Tunnelöfen - Import Export

Die horizontalen Durchlauföfen von CeraCon wurden zur automatisierten, präzisen und kostengünstigen Wärmebehandlung von Bauteilen entwickelt. Sie können als Tunnelöfen mit verschiedenen Fördermedien ausgerüstet werden und sind aufgrund ihrer standardisierten Dimensionen und eingesetzten Komponenten für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile und Anwendungsprozesse geeignet. Sie sind ideal, wenn die Verweilzeit unter Temperatur eher kurz bzw. die Taktzeit eher lang ist. Lassen Sie uns in einem kurzen Gespräch über Ihre Anforderungen sprechen. Wir unterstützen Sie gerne. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 6000 x 800 mm

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 1200 x 800 mm

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 7200 x 800 mm

Mit einem Durchlaufofen für die Industrie effizient produzieren ie möchten effizient in Serie fertigen? Dann empfehlen wir Ihnen für Ihre Wärmebehandlungs-Prozesse einen Durchlaufofen für die Industrie. Für jede gewünschte Anwendung bieten wir Ihnen eine prozesssichere und energieeffiziente Lösung. Dazu gehört, dass wir bei Ihrem Industrie-Durchlaufofen den von Ihnen favorisierten Reglerhersteller berücksichtigen. Ebenso individuell realisieren wir passende Entnahmestellen – abhängig von der Geometrie Ihrer Bauteile. Auch die Verweilzeiten in der Ofenkammer sowie die Abkühlstrecke passen wir auf Ihre Prozesse an. Ein Durchlaufofen für die Industrie von uns eignet sich für folgende Anwendungen in der industriellen Wärmebehandlung: Altern, Aushärten, Burn In, Erwärmen, Tempern, Trocknen, Vorwärmen. Wir beraten Sie gern ausführlich und persönlich!

Unsere Durchlauföfen können als Bandtunnelöfen, interne Rückführungsofen (U-Form) oder mit Spannförderern hergestellt werden. Unsere Öfen haben das indirekte Heiz-Thermoblocksystem mit Konvektionswärmeübertragung. Sie können entsprechend der Stromversorgungsquelle wie Elektrizität, Gas oder Flüssigbrennstoff hergestellt werden. Die Innenflächen der Ofenpaneele sind aus verzinktem Blech und die Außenflächen sind aus verzinktem Stahlblech hergestellt, das mit elektrostatischem Pulverlack beschichtet ist. Unter Berücksichtigung der Anwendungstemperatur wird die erforderliche Dicke (normalerweise 160 mm) bestimmt und nur Mineralwolle wird zur Isolierung verwendet. Luftvorhänge im Ofen sind am Einlass und Auslass des Ofens angebracht, um den Wärmeverlust zu minimieren und die Effizienz zu erhöhen.

CALCAST® CC 500 ist ein keramischer Dämmstoff aus Calciumsilicat mit einem Raumgewicht von 1.200 kg/m³. Die Anwendungsgrenztemperatur beträgt 1.200 °C. Diese liegt damit um 200 °C höher als bei den anderen CALCAST® - Werkstoffen. CALCAST® CC 500 zeichnet sich darüber hinaus durch eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit aus. Diese wird hervorgerufen durch die geringe Schwindung des Werkstoffes bei hohen Temperaturen. Der Werkstoff wird von flüssigem Aluminium nicht benetzt. Ideal ist der Einsatz als Abdeckung von Rinnen beim Vorheizen und beim Transport von Metall. Weitere Anwendungsgebiete sind z. B. die Isolation von Ofendeckeln, Wänden von Durchlauföfen usw. Bearbeitung CALCAST® CC 500 lässt sich präzise in engen Toleranzen bearbeiten. Mit unseren 5-Achs Bearbeitungsmaschinen können wir komplizierteste Geometrien fertigen.

Gasaufkohlungsöfen, Gasninitrieröfen, Luftumwälzöfen, Anlassöfen, Schutzgas-Haubenglühöfen, Heizhauben, Kammeröfen, Durchlauföfen. Weitere Informationen zu Wärmebehandlungsanlagen auf unserer Website! So einzigartig die Produkte unserer Kunden sind, so individuell werden die passenden Öfen von uns gefertigt. Vom Durchlaufofen für wenige mm große Titanteile, bis zum Schachtofen für Wellen die über 13m lang sind. Jeder Ofen wird individuell geplant und gefertigt.

Verbindungstechnik, Montage Montieren mit Presspassung von Rohranschlüssen und Gewindenippeln als Vorbereitung zum Hartlöten in Durchlauföfen, Verschraubungen, Schneidringe, Verteilerstücke Hähnen und sonstige Fittings. Anschweißen von SAE Flanschen und Anschweißnippeln, Montage von Baugruppen aus Maschinenbauprofilen wie Fördereinrichtungen, Schutzkabinen etc.

Besuchen Sie unsere Website für Bauteile für Industrieöfen! So einzigartig die Produkte unserer Kunden sind, so individuell werden die passenden Öfen von uns gefertigt. Vom Durchlaufofen für wenige mm große Titanteile, bis zum Schachtofen für Wellen die über 13m lang sind. Jeder Ofen wird individuell geplant und gefertigt.

Zusätzlich zu unseren Kernkompetenzen Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Motoren-Komponenten (Kleinserien und Massenfertigung) bieten wir Ihnen in Nürnberg diverse Dienstleistungen an. Löten unter Schutzgas im Durchlaufofen (Hartlöten, Flammlöten – mehr siehe Rubrik Löterei) Biegen und Einziehen von Rohren ab Durchmesser 2 mm bis 20 x 1 mm Montage von Baugruppen incl. Dichtheitsprüfungen Eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau , incl. Prototypenfertigung

Zusätzlich zu unseren Kernkompetenzen Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Motoren-Komponenten (Kleinserien und Massenfertigung) bieten wir Ihnen diverse Dienstleistungen an. Löten unter Schutzgas im Durchlaufofen (Hartlöten, Flammlöten – mehr siehe Rubrik Löterei) Biegen und Einziehen von Rohren ab Durchmesser 2 mm bis 20 x 1 mm Montage von Baugruppen incl. Dichtheitsprüfungen Eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau , incl. Prototypenfertigung

Zusätzlich zu unseren Kernkompetenzen Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Motoren-Komponenten (Kleinserien und Massenfertigung) bieten wir Ihnen diverse Dienstleistungen an. Löten unter Schutzgas im Durchlaufofen (Hartlöten, Flammlöten – mehr siehe Rubrik Löterei) Biegen und Einziehen von Rohren ab Durchmesser 2 mm bis 20 x 1 mm Montage von Baugruppen incl. Dichtheitsprüfungen Eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau , incl. Prototypenfertigung

Zusätzlich zu unseren Kernkompetenzen Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Motoren-Komponenten (Kleinserien und Massenfertigung) bieten wir Ihnen diverse Dienstleistungen an. Löten unter Schutzgas im Durchlaufofen (Hartlöten, Flammlöten – mehr siehe Rubrik Löterei) Biegen und Einziehen von Rohren ab Durchmesser 2 mm bis 20 x 1 mm Montage von Baugruppen incl. Dichtheitsprüfungen Eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau , incl. Prototypenfertigung

Anlagen verschiedener Temperaturbereiche u. Anwendungsgebiete: Anlassen/Spannungsfreiglühen von Kurbel-/Nockenwellen, Oberflächenbehandlung unter Schutzgas, Auslagern/Tempern/Entspannen Paternosteröfen für das Anlassen bzw. Spannungsfreiglühen von Kurbelwellen, Nockenwellen, Achsen etc. Nach dem Härten werden mehrzonige Kettenförderöfen eingesetzt (Aufheizen, Halten, Kühlen). Die Traversenaufnahme kann mehrspurig 4, 5 und Mehrzylinder-Kurbelwellen aufnehmen. Schutzgas-Durchlauföfen zur Wärme- bzw. Oberflächenbehandlung Bandöfen zur Entspannung von Metallgefügen, elektrisch bzw. gasbeheizt Kammeröfen für kleine Chargen / spezielle Anwendungsfäle

So einzigartig die Produkte unserer Kunden sind, so individuell werden die passenden Öfen von uns gefertigt. Vom Durchlaufofen , bis zum Schachtofen. Jeder Ofen wird individuell geplant und gefertigt Wir bieten Ihnen Schachtöfen in elektrischer oder gasbeheizter Ausführung an und bis zu einer Ofentemperatur von 1100°C. Je nach individuellem Kundenwunsch, findet Ihr Wärmebehandlungsprozess unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre (N2/H2) statt. Wir fertigen Ihre Anlage bis zu einem Nutzdurchmesser von 3000mm und einer Nutzhöhe von 4500mm (Modulbauweise bis zu einer Nutzhöhe von 13.500mm). Dies entspricht einem Chargengewicht bis 25.000kg.

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

Die DATAPAQ Kiln Tracker für Tunnelöfen umfassen einen Datenlogger, einen Hitzeschutzbehälter, Software und Thermoelemente. Mit den Temperaturprofilsystemen können Sie zuverlässig und präzise die Prozesstemperaturen beim Brennen von Mauer- und Dachziegeln, Haushaltsgeschirr, Sanitärkeramik, Fliesen und feuerfester Keramik messen. • Zuverlässiges Messsystem für hohe Temperaturen und Prozesse langer Dauer wie sie in der Keramikindustrie typisch sind • Leistungsstarke und anwenderfreundliche Analysesoftware DATAPAQ Insight • Hochgenaue und programmierbare Datenlogger mit 10 oder 20 Messkanälen zur Speicherung von bis zu 3,6 Millionen Datenpunkten • Datenlogger DATAPAQ TP3 mit Edelstahlgehäuse • Funktelemetrie-Option: Echtzeitübertragung der Prozessdaten aus dem Ofen

DATAPAQ-Systeme umfassen einen Datenlogger, einen Hitzeschutzbehälter, Software und Thermoelemente. Mit dem DATAPAQ Food Tracker können Sie die Qualität und Sicherheit Ihrer gekochten Fleisch- und Geflügelprodukte, Backwaren und Fertiggerichte gewährleisten. Die Systeme durchlaufen gemeinsam mit dem Food-Produkt Ofen bzw. Gefrieranlage und erfassen alle Produkttemperaturen. Sie können die Produkttemperatur des gesamten Koch-/Gefrierzyklus sowohl in Chargen- und Durchlauföfen als auch in Dampfkochkesseln, Fritteusen und Kaltluftfrostern überwachen. • Zuverlässige und präzise Temperaturmesssysteme gemäß HACCP für anspruchsvolle lebensmittelverarbeitende Anwendungen. • Datenlogger (6 oder 8 Kanäle) mit Wasserdichtigkeit gemäß Schutzart IP67. • Speicherung von bis zu acht Durchläufen. • Umfassendes Sortiment an Hitzeschutzbehältern. • Einfach zu bedienende und dennoch leistungsfähige Analysesoftware ermöglicht Berechnungen der Keimabtötung. • Thermoelemente passend zum Produkt.

Dies sind Nasslack- oder elektrostatische Pulverlack-Aushärteöfen, die in automatischen Systemen verwendet werden. Diese funktionieren kontinuierlich. Sie sind I-förmig. Auf der einen Seite gibt es einen Eingang und auf der anderen eine Ausgangstür. Wärmeverluste werden durch Luftvorhänge und speziell entwickelte Luftschalter am Ein- und Ausgang verhindert. Sie können als Gas-, Diesel- oder Elektro-Öfen ausgeführt werden. Mit dem indirekten Heizsystem werden Arbeitssicherheit und Aushärtungsqualität auf einem hohen Niveau gehalten. Es kann mit elektrischem Antrieb oder pneumatischen automatischen Türen ausgestattet werden. Geeignet für Schritt-für-Schritt-Systeme.

Radlager mit einem Spurkranz BIS 5020 Unsere Radlager können vielfältig eingesetzt werden, so beipielsweise an Tunnelofenwagen. Die Radlager können als einbaufertige Baugruppe mit allem Zubehör geliefert werden. Hochwertige Komponenten garantieren eine lange Lebensdauer. Bestimmen Sie anwendungsbezogene Feinheiten wie eine Schmierung mit Hochtemperaturfett oder besondere Dichtungssysteme. Für Ihren Anwendungsfall liefern wir Ihnen die entsprechende Lösung.

Radlager ohne Spurkränze BIS 5010 Unsere Radlager können vielfältig eingesetzt werden, so beispielsweise an Tunnelofenwagen. Die Radlager können als einbaufertige Baugruppe mit allem Zubehör geliefert werden. Hochwertige Komponenten garantieren eine lange Lebensdauer. Bestimmen Sie anwendungsbezogene Feinheiten wie eine Schmierung mit Hochtemperaturfett oder besondere Dichtungssysteme. Für Ihren Anwendungsfall liefern wir Ihnen die entsprechende Lösung.

Radlager mit doppeltem Spurkranz BIS 5000 Unsere Radlager können vielfältig eingesetzt werden, so beispielsweise an Tunnelofenwagen. Die Radlager können als einbaufertige Baugruppe mit allem Zubehör geliefert werden. Hochwertige Komponenten garantieren eine lange Lebensdauer. Bestimmen Sie anwendungsbezogene Feinheiten wie eine Schmierung mit Hochtemperaturfett oder besondere Dichtungssysteme. Für Ihren Anwendungsfall liefern wir Ihnen die entsprechende Lösung.

Mehrere horizontale Temperaturtunnel werden vertikal übereinander angeordnet und zu einem Mehrebenenhorizontalsystem vereint. An beiden Enden der Strecken befinden sich Lifte oder Roboter, die die Warenträger von einer Ebene zu einer anderen transportieren. Der horizontale Transport innerhalb der Ebenen erfolgt mittels Bandsystem oder abriebarm per „push to move“ auf Rollenbahnen. Jede Ebene bildet eine separate Temperaturzone inklusive Kühl- und Pufferstrecken. Sie haben Fragen? Sprechen Sie uns gerne an. Unsere Experten freuen sich darauf gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu entwickeln. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

CeraTHERM® stack Systeme sind die perfekte Lösung bei leichten und flachen Bauteilen. Spezielle Warenträger (sog. Trays) sorgen in den stack Systemen für eine extrem hohe Packungsdichte. Das System stapelt Ihre Bauteile in die Höhe und spart somit Platz in Ihren Fertigungshallen. Innerhalb eines CeraTHERM® stack können bis zu 12 unterschiedliche Temperaturzonen abgebildet werden. Auch das Rückkühlen Ihrer Bauteil auf Raumtemperatur ist innerhalb eines Systems einfach realisierbar. Ihr Kontakt direkt zu unseren Experten. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen um Ihnen die für Sie beste Lösung empfehlen zu können. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

Öfen der CeraTHERM® catena Serie sind besonders platzsparend. Durch das vertikale Förderkonzept lassen sie sich einfach in Ihre bestehende Fertigungslinie integrieren. Ob als Bypass- Inline- oder Stand-Alone-Lösung, wir passen uns gerne an Ihre Anforderungen an. Nutzen Sie die verfügbare Raumhöhe Ihrer Produktionshalle. Durch den geringen Footprint der Anlage sparen Sie sich teuren Platz in Ihrer Halle. Sind Ihre Linienwarenträger temperaturbeständig, können diese zudem direkt durch das System gefördert werden. Ein Umsetzen ist nicht notwendig. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen. Wir beraten Sie gerne. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

Unsere Industrieöfen bieten eine breite Palette von Lösungen für verschiedene Anwendungen in der Industrie. Von Durchlauföfen, Paternosteröfen und Kammeröfen individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst.

Rüsten Sie bestehende Anlagen durch die Integration unserer Infrarotstrahler auf, mit positiven Auswirkungen auf Produktivität, Qualität und Energieeinsparungen. TROCKENTUNNEL UND KOMBINIERTE ÖFEN Zum Backen, Bräunen, Rösten und Markieren von: Kekse, Brot, Brioche, Toast, Pizza, Pfannkuchen, Pommes frites, Chips, Getreide, Meringues... AUSRÜSTUNG FÜR DIE INTEGRATION VON BRENNERN Friteusen Wasserkocher Kaffeerösterei Backbleche Dekontaminierung von Käserinden

Wählen Sie unsere Metallfaserbrenner, wählen Sie unsere Infrarotstrahlertechnologie für eine leistungsstärkere, flexiblere und kompaktere Installation. TROCKENTUNNEL UND KOMBINIERTE ÖFEN Zum Backen, Bräunen, Grillen und Markieren von: Kekse, Brot, Brioche, Toast, Pizza, Pfannkuchen, Pommes frites, Chips, Getreide, Meringues... AUSRÜSTUNG FÜR DIE INTEGRATION VON BRENNERN Friteusen Wasserkocher Kaffeerösterei Backbleche Dekontaminierung von Käserinden