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Elektrische schweisskolben für die elektronik

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HECKER KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH & CO KG

Deutschland

HECKER® ● PLEXIGLAS® ALTUGLAS® MAKROLON® LEXAN® ● Transparente Kunststoff-Komponenten für Industrie – Forschung – Design. HECKER® begeistert Interessenten mit Anspruch, seit 1920. HECKER® produziert und entwickelt Einzelteile und Serienteile, kundenindividuell nach Ihren Zeichnungen. Bitte überzeugen Sie sich vom HECKER–Leistungspaket für Ihren Markterfolg: Konstruktionsunterstützung, verkaufsförderndes Produktdesign, Fertigungs- und Produktpräzision, Liefer- und Versorgungssicherheit, engagierte aktive Kommunikation, faires langfristiges Preis-/Leistungspaket, Spitzenleistung für Ihren Markterfolg! Durchsichtige elektrische Abschirmung, Berührungsschutz in der Elektroindustrie, Schaltanlagenbau; Transparente Bauteile für antistatische Arbeitsplätze, ESD-Arbeitsplätze, ESD-Maschinen und -Anlagen; Sonstige Oberflächenanforderungen, höhere Abriebsfestigkeit, höhere chemikalische Beständigkeit Unsere Produkte: Acrylglas (Halbzeug), verarbeitetes Acrylglas, Bearbeitung von Acrylglas, CNC-Kunststoffverarbeitung, Kunststoffbearbeitung, Kunststoffverarbeitung, Be- und Verarbeitung von Plexiglas®, Verformung von Plexiglas®, Rohre aus Acrylglas, Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Be- und Verarbeitung von Polycarbonat, Sonderanfertigung aus Acrylglas, Frästeile aus Acrylglas, Funktionsmodelle.

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MEIER PROZESSTECHNIK GMBH

Deutschland

Über 40 Jahre internationale Erfahrung im Anlagenbau als Partner der Elektroindustrie ermöglicht uns die jeweils optimale Technologie zur Imprägnierung elektrischer Bauteile verfahrenstechnisch umzusetzen. Die in den unterschiedlichsten Systemen verarbeiteten Leiter und Isolationen elektrischer Maschinen im Niederspannungs- als auch Hochspannungsbereich erfordern spezifische Anlagenkonzepte. Wir lösen Ihre Aufgabenstellung. Unser Team produziert jede unserer Anlagen vom Engineering bis zur letzten Schraube am Standort Bocholt in Deutschland. Unsere Anlagenkonzepte umfassen die Verfahrenstechniken für die Verarbeitung eingesetzter Imprägniermittel, egal welchen Herstellers. Unsere Anlagen arbeiten mit Prozessen unter Vakuum, Vakuumdruck, atmosphärisch, mit Strom-Wärme, induktiv und über Widerstandserwärmung, die jeweils für die Trocknung und Aushärtung des Imprägniermediums notwendig sind. Millionenfach leisten rotierende elektrische Maschinen und Transformatoren, bearbeitet in über 1.000 von Meier gebauten Anlagen, zuverlässig ihre Arbeit im Weltmarkt.

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BISONTEC GMBH SONDERMASCHINENBAU - MONTAGETECHNIK

Deutschland

UNTERNEHMENSGESCHICHTE BISONtec wurzelt in der nunmehr über 60-jährigen Tradition unserer Gesellschafterfamilien und wächst aus der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter. Wurden im Jahre 1951 noch Bolzensetzapparate gefertigt, entwickelte sich das Produktspektrum über Stiftsetzgeräte schnell zu Zuführgeräten und Montageautomaten. Für diese wurde ein eigener Handlingsystem-Baukasten geschaffen und eigene Steuerungen gebaut, bevor 1978 die erste SP-Steuerung eingesetzt wurde. In den siebziger und achtziger Jahre begann die Zusammenarbeit mit unseren heutigen Stammkunden. 1998 wurde die Montageanlage mit der fortlaufenden Maschinennummer 1000 nach Spanien geliefert und der älteste Kollege ging nach 45 Jahren Betriebszugehörigkeit in Rente. Seit dem Jahre 2003 verantworten nun Ewald Koppert und Dr. Helmut Jansen in de Wal mit einem kreativen Team aus 60 jungen und erfahrenen Kollegen die Geschicke des Unternehmens. Unsere Kompetenz bestimmt unser Produktspektrum: Kurze Taktzeiten, hohe Verfügbarkeit: Produzierende Unternehmen, die mit diesen Zielen Montageprozesse automatisieren möchten, sind bei BISONtec in besten Händen. Dabei reicht die Bandbreite unserer Produkte vom einfachen Montagearbeitsplatz über Roboterzellen bis hin zu komplexen, vollautomatisierten Montageanlagen auf der Basis von Rundschalttischen oder Längstransfersystemen. Diese integrieren bei Bedarf mechanische, elektrische und optische Bearbeitungs-, Meß- und Prüfverfahren. Unsere Mitarbeiter sind unsere Stärke: Wir beteiligen unsere Mitarbeiter am Erfolg und damit auch am Risiko der Umsetzung. BISONtec – das sind 60 erfahrene Fachkräfte und Azubis in den Bereichen Konstruktion, Fertigung, Montage, Zuführtechnik und Elektronik, die unsere Kunden von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme und auch beim Service mit Leidenschaft für Herausforderungen begleiten. Unsere Innovationskraft beruht auf der Arbeit in interdisziplinären Teams, die erst zufrieden sind, wenn sie die beste Lösung

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POLYTRON KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH & CO KG

Deutschland

Die POLYTRON Kunststofftechnik ist einer der führenden europäischen Anbieter von fertig bearbeiteten Bauteilen aus Sonder- und Hochleistungs-Kunststoffen. Seit über 50 Jahren produzieren wir technische Bauteile aus den verschiedensten technischen und hoch temperaturbeständigen Kunststoffen, die in den unter-schiedlichsten Anwendungen zum Einsatz kommen. Wir betrachten es als unsere Aufgabe, Sie bei der Auswahl des geeigneten Kunststoffs und bei der Konstruktion zu unterstützen, mit Ihnen gemeinsam das Material und die Konstruktion im Rahmen eines Versuches zu bestätigen sowie schließlich das Serienteil nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Wir sind überzeugt davon, dass wir Ihnen immer weiterhelfen können, wenn Sie eine technische Lösung in Kunststoff für Ihre ganz spezielle Anwendung suchen, denn . . . "Kunststoff ist nur die halbe Lösung, wir bieten die ganze! " In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher häufig auch in der Elektro-, Halbleiter- und Energietechnik verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, TERAtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts.

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VOGELSANG & BENNING PROZESSDATENTECHNIK GMBH

Deutschland

Vogelsang & Benning entwickelt, fertigt und liefert komplexe Prüf- und Testsysteme für Kunden aus der Antriebstechnik, der Pumpenindustrie sowie der Automotive-Industrie. Das vielfältige Produktionsspektrum umfasst neben Lösungen für den Bereich Test- und Prüfsysteme auch Automatisierungslösungen sowie Montage- und Handhabungstechnik. Seit über 25 Jahren ist Vogelsang & Benning ein etablierter und verlässlicher Partner für die Kunden. 1983 ist das Unternehmen aus der Abteilung Messmittel und Prüfstandsbau der Bochumer Vogelsang Gruppe hervorgegangen und hat bis heute mehr als 800 Test- und Prüfsysteme weltweit in Betrieb genommen. Zum Unternehmensportfolio gehören neben Prüf- und Testsystemen auch Automatisierungslösungen, Qualitätssicherungssysteme, Montagetechnik und Handlingsysteme. Derzeit beschäftigt Vogelsang & Benning 45 hochqualifizierte Mitarbeiter aus den Bereichen Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik, Elektronik, Messtechnik und Kalibrierung. Ganzheitliches Denken für komplexe Lösungen Ein Team aus Spezialisten verschiedenster Disziplinen ermöglicht uns eine umfassende Leistungserbrigung: Erstellung des Pflichtenheftes Elektrische Prüfstandsplanung und -layout Engineering und mechanische Konstruktion Montage und Inbetriebnahme Anlauf- und Hochlaufunterstützung Maschinenfähigkeitsuntersuchungen Wartung und Kalibrierung Die eigene kundenspezifische Softwareerstellung passt sich Ihren Abläufen an – nicht umgekehrt!

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ELANTAS GMBH

Deutschland

ELANTAS produziert Isolierstoffe für die Elektroindustrie. Sie befinden sich in Elektromotoren, Autos, Fernsehapparaten, Windkrafträdern, Computern und vielen anderen Geräten. Mit primärer Isolierung ist die direkt auf den elektrischen Leiter aufgebrachte erste Isolationsschicht gemeint. Primäre Isolierstoffe sind Drahtlacke, mit denen wir Hersteller von Lackdrähten bedienen, welche den Lackdraht an die Ersthersteller von Geräten verkaufen. Mit sekundärer Isolierung, auch Imprägnierung genannt, ist die nach Auftrag der primären Isolierung folgende Stufe der elektrischen Isolierung einer Lackdrahtwicklung gemeint. Sie verbessert die gesamte elektrische Isolierung. Mit Electronic & Engineering Materials sind elektrische und elektronische Isolierstoffe & Konstruktionsmaterialien gemeint. Diese Produkte werden hauptsächlich für Anwendungen genutzt, bei der elektrische und elektronische Komponenten eingebettet, komplett eingekapselt oder beschichtet werden.

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