Filterpressen - Import Export

Die AF Filterautomaten von AQUACHEM sind eine Weiterentwicklung von konventionellen Kammerfilterpressen, welche sich über ein Jahrhundert in der Industrie bewährt haben. Aufgrund des heute geforderten Automatisierungsgrades und der notwendigen Effizienzsteigerung ist die bisherige Technologie jedoch häufig nicht mehr zeitgemäß. Die Konzeption der AF Filterautomaten basiert auf ein optimales Zusammenspiel der einzelnen Baugruppen der Filterpresse, um ohne Anwesenheit von Personal einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten - und das auf Dauer! Die automatisierte Flexibilität des Produktes ermöglicht die selbständige Anpassung an veränderte Bedingungen wie Konzentration oder gar der spezifischen Filtereigenschaften. Wir garantieren diese Eigenschaften und auch Verfügbarkeit. Möglich ist dies nur deshalb, weil AQUACHEM und die AF-Serie sowohl das Wissen, eine intelligente Steuerung und die Technik für maximale Flexibilität besitzt.

Unsere Versuchsfilterpressen zum Verleih sind in verschiedenen Größen erhältlich. Ob im Container oder als mobile Filterpresse, finden wir mit Sicherheit die richtige Lösung für Sie. Die Aufstellung und das Anschliessen der Anlagen ist einfach durchzuführen und wir stehen Ihnen zur Inbetriebnahme natürlich gerne zur Seite.

- Beschickungseinheiten - Anschluss- und Ablaufverteiler - Flockungs- und Filterhilfsmitteldosierung - Schrägklärer, Eindicker und Vorlagebehälter - Flockungskontrolle mithilfe des AQUACHEM I-Floc-Systems - Trübungswächter - Containerverteilsysteme - Spül- und Waschstation - Mobile Spüleinheit - Arbeitsbühnen - Abtransport Feststoffaustrag - Fernwartung

Die AQUACHEM LCM 320 (Pocket Press Membran) ist mobil auf einem praktischen Wagen ideal vor Ort einsetzbar und kann mit bis zu 15 bar Beschickung und 15 bar Membrannachpressen betrieben werden. Ebenfalls kann diese Maschine als Versuchsfilterpresse im Koffer verwendet werden, um eine geeignete Tuchauswahl zu treffen oder die Filtrierbarkeit der Suspension zu überprüfen. Vollausgestattet kann diese kompakte Presse Funktionen die auch unsere Vollautomaten können manuell umsetzen. Mit dem umfangreichen Zubehör, sowie den wählbaren produktberührten Materialien wie PVC, Die AQUACHEM LC 320 (Pocket Press Kammer) ist baugleich zur LCM 320 und unterscheidet sich nur in ihrer Funktion als Kammerfilterpresse (ohne Membrane). Die LC 470 ist die günstige Low-Cost Variante der EC-Serie. Hauptmerkmal ist die Begrenzung des Beschickungsdrucks auf 7 bar. Alle weiteren Merkmale sind gleich der EC-Serie. Aufgebaut wird diese Serie in kompakter Bauweise mit einer Beschickungspumpe und Ablaufverteiler.

Die Filterpressen von AQUACHEM der EC–Beverage-Serie werden in der Getränkebranche, zum Beispiel zur Filtration von ausgewählten Weinen, eingesetzt. Ein weiteres Merkmal ist, dass die Filterelemente abgedichtet sind und somit der Most oder Saft nicht zusätzlich mit Umgebungsluft in Kontakt kommt. Die EC-Beverage-Serie wird standardmäßig in den Filterplattengrößen 470, 630 und 800 mm angeboten.

In der bewährten abgedichteten Ausführung bietet die EC-Serie neben der einfachen Bedienung viele Vorteile. Durch den geschlossenen Ablauf ist ein Einsatz selbst in höchst hygienisch sauberen Bereichen möglich. Die Pressenverriegelung erfolgt durch ein automatsich selbstregulierendes pneumatisch/hydraulisches Schließsystem. Durch die automatische Schließdruckhaltung ist gewährleistet, dass das Plattenpaket stets geschlossen bleibt. Ein einstellbarer Druckschalter mit einem potentialfreien Kontakt ist für die Einbindung in die Kundensteuerung vorgesehen. Dadurch wird verhindert, dass die Beschickungspumpe unkontrolliert läuft. Ebenfalls wie für alle AQUACHEM Filterpressen kann hier der Ablaufverteiler auf Kundenwunsch generiert werden. Durch die abgedichtete Ausführung ist ein problemloses Rückspülen der Filtertücher in der Filterpresse möglich. Das Filterpressengestell ist phosphatiert und pulverbeschichtet. Es bietet somit einen sehr hohen Schutz gegen äußere Einflüsse.

Die BC-Serie besticht durch einfache und robuste Technik, bietet dem Bediener dabei trotzdem viele Features um die Arbeit zu erleichtern. Die optional erhältliche semiautomatische Plattenverschiebung ermöglicht es dem Bediener die Filterelemente komfortabel zu verschieben. Die Steuerung der Hydraulik erfolgt über die "Dialog" Steuerung mit Touchscreen. Somit kann auch jede beliebige Beschickungspumpe miteingebunden und gesteuert werden. Es stehen Plattenformate 800, 1000 und 1200 mm zur Verfügung. Damit können Filterflächen bis zu 178 m² realisiert werden. Durch die abgedichtete Ausführung ist eine saubere Umgebung gewährleistet, auch beim internen Spülen der Filterelemente mit aggressiven Medien. Der individuelle Ablaufverteiler ermöglicht viele Funktionen wie z.B. die Verdrängungslufttrocknung, Trüblauf, Klarlauf, Spülen oder auch die Kuchenwäsche. Das standartiserte Hydraulik-Aggregat wird sowohl bei der BC-Serie als auch bei der AF-Serie verwendet.

Seitenholm-Filterpresse im Klein-, Mittel- und Grossformat als Rahmen-, Kammer- und Membranpresse; Plattenformate von 250 x 250 mm bis 2.000 x 2.000 mm Module: • Filterpressenverschluss manuell oder elektrohydraulisch schließen/ öffnen + schließen • vollautomatischer Plattentransport mit Unfallschutz • Tropfblech aus PP/Stahl/Edelstahl, handbedienbar oder hydraulisch angetrieben • Kuchenwaschung, Druck- und Waschplatten • SPS Steuerungen der neuesten Generation mit Fernwartungsmodul • Tuchsäuerung • Hochdruck-Filtertuchreinigung • Kuchenlösesystem • Tropfdichte Filterpakete • Zweiseitige Befüllung • Ex-Schutz-Ausführung • Hochdruckausführung 30 bar • Beschickungspumpen, aufgebaut und verrohrt

Filterpressen in Seitenholm oder Brückenkonstruktion vollautomatisch einschl. Kuchenabwurf Formate von 300 mm x 300 mm bis 2000 mm x 2000 mm

Hybrid Filterpressen / Membran-Filterpressen Plattengröße 470 x 470 bis 1200 x 1200 mm Der Filtrationsablauf mit Hybrid Filterpressen oder reinen Membran-Filterpressen unterscheidet sich gegenüber reinen Kammerfilterpressen im Befüllvorgang, der Zyklusdauer sowie den Filtrationsmöglichkeiten. Bei diesem Verfahren wird die Beschickungspumpe nur zur Befüllung benutzt. Der Filterkuchen wird anschließend durch die Membranen ausgepresst. Die Problemstellungen für zahlreiche Medien, welche mit der klassischen Kammerfilter-pressentechnik nicht filtrierbar waren, wurden mit der Membrantechnik gelöst. Bereits Mitte der 70er Jahre wurde die erste Hybrid Filterpresse durch Hans Kübler ausgeliefert. Dieses Verfahren ermöglicht Kürzere Zykluszeiten Höhere Trockenstoffgehalte im Filterkuchen Geringeren Verschleiß Verwendung einfacherer, damit günstigerer Beschickungspumpen Optimale Waschmöglichkeiten für den Filterkuchen

Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200!

In Zusammenarbeit zwischen der Firma Erbslöh Geisenheim AG – als einer der führenden Hersteller von Behandlungsmitteln und Stabilisierungsprodukten für die Getränkeindustrie

Das Standardlieferprogramm umfaßt Filterpressen der Plattengrößen 470, 630, 800, 1000 und 1200 mm.

Test & Laboranalyse Unsere Chemikerteams können für Sie Filtrationstests auf Buchner- oder Filterpressen durchführen, aber auch Konditionierungsmessungen mittels Jar-Test, Trübung, Viskosität, Metallgehalt, Trockensubstanzgehaltmessungen usw. Bei Produkten, die nicht zeitstabil sind oder nicht transportiert werden können, können die Tests auch vor Ort durchgeführt werden.

Wartung und Fachwissen Mit einem Team von mehr als 15 Personen stellen wir Ihnen alle unsere Ressourcen zur Verfügung, um eine globale und vollständige Betreuung Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Unsere Experten sind auf der ganzen Welt im Einsatz, um Ihnen die beste Leistung unserer Geräte zu garantieren. Wir verfügen über mehrere Mechaniker und Hydraulikingenieure, die Sie bei der Durchführung von Instandsetzungsarbeiten unterstützen. Unser Angebot erstreckt sich über mehrere Bereiche, vom einfachen Austausch verschlissener Teile bis hin zur fortschrittlichen Optimierung der Leistung unserer Maschinen mit der Unterstützung unserer Automatisierungsspezialisten und Ingenieure. Da die vorbeugende Wartung in den letzten Jahren zu einem wichtigen Thema geworden ist, bieten wir auch Wartungs- und Überwachungsverträge für Anlagen an, um die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen in aller Ruhe zu gewährleisten.

CHOQUENET stellt seinen Kunden mobile Einheiten zur Verfügung, um die Machbarkeit vor Ort zu überprüfen CHOQUENET bietet mehrere mobile Filtrationsanlagen unterschiedlicher Größe an (von der Laboranlage mit 250 cm² Filterfläche bis zur halbindustriellen Anlage mit 9 m²). Mit diesen Anlagen lassen sich viele Parameter auf einfache Weise testen. Die Anmietung kann einmalig (für eine Woche oder weniger) oder dauerhaft (bis zu mehreren Monaten für spezifische Produktionsanforderungen) erfolgen.

CHOQUENET stellt seinen Kunden mobile Einheiten zur Verfügung, um die Machbarkeit vor Ort zu überprüfen CHOQUENET verfügt über mehrere mobile Filtrationsanlagen unterschiedlicher Größe (von einer Laboranlage mit 50 cm² Filterfläche bis zu einer 40 m² großen Anlage). Diese Einheiten ermöglichen es, in kurzer Zeit Durchführbarkeitstests durchzuführen und die verschiedenen technologischen Entscheidungen zu bestätigen (Schalen und Rahmen, Auswahl der Tücher, erforderliche Zyklen usw.). Die Anmietung kann einmalig (für eine Woche oder weniger) oder dauerhaft (bis zu mehreren Monaten für spezifische Produktionsanforderungen) erfolgen.

Verringerung unserer CO2-Emissionen Choquenet hat nun einen Betriebsprozess eingerichtet, der sich ausschließlich mit der Kreislaufwirtschaft seiner Maschinen befasst. Wiederaufbereitung Wir sind nun in der Lage, gebrauchte Filter wiederaufzuarbeiten, um ihnen ein neues Leben zu geben und sie in einem identischen oder anderen industriellen Umfeld wieder zum Einsatz kommen zu lassen. Indem wir uns aktiv an der Erhaltung unseres Planeten beteiligen, sind die Interessen unserer Kunden an einer solchen Lösung vielfältig. Die Geschichte und die Erfahrungen, die wir während des ersten Lebenszyklus der Maschine gesammelt haben, ermöglichen es uns, ergonomische, technische und wirtschaftliche Verbesserungen an der Maschine vorzuschlagen. Unsere Kunden profitieren so von gebrauchten Maschinen, die dasselbe oder sogar ein höheres Leistungs- und Qualitätsniveau aufweisen als das Original, und das zu geringeren Kosten als eine Neuinvestition.

Der Schutz der Umwelt ist zu einem wichtigen Thema geworden. Die Wasserqualität ist ein seltenes und teures Gut, und seine Herstellung stellt ein Problem dar, das bei industriellen oder städtischen Abwässern immer häufiger auftritt, die zu geringeren Kosten beseitigt und möglichst wiedergewonnen werden müssen. Die Filterpresse nimmt in zahlreichen Industrien einen wichtigen Platz ein, wenn es darum geht, Schlämme zu konzentrieren: sie kann entweder während des Prozesses oder am Ende der Behandlung eingesetzt werden. In jedem Fall ermöglicht die Filterpresse eine optimale Trennung von Flüssigkeit und Feststoffen und die letzten technischen Entwicklungen, die sie zu 100 % automatisch gemacht haben, haben sie auch zu 100 % aktuell gemacht. Die Filterpresse ist eine Maschine, die dazu dient, Flüssigkeiten, die mit Feststoffen in Suspension beladen sind, unter Druck zu filtern. Die Filterpresse besteht aus 3 Hauptteilen: dem Rahmen, dem Filterteil und dem Hydraulikaggregat.

Der Schutz der Umwelt ist zu einem wichtigen Thema geworden. Die Wasserqualität ist ein seltenes und teures Gut, und seine Herstellung stellt ein Problem dar, das bei industriellen oder städtischen Abwässern immer häufiger auftritt, die zu geringeren Kosten beseitigt und möglichst wiedergewonnen werden müssen. Die Filterpresse nimmt in zahlreichen Industrien einen wichtigen Platz ein, wenn es darum geht, Schlämme zu konzentrieren: sie kann entweder während des Prozesses oder am Ende der Behandlung eingesetzt werden. In jedem Fall ermöglicht die Filterpresse eine optimale Trennung von Flüssigkeit und Feststoffen und die letzten technischen Entwicklungen, die sie zu 100 % automatisch gemacht haben, haben sie auch zu 100 % aktuell gemacht. Die Filterpresse ist eine Maschine, die dazu dient, Flüssigkeiten, die mit Feststoffen in Suspension beladen sind, unter Druck zu filtern. Die Filterpresse besteht aus 3 Hauptteilen: dem Rahmen, dem Filterteil und dem Hydraulikaggregat.

Membranfilterpressen nehmen durch den Einsatz der Membrantechnik in den Filterplatten einen großen Einfluss auf den Trockenheitsgrad des Feststoffes. Im Vergleich zu gängigen Filtrationsverfahren erreicht sie die niedrigsten Restfeuchtewerte im Filterkuchen. Das macht die Membranfilterpresse zu einer leistungsstarken und am meisten eingesetzten Anlage. MEMBRANTECHNOLOGIE ALS LÖSUNG – WENN ZEIT UND ENTWÄSSERUNGSGRAD ENTSCHEIDEND SIND Je nach Entwässerungsgrad lassen sich durch das Nachpressen mit Membranplatten unterschiedliche Trockensubstanzgehalte (TS-Gehalt – prozentualer Gewichtsanteil der Trockensubstanz im Filterkuchen) im Filterkuchen erzielen. Die Bandbreite der erreichbaren TS-Gehalte erstreckt sich hierbei von 30 bis zu über 80 Prozent. Membranfilterpressen bieten nicht nur den Vorteil eines extrem hohen Entwässerungsgrads, zusätzlich wird die Filtrationszykluszeit in Abhängigkeit der Suspension im Durchschnitt um mehr als 50 Prozent verringert.

Die Heiße Filterpresse kombiniert die Standard Prozessschritte einer Membranfilterpresse (Filtration, Filterkuchenwäsche und Nachpressen), mit der zusätzlichen Funktion einer thermischen Filterkuchentrocknung (TCD). Infolgedessen werden alle Prozessschritte in einer Anlage, der Heißen Filterpresse, durchgeführt. Die Entwässerung und Trocknung des entstehenden Filterkuchens erfolgt somit ohne nachgeschalteten Trocknungsprozess. Eine kostenintensive und aufwändige Vakuumkontakttrocknung ist demzufolge nicht mehr erforderlich. FUNKTIONSPRINZIP DER HEISSEN FILTERPRESSE – MSE HOCHTEMPERATURFILTERPRESSE MIT THERMISCHER FILTERKUCHENTROCKNUNG Zur thermischen Trocknung wird der Arbeitsraum hinter der Membran mit heißem Dampf / oder Öl beaufschlagt und der Filterkuchen entsprechend thermisch getrocknet. Der Vorteil dieses Verfahrens ist, dass ein hoher Trockensubstanzgehalt (TS-Gehalt) von über 90% erzielt wird.

CellTRON® FÜR HÖCHSTE FILTRATIONSANFORDERUNGEN Die Basis dieser Anlage ist eine Membranfilterpresse. Die neue Produktserie erhält eine innovative Filterpressenentleerung mit Lifetime-Fehlermeldung, eine automatisierte Filtertuchwaschanlage mit implementierter CIP-Reinigungsfunktion sowie eine automatisch öffnende und unterdruckfeste Einhausung. Anders als bei konventionellen Filterpressen gewährleistet diese Neuentwicklung eine nahezu gasdichte Abkapselung der Filterpresse. Die Filterpresse wird somit den spezifischen Anforderungen hinsichtlich der Entwässerung von speziellen (Metall-)Schlämmen gerecht. Neben Standardkonfigurationen für die Batteriezellfertigung ist diese Technologiereihe ebenfalls für anspruchsvolle Anwendungen geeignet, die höchste Sicherheits- und Effizienzstandards erfordern. Hierzu zählen flüchtige, staubexplosionsgefährliche Produkte sowie Stoffe mit toxischen und radioaktiven Eigenschaften aber auch PharmaFood-Erzeugnisse und heiße Suspensionen (≥130°C).

Mobile Filterpressen bieten sich besonders dazu an, die Schlämme aus mehreren Anlagen in regelmäßigen Intervallen zu entwässern oder auch, um Kapazitätsspitzen und Engpässe zu kompensieren. Dabei ist insbesondere der Sachverhalt interessant, dass mobile Filterpressen keiner Genehmigungspflicht unterliegen und somit schnell und unbürokratisch zur Verfügung stehen. Mobile Filterpressen sind komplett ausgerüstet und nach Anschluss von Schlamm-, Wasser- und Stromversorgung entsprechend sofort betriebsbereit. Die Baugrößen der Mobilen Filterpressen sind bis maximal 1200 Format (ca. 3m^3 Kammervolumen) erhältlich. Die Mobilen Filterpressen werden auf einem Sattelauflieger oder LKW-Anhänger, entsprechend den Abmessungen und den zulässigen Gewichten nach der StVZO, ausgeliefert. Alle Filterpressenanlagen sind mit den notwendigen Einrichtungen wie Schlammvorlage, Polymeraufbereitungsanlage, Schneckenförderer zum Kuchentransport etc. ausgestattet.

Insbesondere bei sich schnell wandelnden Märkten ist es umso wichtiger, sich auf einen Partner mit langjährigem Markt- und Expertenwissen zu verlassen. Mit semimobilen Containeranlagen unterstützen wir Sie den schnellen Veränderungen auf dem Markt zu trotzen, um Ihr Kerngeschäft nicht zu gefährden. Semimobile Filterpressen sind flexibel anwendbar und zudem schnell einsatzbereit. Gerade bei zeitlich befristeten Projekten kann die erforderliche Containeranlage unkompliziert zur Verfügung gestellt werden. Da, wo es der Baufortschritt entsprechend erfordert. Die semimobile Filterpresse ist ferner vollständig ausgerüstet und nach Anschluss von Schlamm-, Wasser- und Strom-Versorgung sofort betriebsbereit. MSE Filterpressen® plant und stellt die Anlagen für den individuellen Kundenbedarf her. Auf diese Weise ist für jede Aufgabenstellung das bestmögliche Resultat erreichbar. Die Baugrößen der Semimobilen Filterpressen sind bis maximal 1500er Format erhältlich.

Die ATEX Filterpresse richtet sich an die speziellen Anforderungen der ATEX Richtlinien. Infolgedessen sind diese Art von Filterpressen auf ein hohes Sicherheitsniveau und Ex-Schutz ausgelegt. ATEX „ATMOSPHÈRES EXPLOSIBLES„ ATEX leitet seinen Namen von der französischen Bezeichnung „ATmosphères EXplosibles“ ab. Sie besteht aus zwei EU-Richtlinien, die den Ex-Schutz und somit die Ausrüstung und Arbeitsumgebung in einem Umfeld mit explosiver Atmosphäre regeln. ATEX Filterpressen kommen insbesondere bei Filtrationsprozessen in der Chemie, Petrochemie, Öl- und Gasförderung, Bergbau, Lebensmittelindustrie und im Abwasserbereich zum Einsatz. Sie entsprechen dabei sowohl mit ihrem Design, als auch mit den ausgewählten Werkstoffen allen Anforderungen der ATEX – Zertifizierung in explosionsgefährdeten Bereichen.

Auf Basis der maßgeblichen Eigenschaften des flexiblen Werkstoffs, kommt die gummierte Filterpresse vor allem bei der Filtration von besonders aggressiven Suspensionen und Umgebungen zum Einsatz. Zu den aggressiven Suspensionen zählen z.B. Lösungsmitteln oder Säuren. In diesem Zusammenhang reicht eine herkömmliche Lackierung der Stahlteile nicht mehr aus. DIE GUMMIERTE FILTERPRESSE VON MSE ALS SCHUTZMAßNAHME VOR AGGRESSIVEN SUSPENSIONEN In einem aufwendigen Verfahren werden die tragenden Filterpressenkomponenten mit einer Schicht aus 3mm starkem Kunststoff überzogen. Bei der gummierten Filterpresse werden Hydraulikständer, Beschickungsständer, Druckplatte sowie Tragholme hartgummiert und kleinere Komponenten in Polypropylen ausgeführt. Es besteht ferner die Möglichkeit nur die produktberührten Bauteile wie Beschickungsständer und Druckplatte zu gummieren. Die Zusammensetzung der Gummierung richtet sich dabei nach den speziellen Oberflächenanforderungen unserer Kunden.

MSE Edelstahlfilterpressen entsprechen hierbei sowohl im Design, als auch in der Verarbeitung den hohen Hygiene- und Reinheitsstandards. Bei der Edelstahl Filterpresse werden alle mit dem Produkt in Berührung kommenden Komponenten (bis auf die Filterplatten) mit einem hochwertigen Edelstahl verkleidet. Das schützt sie zudem optimal vor Korrosion. In besonderen Fällen können die Filterpressen komplett aus Edelstahl gefertigt oder edelstahlplattiert werden. FDA-KONFORME FEST-FLÜSSIG-TRENNUNG MIT DER MSE EDELSTAHL FILTERPRESSE Insbesondere im Lebensmittelbereich kommt eine Vielzahl von Werkstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften zum Einsatz. Besonders hier muss darauf geachtet werden, dass keine Inhaltsstoffe an die Lebensmittel abgegeben werden. Das Gesetz schreibt dabei eine FDA-Zertifizierung vor. Demgemäß müssen alle eingesetzten Werksoffe FDA zertifiziert sein. Die FDA-Zertifizierung steht hierbei für eine hohe Reinheit und Beständigkeit.

Vollautomatische Filterpressen wurden speziell für Anwendungsbereiche entwickelt, in welchen ein kontinuierlicher Betrieb und schnelle Zykluszeiten unabdingbar und demzufolge entscheidend sind. MSE vollautomatische Filterpressen gewährleisten an dieser Stelle einen hohen Automatisierungsgrad bei gleichzeitig störungsfreiem Betrieb. VOLLAUTOMATISCHE FILTERPRESSEN VON MSE STEIGERN DIE PRODUKTIVITÄT BEI GLEICHZEITIGER REDUZIERUNG DER PERSONALKOSTEN Die Option des simultanen Filterplattenöffnungssystems trägt beispielsweise dazu bei, eine besonders schnelle Kuchenfreigabe zu realisieren und somit die Zykluszeit auf ein Minimum zu verringern. Aus diesem Grund kommen diese Maschinen in Anwendungsbereichen mit hoch filtrierbaren Produkten zum Einsatz, wo hohe Filtrationsgeschwindigkeiten gefragt sind. Dazu zählen z.B. Bergbaukonzentrate und -rückstände.