Beschichtungstechnologie - Import Export

Beim Coating von Tabletten wird Continuous Manufacturing immer bedeutender. Mit dem KOCO bietet L.B. Bohle einen semi-kontinuierlichen Tabletten-Coater. Tabletten-Coater für die kontinuierliche Produktion Mit dem KOCO bietet L.B. Bohle einen semi-kontinuierlichen Tabletten-Coater für die Beschichtung von Tabletten. Der Tabletten-Coater KOCO ist als semi-kontinuierlicher Coater konzipiert und zeichnet sich durch einen zuverlässigen Durchsatz bei gleichbleibender Verweilzeit aller Tabletten aus. Der semi-kontinuierliche Coater basiert auf dem am Markt etablierten Design aller Tabletten-Coater von L.B. Bohle und garantiert ein schnelles, präzises und ressourcenschonendes Beschichten von Tabletten. Der KOCO ist in verschiedenen Baugrößen vorhanden und besticht durch seinen geringen Platzbedarf.

The coaxial laser welding head wireXL is expected to expand our product portfolio to a more powerful version from 2023: >> usable with laser powers up to 10 kW, >> built-in sensors for process-related monitoring, > a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors, > an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement, > shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes, > the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and > the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides. Special designs are still possible on customer request. Send us your specific request by e-mail!

Polymerbeschichtung – eine zukunftsweisende Beschichtungstechnologie Die Komfortvariante unserer Tennisböden bietet eine maximale Elastizität durch Polymer-Beschichtung mit einem 400g-PES-Elastikvlies. Die 2mm starke Elastikvliesschicht bringt zusätzlichen Spielkomfort – sie laufen wie auf Wolken! Das besondere an der seit 2011 praktizierten Elastikvlies-Polymerbeschichtung ist jedoch nicht einmal das Elastikvlies, das wir bereits seit 1994 als Komfortrücken anbieten, sondern die von Grund auf neue Beschichtungstechnologie unserer 2011 eingeführten Polymerbeschichtung.

Die einstufigen Drehschieberpumpen von Pfeiffer Vacuum gehören seit langer Zeit zu den am meisten verbreiteten Produkten für Prozesse im Grob- und Feinvakuumbereich. Die lange Lebensdauer und das gasartunabhängige Saugvermögen gehören zu den herausragenden Eigenschaften dieser Pumpen. Beispiele für Anwendungen findet man in vielfältigen Bereichen: — Analytik (Massenspektrometrie, Elektronenmikroskopie) — Beschichtungstechnologie (Oberflächenschutz, dekorative Schichten, Displays, Bildschirme) — Vakuummetallurgie (Vakuumlöten, Vakuumsintern, Vakuumlegierungen, Ofenbau) — Lecksuchtechnik (Vakuumanlagen, Kfz-Tanks, Airbagpatronen, Verpackungen) — Leuchtmittelindustrie (Lampenherstellung) — Trocknungsindustrie (Vakuumtrocknung, Transformatorentrocknung)

Die neue Generation von Geweberückenbeschichtung Nachdem die Teppichrohware getuftet worden ist und in der vom Kunden gewünschten Farbe eingefärbt wurde erhält der Tennisboden durch die Rückenbeschichtung die notwendige Noppeneinbindung und Stabilität. Bei der klassischen Latexbeschichtung werden die Garneinbindung sowie die Beschichtung mit einem textilen Zweitrücken (action back) durch eine hoch kreidegefüllten Latexdispersion erzielt. Dadurch wird der Teppich relativ schwer und steif. Die Elastizität kommt bei dieser Beschichtungstechnologie lediglich aus der Garnschicht, die aber zugleich die Nutzschicht ist. Gerade in den am stärksten beanspruchten Hauptlaufbereichen werden Tennisböden mit klassischem Geweberücken also Jahr für Jahr härter. Eine nachhaltige Elastikschicht gibt es nicht.

vernickelt, verchromt, vergoldet oder rostfrei mit Turmspitze, mit Kullenblatt, mit gebogenen Schneiden Spezielle Linkshänderscheren zum perfekten Schneiden der Nagelhaut an der rechten Hand nickelfreie Beschichtungstechnologie fachmännische Solinger Handarbeit für höchste Ansprüche

spitze, schräge, gerade oder gebogene Spitze aus Stahl: vernickelt, verchromt oder rostfrei lackiert, beschichtet oder bedruckt Modelle mit Original Swarovski®-Steinen neueste Entwicklung: nickelfreie Beschichtungstechnologie in verschiedenen Längen und Größen auch Automatik-, Zecken- und LED-Pinzetten im Sortiment fachmännische Solinger Handarbeit für höchste Ansprüche

Glanz und Schutz mit Lack und Pulver In unserer Lackiererei geben wir unseren Produkten den Schutz und die Beständigkeit, die sie für die nächsten Jahre brauchen werden. Sie werden entweder pulverbeschichtet oder lackiert. Das Kernstück des Lackiersystems besteht aus einer als "Power and- Free"-Anlage ausgeführten Durchlauflackiererei, in die zwei Pulverbeschichtungskabinen und zwei Nasslackierkabinen integriert sind. Für Kleinteile wird eine autarke Kombination aus Einzelspritzstand und Kammerofen verwendet - so bleiben wir sehr flexibel. Abgerundet wird unser Portfolio an Beschichtungstechnologien durch Siebdruck zur Beschriftung von Verkleidungsteilen und Frontplatten.

Seit fast 60 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe. ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität. Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen: - erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie - vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen - minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar - umweltfreundliches Anlagenkonzept Unsere Technologien: - Handling - Sprühen - Rollen - Tauchen - Erwärmen - Trocknen

Der Pilot-Coater PCS ist für Beschichtungen von bahnenförmigen Materialien im Labor- bzw. Technikumsmaßstab konzipiert. Mit dem Pilot - Coater lassen sich mit geringem Rohstoff- und Energieeinsatz neue Produkte sowie neue Beschichtungstechnologien optimal entwickeln. Der Pilot-Coater verarbeitet die verschiedenste Chemikalien in pastöser, geschäumter, flüssiger oder heißschmelzender Konsistenz und ermöglicht somit hochwertige Veredelungen und Laminierungen im Non-Woven-, Folien-, Papier- und Textilbereich. Der modulare Aufbau und die SPS-Steuerung des Pilot-Coater-Systems sowie eine Vielzahl unterschiedlichster Beschichtungs-, Laminier- und Trockenverfahren im Nass- und Hotmeltbereich setzen neue Maßstäbe im Laboranlagensegment. Durch die hohe Flexibilität und die vielfältigen Erweiterungsmöglichkeiten des Pilot-Coater-Systems ist es auch für zukünftige Technologien und Produktentwicklungen bestens gerüstet.