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Fließpressteile

DeutschlandBonn, Düsseldorf und Nordrhein-WestfalenHersteller/Fabrikant
  1. GMAK KALTFORMTEILE GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Kaltumformung mit Mehrstufenpressen (in bis zu 5 Stufen) Presskraft bis 1.300 kN Drahtdurchmesser: 3 – 16 mm Unterkopflänge: bis zu 130 mm Kopfdurchmesser: bis zu 30 mm Material Stähle von Magnetweicheisen bis Edelbaustähle, rostfreie und rostbeständige Edelstähle, Aluminiumlegierungen, Buntmetalle Zerspanung Zerspanende Weiterbearbeitung wie – Innengewinde schneiden – Drehen, Bohren, Fräsen u.a. Komplexe Drehgeometrien über Rundtakt- und kurvengesteuerte Nachdrehautomaten Weiterbearbeitung Spanlose Weiterbearbeitung wie – Gewinde- und Profil walzen – Feinstreinigung, Gleitschleifen, Sortieren, Verpacken Oberflächen- und Wärmebehandlung durch externe Partner 1780 – Gründung Gebr. Tiefenthal, Wülfrath 2003 – Umbenennung zu GMAK Kaltformteile GmbH & Co. KG 2008 – Standortverlegung nach Wuppertal 2017 – Veränderung der Gesellschafterstruktur 2018 – Erfolgreiche Zertifizierung nach IATF 16949: 2016 35 Mitarbeiter (davon 23 in der Produktion) 15.000 m2 Fläche, davon 5.000 m2 Produktion

  2. H. HESSE KALTPROFILE + BEARBEITUNG GMBH & CO.

    Deutschland

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    Gemäß unserem Leitsatz "quality made fort the future" verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, NE-Metall sowie oberflächenbeschichtete Werkstoffe aller Art zu äußerst präzisen Spezial- und Standardprofilen.

  3. OVERHOFF VERBINDUNGSTECHNIK GMBH

    Deutschland

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    Die Overhoff Verbindungstechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen aus dem Bereich der Kaltumformung. Unsere Produktion umfasst im Wesentlichen Vollnieten, Halbhohlnieten, Bolzen, Schrauben und Stufenteile. Unsere Stärken liegen im Bereich der Verarbeitung von Aluminiumlegierungen und Edelstahl. Unser Firmenstandort ist die Stadt Hemer im Sauerland. Die günstige geographische Lage zu unseren Vorlieferanten unterstützt uns dabei, schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Seit 1896 stehen wir für: Zuverlässigkeit, Qualität, Kontinuität, Flexibilität, Kundenzufriedenheit!

  4. PRINZ VERBINDUNGSELEMENTE GMBH

    Deutschland

    ALLGEMEINE DATEN: • Jahresabsatz: ca. 145 Mio. Verbindungselemente ca. 9.000 to. Kaltstauchdraht • Export: ca. 45 % (weltweit) • Automotive: ca. 60 % - BMW, Daimler / Mercedes-Benz, Bosch, Dura, Edscha, Hanon, Lear, Magna, Mahle, NedCar, Valeo, ZF (TRW) • Werkzeugindustrie: ca. 20 % Robert Bosch Power Tools, DreBo, Heller Tools, Kirchhoff Witte, StanleyBlack&Decker (B.B.W.) • Bauindustrie: Alberts, Velux • Weiße Ware: Liebherr-Hausgeräte, Miele PRODUKTIONSPROGRAMM: • Abmessungen: Durchmesser von 4, 0 bis 22, 0 mm Überlängen bis 2.000 mm • weitere Fertigungsverfahren: Rollen + Walzen (u. a. MAThread), Biegen + Prägen, Schweißen, Zerspanen • Werkstoffe: alle für die Kaltumformung geeigneten Materialien • Güten: 4.8 – 12.9 vorvergütet, vergütet, einsatzgehärtet • Beschichtungen: chemisch, galvanisch, organisch und thermisch

  5. STB STAHLHAMMER BOMMERN GMBH

    Deutschland

    Entwicklung und Herstellung von Gesenk-, Freiformschmiede- und Fließpressteilen inklusive mechanischer Bearbeitung für die Kranbau-Industrie (Hebezeuge, z.B. Lasthaken, Traversen, Muttern) sowie für den Maschinen-, Schiffs-, Berg- und Schienenfahrzeugbau. STB Stahlhammer Bommern Seit mehr als 100 Jahren stellt STB Hebezeuge und Schmiedestücke her, die besonders starken statischen und dynamischen Belastungen standhalten. Unsere gesamte Firmenkultur, unsere Fertigungsverfahren und die Arbeitsweise unserer Mitarbeiter sind auf die Qualität unserer Produkte ausgerichtet. Wir wissen, dass höchste Sicherheit für unsere Kunden entscheidend ist, denn Schmiedetechnologie wird in erster Linie für Teile eingesetzt, bei denen ein hoher Sicherheitsanspruch besteht. STB verdankt seinen Namen, der für Qualität und Sicherheit seiner Produkte steht, der einzigartigen Kombination einer speziellen Spezifikation von Werkstoffen, STB-eigenen Schmiedeverfahren und nicht zuletzt der handwerklichen Erfahrung unserer Mitarbeiter. Mit eigenem Werkzeugbau, Schmiede und Zerspanungswerk haben wir alles, was wir für die Entwicklung und Fertigung von hochwertigsten Schmiedeprodukten benötigen. Unsere Erfahrung aus dem Schmiedeprozess fließt somit direkt in die Gesenk-Konstruktion mit ein. Modernste Systeme und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden bei der Konstruktion von Schmiedeteilen reduzieren die Durchlaufzeiten und ermöglichen eine schmiedetechnische Optimierung. Hohe Kontinuität und Versorgungssicherheit sind somit gewährleistet. Das Ergebnis: Qualitativ besonders hochwertige Schmiedeprodukte, die sämtlichen Sicherheitsanforderungen gewachsen sind und definitiv halten, was sie versprechen.

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  1. METALLBEARBEITUNG MARTA KARLAK MARTHA KARLAK

    Deutschland