Werkzeugkonstruktion + -Fertigung - Import Export

Wir bauen für Sie Apparate und Druckbehälter nach AD 2000 und RICHTLINIE 2014/68/EU

Beim Thema Spritzgießbauteile kann N&H aus langjähriger Erfahrung schöpfen. Wir begleiten unsere Kunden ab den ersten Konstruktionsansätzen bis zum Serienstart. Im Detail bieten wir: - Werkzeugkonstruktion & Werkzeugbau - Machbarkeitsstudien & Verbesserungsvorschläge - Computergestützte Simulation (Mould Flow Analyse) - Ausarbeitung von technischen Optionen zur Kostenreduzierung - Verarbeitung fast aller thermoplastischen Kunststoffe und Elastomere - Ein- und Mehrfachspritzen - Größtteile (Werkzeuggewicht bis 20t) und Kleinstpräzisionsteile - Umspritzen von Metallteilen (Insertmolding) Oberflächenveredelungen: Drucken, Beschriften: Tampondruck, Siebdruck, Laserbeschriftung, Heißprägen, Gravuren Lackierungen: Hochglanz, Matt / Halbmatt, Strukturlacke, Soft-Touch, ESD Abschirmung Beschichtungen & weitere Veredelungen: Galvanische Oberflächenveredelung, PVD-Beschichtungen, EMV-Beschichtungen, Pulverbeschichtungen, IMD-Technik, spezielle Oberflächen (z.B. Holzdekor)

Die Qualität eines Bauteils beginnt mit dem Know-how im Werkzeugbau. Aus den Daten des Kundenbauteils erstellen wir die Werkzeugkonstruktion speziell für das spätere Herstellverfahren an unserem CAD/CAM System Tebis.

Kleine Serien wirtschaftlich und zügig hergestellt im Kunststoff-Spritzguss. Sei es für den Einsatz als Prototypen in einer Stückzahl von 100 oder für Kleinserien von mehreren 10000 Stück, wir liefern Ihnen Kunststoffspritzgussteile in Serienmaterial – komplett von der Werkzeugkonstruktion, über die Fertigung der Formen in Aluminium oder Stahl bis hin zur Bemusterung und Herstellung von Kleinserien auf unseren Spritzgussmaschinen. Das maximale Schussgewicht beträgt ca. 3,5 kg, die größten bisher von uns hergestellten Teile hatten Maße von ca. 1200 x 900 x 500 mm.

Vor dem Formenbau senden wir detaillierte Design For Manufacturability (DFM) zur Freigabe an den Kunden Erstellung der Werkzeugkonstruktion im eigenen Haus Zunächst wird eine Projektanalyse durchgeführt, um alle kritischen Faktoren bezüglich des Produktionsprozesses und der technischen Merkmale des Produkts zu identifizieren und zu überprüfen. Danach wird auf Basis der gewonnenen Daten und Erkenntnisse eine ausführliche DFM (Design for Manufacturability) erstellt, um den Designansatz zu erläutern und offene Fragen zu klären, mögliche Schwachstellen aufzuzeigen und Optimierungsvorschläge zu diskutieren. Die finale DFM bildet die Basis für die 3D- Werkzeugkonstruktion und den Werkzeugbau. Werkzeugdesign: 3D Werkzeugkonstruktion DFM: Designanalyse in Powerpoint-Format

Reduzieren Sie mit NX CAM den Verschleiß Ihrer Werkzeuge, und beschleunigen Sie die Serienreife neuer Produkte. NX CAM bietet eine umfassende Reihe von NC-Programmierfunktionen innerhalb eines einzigen CAM-Systems sowie eine integrierte Reihe von Fertigungsanwendungen. Diese Anwendungen erleichtern die Modellierung von Teilen, die Werkzeugkonstruktion und die Erstellung von Prüfprogrammen – alles auf Basis bewährter NX-Technologie.