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Die Kruse Metallveredelung beherrscht viele galvanotechnischen Verfahren, die einem Werkstück oder Produkt eine edle Anmutung und funktionellen Korrosionsschutz verleihen. Dekorative und funktionelle Oberflächen • Verkupfern • Vernickeln • Verchromen • Vergolden • Verzinken • Verzinnen • Zinn-Nickel-Legierungsbeschichtung • Brünierung • Metallfärbung • Eloxierung • Versiegelung • Passivierungsverfahren • Chromatierungsverfahren • Vorbehandlung (Beizen, Schleifen, Polieren)
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Reinigen / Entfetten / Beizen Für das galvanische Beschichten müssen die Grundwerkstoffe gereinigt werden. Deshalb sind vor dem Beschichtungsprozess verschiedene Vorbehandlungsschritte notwendig, wodurch auch starke Verschmutzungen der Bauteiloberfläche gelöst werden können. Unsere Möglichkeiten, auch größere Werkstücke zu entfetten oder abzubeizen, können nach Absprache auch ohne weitergehende galvanische Beschichtungen bei uns ausgeführt werden. Sprechen Sie uns gerne darauf an.
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Gerne übernehmen wir für Sie die Pulverbeschichtung von Einzelteilen in verschiedenen Farben. Für eine erfolgreiche Beschichtung müssen folgende Punkte beachtet werden: Teile werden hängend beschichtet, bitte Aufhängebohrungen einplanen Teile müssen elektrisch leitend und hitzebeständig bis 220°C sein Teile müssen sauber ohne jegliche Rückstände (Kleber, Silikone, Fette, Öl, Beschriftungen, Zunder, Rost, Spachtelungen, …) sein Keine scharfen Kanten Die Teile werden für die Beschichtung von uns fachgerecht vorbereitet. Nicht zu beschichtende Oberflächen können maskiert werden. Unser Beschichtungsumfang geht vom Einzelteil bis hin zu Serien. Durch unsere Flexibilität sind sowohl schnelle Farbwechsel als auch kurzfristige Aufträge möglich.
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Wirkungsvolle Metallveredelungen durch Brünieren und Oxidation erhält man bei Texturwerk. Objekte und Bauteile aus Eisen, Messing, Bronze und Stahl werden durch chemische Prozesse farblich verändert und zudem widerstandsfähiger. So entstehen einzigartige Metalloberflächen mit ausgefallenen Farbschattierungen und eindrucksvollen Texturen. In handwerklicher Tradition und mit modernsten Prozessen kreieren die Meister von Texturwerk leidenschaftlich und professionell bemerkenswertes Oberflächendesign.
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CERODEM® DLC zeichnet sich aus durch geringe Trocken-Reibungsverluste und ausgezeichneten Verschleissschutz. Es ist ideal für hohe Gleitgeschwindigkeiten Diamantartige Kohlenstoffschichten (DLC) sind sehr gut geeignet für härteste Verschleißbedingungen und hohe Gleitgeschwindigkeiten - selbst ohne herkömmliche Schmierung. Die Reibungsverluste sind minimiert, was sie zur idealen Schicht macht für hoch beanspruchte Bauteile aller Art. Viele weitere Anwendungen nutzen die hervorragenden Gleiteigenschaften, angefangen von Pumpen und Kompressoren, Kugellagergehäusen und Rollen, sowie Textilmaschinen und automobiler Anwendungen.
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Rollendes Material, integrierte Fertigungs- und Prüfausrüstung sowie die Mobilität unserer Handelsspezialisten sind nur einige der wichtigsten Vermögenswerte, die wir einsetzen, um Ihre Anforderungen umfassend zu verwalten, unabhängig von Ihren Anforderungen und der Jahreszeit.“ Gleichzeitig führen wir auch Wartungsarbeiten an Ihren Geräten bei Ihnen vor Ort durch: Einhaltung der Sicherheitsvorschriften, Sanierung und Reparatur, Schweißen, Metallarbeiten, elektrische und mechanische Wartung, Montage und Nachrüstung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter stehen Ihnen zur Verfügung und sind bestens mit der Arbeit vor Ort beim Kunden vertraut, sei es selbstständig oder im Team anderer Gewerke. Unsere Teams verfügen über alle erforderlichen Freigaben und Qualifikationen, um Ihnen hochwertige Einrichtungen zur Verfügung zu stellen und dabei unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften und Ihrer internen Verfahren zu arbeiten
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Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt
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Als Zulieferbetrieb für den Maschinenbau und die Anlagenherstellung unterstützen wir diese Branchen mit hochpräzisen und qualitativ hochwertigen Teilen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen klassische Zerspanungstechniken wie Drehen, Fräsen und Sägen sowie Laserschneiden, Metallveredelung und verschiedene Oberflächenbehandlungen. Regelmäßige Warenausgangskontrollen und ein Qualitätsmanagement nach internationalen Standards sichern unsere hohe Qualität. Wir sind nach DIN/ISO 9001 zertifiziert. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Qualitätsseite.
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Hochglanzpolituren in verschiedenen Stufen bis hin zu N1 je nach Kundenbedarf und Spezifikation. Wir sind Spezialist für die Herstellung von Hochglanzpolituren.
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Nach der Bearbeitung werden die fertigen Werkzeugteile natürlich gründlich gereinigt und sicher verpackt. Für die Reinigung stehen dafür eigens angeschaffte Ultrabadreinigungsgeräte sowie BioCleaning
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Mit unseren Einscheiben- sowie Zweischeibenläppmaschinen bearbeiten wir Ihre Werkzeugteile für perfekte, parallele Maßhaltigkeit im µm-Bereich.
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Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf verschiedene Verfahren der Metallveredelung spezialisiert und bietet unter anderem die galvanische Weißbronzierung an.
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Verzinken von Stahlteilen. Die galvanische Verzinkung von Stahl- und Gußteilen ist die meist angewandte Oberfläche in der Metallveredlung. Mit anschließender Passivierung verleiht sie Stahloberflächen einen zuverlässigen Korrosionsschutz und ein ansprechendes Aussehen.
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Zink-Beschichtung im sauren Bad. Die galvanische Verzinkung von Stahl- und Gußteilen ist die meist angewandte Oberfläche in der Metallveredlung. Mit anschließender Passivierung verleiht sie Stahloberflächen einen zuverlässigen Korrosionsschutz und ein ansprechendes Aussehen.
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Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität.
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Neben dem Kerngeschäft mit Zink-, Zink-Nickel- und Zink-Eisen-Legierungssystemen bietet die Schmalriede-Zink GmbH aus Ganderkesee ihren Kunden eine Vielzahl weiterer Metall Oberflächenveredelungen.
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Das Härten zählt zu den wichtigsten Prozessen der Metallverarbeitung. Durch die schnelle Wechselwirkung von Wärme und Kälte wird die mechanische Widerstandsfähigkeit des Metalls exponentiell erhöht.
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Schweiz
Wir bieten harte und abriebfeste Beschichtungen zur Veredelung von Metallen. nsere speziell entwickelten Hartstoff-Schichten sind im praktischen Gebrauch äusserst resistent, lassen sich problemlos reinigen und bei chirurgischen Instrumenten sterilisieren. Der Einsatz der abriebfesten Schichten erfolgt auf Uhrenkomponenten, Brillengestellen, chirurgischen Instrumenten und Implantaten, Schreibgeräten, Bauteilen für die Raumfahrt, Schmuck usw. Die Beschichtung kann vollflächig oder selektiv erfolgen und lässt sich auf Edelstahl, Titan, aber auch auf entsprechend vorbereitetem Messing oder Neusilber applizieren. Basierend auf Beschichtungsmaterialien wie Titan oder Zirkon können wir eine ganze Reihe verschiedener Farbtöne erzeugen: • Gelb: hellgelb bis rotgold • Blau: hellblau bis dunkelblau • Grau: hellgrau bis anthrazit-schwarz • Braun: hellbraun bis dunkelbraun • Kupferfarbig • Interferenzfarbtöne wie violett, grün, rot usw.
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Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Absolut oberflächlich Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Von kleinen Mengen bis hin zum Großauftrag brünieren und phosphatieren wir für Sie in bester Qualität zuverlässig und termintreu. Auch wenn es mal schnell gehen muss: Eilaufträge sind bei uns keine Seltenheit! Schichtdickenmessung, Salzsprühtest und ähnliche Verfahren dienen dabei der Ergebniskontrolle sowie dem Qualitätsnachweis. Verlassen Sie sich auf unser erfahrenes Oberflächenmanagement. OBERFLÄCHENMANAGEMENT WIR MANAGEN IHRE OBERFLÄCHE Wir bieten unseren Kunden neben unseren eigenen Verfahren auch technische Serviceleistung an. Gerne beraten wir Sie bei der Wahl eines geeigneten Oberflächenverfahrens für Ihre Produkte. Hierfür stehen wir Ihnen schon im Vorfeld bei der konstruktiven Entwicklung zur Seite.
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Metallgussteile ohne exorbitante Werkzeugkosten. Gusstechnische Beratung zur Verfahrensauswahl Abgießen von Prototypen und Kleinserien Feinguss Gipsguss Sandguss Aluminiumdruckguss Zinkdruckguss komplette mechanische Bearbeitung der Metallgussteile
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Elektrostatische Pulverbeschichtung zur Oberflächenveredelung Die elektrostatische Pulverbeschichtung zur Oberflächenveredelung verschiedener Metalle wie Stahl oder Aluminium spielt eine immer größere Rolle. Der automatische Umgriff an Kanten und Ausbrüchen, sowie die höheren Schichtstärken bieten optimalen Oberflächenschutz. Auch Fein- oder Grobstrukturen sind für uns kein Problem. Vorteile der Pulverbeschichtung: - Kratz- und Schlagfest - Abriebfest - Schutz gegen Witterung - UV-beständig - Resistent gegen Chemikalien und Lösungsmittel - Korrosionsfest - hohe Farbauswahl
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Wenn es darum geht, Metalle durch galvanische Versilberung zu veredeln, dann ist die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Ihr erfahrener Spezialist.
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Wir verstehen uns als Full-Service-Dienstleister in der Metallverarbeitung, unsere mechanische Anarbeitung rundet unser Dienstleistungsspektrum ab. Die Abteilung der mechanischen Anarbeitung rundet unser Leistungsspektrum als Full-Service-Dienstleister ab. Hierzu zählt das Bohren, Senken, Schneiden, Reiben, Nieten, Sägen und Buckelschweißen. Besonderheiten: Richten: Reduzierter Wärmeverzug bei Schweißbaugruppen. Kanten verrunden: Optimale Vorbereitung für eine Beschichtung jeglicher Art, verrunden der Kanten und Entfernung der Oxidschicht von den Schnittkanten. Bearbeitungsmöglichkeiten: - Bohren - Senken - Gewinde schneiden - Richten - Kanten verrunden - Reiben - Nieten - Sägen - Buckelschweißen
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Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Nebst der dekorativen Eigenschaft bringt diese Art der Oberflächenveredelung zahlreiche weitere nützliche Vorteile mit sich: Schutz vor Korrosion und Chemikalien hohe mechanische Widerstandsfähigkeit und Verformbarkeit umweltfreundliches und energiesparendes Verfahren, lösungsmittelfrei saubere, gesundheitlich sichere Arbeitsplätze einfache und preisgünstige Verarbeitung Die Pulverbeschichtung findet im Innen- und Aussenbereich Anwendung und kann in verschiedenen Qualitäten, Glanzgraden und Strukturen aufgebracht werden.
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Die universelle Maschine für Installationsbohrungen bis Ø 132 mm Anwendung: – Trockenbohren bis 132 mm Durchmesser in Kalksandstein, Mauerwerk, Klinker, Ziegel und andere abrasive Materialien – Herstellen von Wand- und Deckenöffnungen im Sanitär-, Heizungs- und Lüftungsbau – Dosensenken, z.B. für Schalter- und Abzweigdosen bei der Elektroinstallation Merkmale: – Motor – durchzugsstark, langlebig – Elektronik – Sanftanlauf, Temperatur- und Überlastabschaltung – Kraftvolles 2-Gang Getriebe – Metallgetriebe mit hoher Standzeit – Mechanische Sicherheitskupplung – Arretierknopf mit Schutz gegen unbeabsichtigtes Fixieren – Zusatzhandgriff – variabel am Spannhals verstellbar
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Die elektrostatische Pulverbeschichtung oder Beschichtung mit Pulverlacken bildet den modernsten Schutz aller Arten von Metall. Sie gilt als umweltverträglich und als ökologisch annehmbarste Methode der Metallveredelung. Dieser Prozess der Metallveredelung erfolgt ohne Lösungsmittel und Schwermetalle und bietet ein weites Spektrum an Möglichkeiten. Die elektrostatische Pulverbeschichtung erfolgt in den modernsten für den Markt konzipierten Produktionsstrassen. Anlage 1 - vollautomatisch – Produktgewichte bis 300 kg; Produktgrößen: 1,0 x 2,3 x 7,0 m (1,2 x 2,5 x 7,5 m) Anlage 2 – halbautomatisch – Produktgewichte bis 200 kg; Produktgrößen: 1,0 x 2,0 x 6,5 m Anlage 3 – halbautomatisch – Produktgewichte bis 2000 kg; Produktgrößen: 2,1 x 2,5 x 6,5 m Durch dieses Konzept erreichen wir: - hohe Kapazität - Flexibilität - schnellen Farbwechsel - hohe Qualität - Realisierbarkeit von Sonderwünschen - zweifarbige Plastifizierung von Produkten
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DURNI-COAT® ist ein Verfahren zur funktionellen Veredelung von Metallen (Chemisch Nickel). Das DURNI-COAT®-Verfahren erfolgt als chemische Abscheidung ohne äußere Stromquelle. Für diesen Vorgang wird das Werkstück in eine wässrige Prozesslösung mit einem definierten Gehalt an Nickelionen getaucht. Im Prozessverlauf reduzieren sich diese Ionen zu Nickelmetall. Chemische Reaktionspartner und Lieferanten der hierzu notwendigen Elektronen sind die in Lösung befindlichen Hypophosphit-Ionen. Sie werden im Verlauf der Reaktion zu Orthophosphit oxidiert. Auf der Oberfläche des Werkstücks bildet sich eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht. Diese Schicht schützt das Werkstück wirksam gegen Verschleiß und Korrosion.
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Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an. Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.
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Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung.
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