, Verputzen, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Längsnahtschweißen, Quernahtrollenschweißen, Löten, Nieten, Einpressen, Bohren, Fließbohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Schutzgasschweißen, Aluminiumschweißen, Edelstahlschweißen, Roboterschweißen, Laserschweißen, Kälte-/Klimamontage, Elektromontage, Hydraulikmontage, Kleben, Beizen, Nasslackieren, Waschen,

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