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Eigene formherstellung

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METALLGIESSEREI WALTER WAGENER GMBH

Deutschland

Die Firma Metallgießerei Walter Wagener GmbH ist eine Metallgießerei nach Kokillengussverfahren Messing- und Aluminium, mit eigenem Werkzeugbau. Zu unseren Kunden zählen die Automobilindustrie, Heizung/Sanitär, Maschinen- und Anlagenbau, Gastronomie. Wir über uns Wir, das Unternehmen Walter Wagener, produziert seit 1954 innovative Produktlösungen im Kokillenguss. Heute gehören wir zu den wenigen Spezialisten, die neben Messing und Aluminium auch den Werkstoff Cuphin verarbeiten. Wir sind in 2016 nach ISO 9001: 2015 zertifiziert und stellen Aluminium- und Messing-Gussteile im Kokillengussverfahren her. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen. Zur Herstellung der Gießformen oder Modelle verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau, um Ihre Zeichnungen oder 3D-Modelle in Gießwerkzeuge zu übertragen. Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung. Firmenphilosophie Erfahrung kann man nicht kaufen - man erlangt sie über viele Jahre, in denen wir unser Know-how im Kokillenguss bis zur Perfektion getrieben haben. Nach unserer Ansicht sollte sich Erfahrung aber nicht nur nach innen richten. So haben wir neben der Technik auch das Wissen um die optimale Lösungsfindung für unsere Partner perfektioniert.

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Werkzeugbau

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KURT SPITZER GMBH & CO. KG

Deutschland

Hersteller hochwertiger Türbeschläge in verschiedenen Stil- und Designrichtungen aus Bronze, Messing und Edelstahl. Individuelle Fertigung nach Kundenwunsch und Lohngießerei. Seit mehr als 50 Jahren fertigt spitzer hochwertige Beschläge für Türen und Fenster und hat sich dabei auf das Besondere spezialisiert: Im Kokillenguss und Sandguss wird in der Solinger Manufaktur ein umfangreiches Sortiment an Schutzbeschlägen in diversen Stilrichtungen (wie Jugendstil, Klassizismus, Barock, Bauhaus und Moderne) mit passenden Produkten rund um die Tür produziert: Griffstangen, Stoßgriffe, Knöpfe, Drücker, Schutzrosetten, Klopfer, Briefeinwürfe, Klingeln, Lampen, Sprechplatten, Hausnummern, Fensteroliven, Klinken auf Rosetten und Schildern, Namensschilder, Türstopper, Schlüsselanhänger usw. Eigener Werkzeugbau und handwerkliches Können ermöglichen außerdem die individuelle Fertigung nach Kundenwunsch bei Renovierung und Restauration in der Denkmalpflege, sowie bei ausgefallenen Sonderwünschen. Nicht nur Messing, sondern auch hochwertige Beschichtungen wie Titan (PVD), altdeutsch gefärbte, brünierte Oberflächen, Chrom poliert, Chrom matt, Edelstahlfinish, Bronze glatt, Struktur und Natur werden angeboten.

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BUSCHKAMP GMBH & CO KG

Deutschland

Erfahrung und Fortschritt als erfolgreiche Synergieeffekte. 1930 Carl Buschkamp gründet die Firma als Fahrradfabrik. Sie entwickelt sich schnell zu einer der namhaften Fahrradfabriken Bielefelds. Auch Motorräder werden gefertigt. 1950 Erich Uthoff als Neffe des Firmengründers tritt in den Betrieb ein. Zusätzlich zu der Herstellung von Fahrrädern und Motorrädern wird die Lohnfertigung von Fräs- und Bohrartikeln in die Produktionspalette aufgenommen. 1960 Erich Uthoff übernimmt den Betrieb und führt ihn erfolgreich weiter. Mit seinem Sohn Egon Uthoff hält gleichzeitig die Blechverarbeitung Einzug in den Betrieb. Ein eigener Werkzeugbau wird aufgebaut. Das Produkt „Schornsteinreinigungstür“ wird in verschiedenen Formen und Ausführungen entwickelt, gefertigt und vertrieben. Auch „Schornsteinzugbegrenzer" gehörten zum Fertigungsprogramm. Die für die Produktion benötigten Sondermaschinen werden im eigenen Betrieb hergestellt. 1970 Unter der Leitung von Egon Uthoff wird der Betrieb voll auf die Produktion von Blechartikeln ausgerichtet und der Werkzeugbau geschlossen. 1980 Jürgen Uthoff tritt als graduierter Maschinenbauingenieur und Sohn von Egon Uthoff in den Betrieb ein. Die Produktionsstätte und der Maschinenpark für die Serienfertigung werden vergrößert. Ein zweiter Betriebsbereich für die Einzelteil- und Kleinserienproduktion wird aufgebaut. Die CNC-Technik hält mit Stanz- und Laserschneidanlagen, CNC-gesteuerten Tafelscheren und Abkantpressen Einzug in den Bereich der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. In der Serienfertigung wird die CNC-Technik ebenso im Bereich der Stanzanlagen eingeführt. 1990 Das Qualitätsmanagementsystem wird aufgebaut und durch namhafte Kunden mit sehr guten Ergebnissen auditiert. 2000 Jürgen Uthoff übernimmt die Leitung des Betriebs. 2006 Die Erstzertifizierung erfolgt durch den TÜV Nord und ist seitdem lückenlos aufrecht erhalten. Mit motivierten Mitarbeitern und kontinuierlich aktualisierten Produktionsanlagen ist der Betrieb in der

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LENZKÄMPER INDUSTRIES GMBH

Deutschland

Die Drahtbiegetechnik hat im Sauerland eine langjährige Tradition. Wir von Lenzkämper-Industries, einem Tochterunternehmen der Lenzkämper GmbH in Lüdenscheid, verarbeiten Drahtwaren aus Rund-, Flach- und Halbrunddraht. Dabei haben wir uns auf Materialstärken von 0, 5 mm bis max. 16 mm spezialisiert. Der Einsatz unserer Spezialanfertigungen geht quer durch alle Branchen von der Bauindustrie bis hin zur Medizintechnik. Ein eigener Werkzeugbau und hohe Qualitätsstandards nach ISO 9001 zeichnen unsere Arbeit aus. Wie bieten: Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile, Schlüsselringe Bauklammern, Splinte, Saugerhaken, Stahlklammern, Delta Ringe, Durable Ringe, Ovale Ringe, Aufsteckklammern, Federklammern, Etikettenhaken, Kettenglieder Rohlinge, Medizintechnik Drahtbiegeteile, Montagearbeiten in Lohn, 100 % Selektionen, Federformteile aus Runddraht
ASP WILK

Deutschland

Als Partner der Automobilindustrie sind wir ein gefragter Zulieferer und Systemlieferant mit den Schwerpunkten Automatisiertes Schleifen & Polieren sowie Entgraten Bürsten und Mattieren jeglicher Geometrie. Am Standort Iserlohn arbeiten derzeit 25 Mitarbeiter im Dreischicht-Betrieb für unser Unternehmen. Unsere Fertigung verfügt über 30 moderne Roboter-Anlagen, die in der Lage sind bis zu 63.000 Bauteile am Tag zu produzieren. Unsere Greifer Techniken sind von 1-Fach Greifer bis 10-Fach Greifern im Einsatz. Zu unseren Kunden gehören Firmen aus der Automotive, Badkultur sowie der Möbelindustrie. Sie schätzen unser großes Know-how, die Termintreue sowie zertifizierte Prozesse und Qualität nach ISO 9001. Bauteile werden von uns während des Fertigungsprozesses ständig kontrolliert. Auf Kundenwunsch erfolgt eine 100-Prozent-Endkontrolle, ehe die Teile ausgeliefert werden. Enge Entwicklungspartnerschaft mit Kunden Innovationen schreiben wir groß: Wir haben eigenständige Prüfplane für alle Automotive-Bauteile erarbeitet sowie eigene Greifer für unsere Roboter entwickelt. Die Programmierung und Schulung der Teams erfolgt ebenfalls in-house. Eingehende Kundenaufträge werden nach dem FIFO-Prinzip weiterbearbeitet. Immer wieder sind wir schon im Frühstadium in neue Projekte und Musterserien-Umsetzung von Kunden eingebunden.

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Werkzeugerstellung

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RAWE 3D METALLDRUCK GMBH

Deutschland

Additive Manufacturing 3-D Metalldruck ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese additive Fertigungstechnologie, auch unter den Namen generative Fertigungsverfahren, Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing bekannt, dient zur Herstellung von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit. Die Bauteile finden Anwendung im Automotivebereich, Werkzeugbau, Turbinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Elektrotechnik- u. Elektroindustrie, Maschinen-u. Anlagenbau. Selektives Laserschmelzen (SLM) beschreibt ein schichtweise aufbauendes Verfahren. Die robusten Funktionsmuster entstehen mit Metall-3D-Druckern durch Aufschmelzen eines Pulverwerkstoffs mittels Laserstrahlung. Unsere EOS M290 hat einen Leistungsstarken 400-Watt-Faserlaser mit hervorragender Detailauflösung. Das gefertigte Bauteil erreicht eine nahezu 100%-ige Dichte und besitzt sehr gute mechanische Eigenschaften. Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung: Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen.

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POLMONT GMBH

Deutschland

Angefangen hat die Polmont GmbH 1991 als Kleinunternehmen mit Ihrem Geschäftsführer Georg Miksik als Metallbearbeiter in Remscheid. Für Industriekunden wurden vor allem Gussteile nach Wunsch bearbeitet. 1994 wurde zusätzlich die Firma - Polmont GmbH G.Miksik - gegründet, welche sich in erster Linie auf die eigene Herstellung, aber auch Beschaffung, von Aluminium, Zink, Magnesium und Messing-Druckguss-Artikeln, aber auch Sand -und Kokillenguss- Artikeln, sowie den Werkzeugbau spezialisiert hat. Die beiden eigenständigen Gesellschaften mbH mit ca. 70 Mitarbeitern, welche Ihre Produktion im Herbst 2001 in ihr neu erbautes Werk in Radevormwald verlegt haben, sowie Ihr Schwesterwerk in Polen und Jointventure Partnern in Polen, Indien und in der Türkei, versteht man heute als Polmont Group, Das Unternehmen hat sich seit 1991 vom kleinen Metallbearbeiter zu einem namhaften, qualitätsorientierten, flexiblen und kompetenten Partner im Bereich der Metall-Guss-Bearbeitung und -Herstellung von Guss-Artikeln, sowie Dreh -und Frästeilen im In- und Ausland etabliert. „ALLES AUS EINER HAND“ wird bei uns Groß geschrieben. Ob Prototypen, lackiert, galvanisch oder KTL beschichtet... Die Polmont Group bietet einen Komplettservice unter der Devise – „Wenn der Kunde es wünscht, werden wir es machen! “ Ihre Polmont Group

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INDUSTRIELLE MESSTECHNIK KEMPEN

Deutschland

Unter Einsatz modernster Zeiss-Scanningtechnologie führen wir Lohnmessungen und Auftragsmessungen an Einzel- und Serienteilen durch. Ob Erstmusterprüfbericht, Standardmessprotokoll, CAD-Plot oder Auswertungen nach Ihren spezifischen Vorgaben, im klimatisierten Messlabor realisieren wir Ihre Anforderung zuverlässig, zeitnah, kompetent und kostensparend. Als kostengünstige Alternative zu Anschaffung teurer Messmaschinen und Prüfmittel, zur Entlastung Ihrer Qualitätssicherung, Überbrückung von Personalengpässen oder auch zur Rückversicherung Ihrer eigenen Ergebnisse. Wir bieten individuelle Lösungen für Ihren Anwendungsbereich. - Einzelteil- und Serienmessung - Erstellung von Erstmusterprüfberichten VDA / PPAP - Merkmalsorientierte Prüfprotokolle, verständlich, komfortabel, umfassend und grafisch - Messungen gegen CAD-Datensatz - Kurve Soll-Ist-Vergleich; bekannte, unbekannte Kontur - 3D-Digitalisieren von Bauteilen, Modellen, Formen und Werkzeugen - Fähigkeitsuntersuchungen - CNC-Programmierung für Ihre ZEISS-Koordinatenmessmaschine - Qualitätsberatung Unser Anwendungsspektrum erstreckt sich auf: - Qualitätskontrolle / Inspektion - Werkzeug- und Formenbau - Design - Rapid Manufacturing - Reverse Engineering - Archäologie, Erfassung kunsthistorischer Gegenstände etc. Service: - Hol- und Bringservice im näheren Umkreis. - Archivierung aller internen Messergebnisse. Durch jahrelange Erfahrung in der Metall- und Kunststoffbranche, speziell im Bereich der Qualitätssicherung und Qualitätsmanagement, ist ein genaues Wissen vorhanden, das am Markt gefordert und verlangt wird. Genauigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit sind unser Qualitätsanspruch an Sie. Messen ist Vertrauenssache!

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