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Herstellung gewalzter ringe

DeutschlandBonn, Düsseldorf und Nordrhein-WestfalenHersteller/Fabrikant
  1. ENERGIETECHNIK ESSEN GMBH

    Deutschland

    "Die Energietechnik Essen GmbH – ein Mitglied der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe – gründet ihre Möglichkeiten und Fähigkeiten auf kontinuierlicher Forschung und Entwicklung sowie auf Erfahrungen, die bis in das Jahr 1811 zurückreichen. Die Energietechnik Essen GmbH entwickelt, produziert und liefert sicherheitsrelevante Hightech-Produkte, hauptsächlich für die Hersteller von Energiemaschinen. Als der erste Turbogenerator Anfang des 20. Jahrhunderts gebaut wurde, lieferte der Essener Betrieb die Kappenringe. Kappenringe werden an den Rotorenden eingesetzt, um die Kupferwicklung gegen die Fliehkräfte zu fixieren, die durch die hohen Rotationsgeschwindigkeiten verursacht werden. Die ältesten Dokumente im Firmenarchiv über nicht magnetisierbare Kappenringe stammen aus dem Jahr 1901. In zwei Umschmelzaggregaten, einer Elektroschlacke-Umschmelzanlage und einer Druckelektroschlacke-Umschmelzanlage produziert die Energietechnik Essen GmbH Werkstoffe für Kappenringe sowie weitere hochstickstofflegierte, nicht magnetisierbare, austenitische und ferritisch-martensitische Spezialstähle für diverse Abmessungen und Einsatzgebiete. Mit den beiden Aggregaten werden in überwachten und beherrschten Prozessen Umschmelzblöcke von 1.000 bis 25.000 kg Gewicht und Block-Durchmessern von 400 bis 1.000 mm hergestellt.

  2. ROSENBERGER GMBH

    Deutschland

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    Hersteller von Brennschneidteilen im Dickenbereich von 5 bis 1.450 mm. Wir fertigen mit 19 modernen Autogen- und Plasmabrennschneidanlagen im Mehrschichtbetrieb nach Kundenvorgaben Brennteile als Formteile, Ronden, Ringe oder Zuschnitte, Gegengewichte sowie komplette Baugruppen. Dazu gehören auch weitergehende Arbeitsschritte wie Strahlen, Bohren, Fräsen, Fasen schneiden, Schweissen, Lackieren oder Glühen. Mit umfangreichen Qualitätskontrollen gewährleisten wir für verlässliche Premiumqualität unserer Produkte. Rosenberger bietet die nachfolgenden Prüfverfahren durch eigene Stufe 2 und Stufe 3 zertifizierte Mitarbeiter nach DIN 473 an: Ultraschallprüfungen, Magnetpulverprüfung, Farbeindringprüfung, Spektralanalysen, Festigkeitsprüfung. Ein umfangreiches Lager mit durchschnittlich 40‘000 Tonnen warm gewalzten Grobblechen und Brammen in verschiedenen Stahlgüten garantiert eine hohe und schnelle Verfügbarkeit.

  3. CHR. HÖVER & SOHN GMBH & CO KG

    Deutschland

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    Seit mehr als 80 Jahren steht Höver & Sohn weltweit für einzigartige Qualität. Doch das bedeutet nicht, dass wir auf alte Formen pochen – das Feuer der Leidenschaft für Edelstahl ist immer noch Teil unserer Philosophie. Traditionelle Werte treffen auf moderne CNC-Technik und diese Kombination ist ein Garant für Qualität, die „glücklich macht“. Wir sind erfahren und motiviert, traditionell und modern, engagiert und bereit für Ihre Anforderungen. Die Chr. Höver & Sohn GmbH & Co. KG genießt weltweit den Ruf bester Qualität und Zuverlässigkeit. Qualität ist bei Höver nicht nur ein geschriebenes Wort, sondern ein durchgängiges Prinzip gelebter Unternehmenskultur. Als unabhängiger Fachbereich ist die Qualitätssicherung organisatorisch unmittelbar an die Geschäftsleitung angebunden. Kompromisslose Qualität in jedem Detail, ist für Höver Verpflichtung. Qualität und Sicherheit sind wesentlicher Bestandteil unserer Firmenphilosophie. Mit physikalischen, mechanischen und metallurgischen Werkstoffprüfungen.