Formen von Kunststoffmaterialien - Import Export

Lohnfertigung. Oft ist es Unternehmen aufgrund herstellungstechnischer Ursachen nicht möglich, die geforderte hohe Qualität zu erfüllen. Aus diesem Grund bieten wir unsere Kompetenzen auch für die Lohnfertigung an, sodass fremde Unternehmen bestimmte Herstellungsprozesse an uns auslagern können. Die Zusammenarbeit ermöglicht unseren Kunden eine Reduzierung der Kosten bei gleichbleibender Qualität. Auch Projekte, für die es in anderen Unternehmen eventuell keine technischen Möglichkeiten zur Realisierung gibt, können so erfüllt werden. Wir arbeiten Hand in Hand mit unseren Kunden, um ausschließlich qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern zu können.

Wir schaffen technisch anspruchsvolle Werkzeuge für die Herstellung von Kunststoffformteilen. Unsere Werkzeuge setzen Maßstäbe in puncto Präzision und Genauigkeit. Wir liefern innovative Werkzeuge von herausragender Qualität. Da wir immer auf die Wünsche unserer Kunden eingehen, entwickeln wir gemeinsam mit ihnen ein optimal gestaltetes Spritzgießwerkzeug. Wir können Kunststoffspritzgießwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 8 t in unserer Produktionsstätte fertigen. Da wir nach sehr hohen Qualitätsstandards arbeiten und viel Wert auf langlebige Produkte legen, bleiben unsere Werkzeuge in ihrem Wert beständig. Auch besondere Ausstattungen oder ein besonders präziser Aufbau sind für uns bei der Fertigung von Neuwerkzeugen kein Problem. Wir bauen für jedes Kunststoffteil das passende Werkzeug!

Der Technologietag ist DAS Familientreffen der kunststoffverarbeitenden Industrie im Norden Deutschlands. Die Fachveranstaltung jährt sich im Jahr 2021 zum 25. Mal. Mittlerweile verzeichnen wir 15 Fachvorträge, 120 Aussteller und 600 Teilnehmer. Der nächste Termin ist der 19.02.2021. Kommen Sie vorbei und gestalten Sie gemeinsam mit uns die Zukunft der Kunststoffbranche.

Die HeiNo®-Normalien lösen Probleme, welche sich beim Spritzgussprozess bezüglich Anguss, Entlüftung und Temperierung ereignen können. Ein Fertigungsprozess ohne unnötige Unterbrechungen durch Wartung und Reinigung mit Hilfe von abgestimmten Anguss-, Entlüftungs- und Temperierelementen wird nachhaltig Zeit und Energie sparen. Ergänzend zum IsoForm®-Konzept wurden diese Normalien entwickelt, die abgestimmt auf die zu verarbeitenden Werkstoffe und die gewünschten Temperierungen, ein prozesssicheres Arbeiten ermöglichen. So ergibt sich eine Grundlage für fast jede Anwendung.

Ein Blick in die Zukunft zeigt, dass eine zukünftige Automatisierung in der Kunststoffverarbeitung unumgänglich ist. Zukunftsfähige Werkzeugkonzepte müssen daher vor allem auch für automatisierte Fertigungsprozesse geeignet sein. IsoForm®-Werkzeuge erfüllen diesen Anspruch, weil sie energieeffizient, nachhaltig und schnell die Prozesstemperatur erreichen können. IsoForm®-Werkzeuge sind ganzheitlich konzipierte isolierte Formwerkzeuge mit Vorteilen für Prozesssicherheit, Qualität und Energieeffizienz. Wir bieten IsoForm® in den Varianten BASIC und PREMIUM an, welche sich durch die Art der Zentrierung und den Grad der Isolation unterscheiden. Beide Varianten sind in vielen Ausführungen, wie z.B. mit Wechseleinsatzmodulen und Wechselplatten erhältlich und immer im konturgebenden Bereich isoliert.

Wir interpretieren Formteilfehler und erarbeiten konstruktive Lösungen zu deren Behebung. Mittels Spritzgießsimulation sorgen wir beispielsweise dafür, dass keine Entlüftungsprobleme entstehen oder erarbeiten für Sie neue Möglichkeiten der Entlüftung. Bei einem Bauteilversagen führen wir eine Bauteiloptimierung mit FEM-Berechnungen und Spritzgießsimulationen durch und finden anschließend durch konstruktive Änderungen des Bauteils und Optimierungen des Werkzeugs (z.B. Anguss) Wege, damit Ihr Bauteil künftig den Anforderungen standhält. Unser Angebot: - Formteilfehler interpretieren - Bauteiloptimierung durchführen - konstruktive Lösungen erarbeiten - Lösungen und Simulation überprüfen - CT zur Reduzierung von Musterungsschleifen / Ihre Vorteile: - durch Simulation und FEM gesicherte Optimierungsvorschläge - Behebung von Formteilfehlern - weniger Musterungsschleifen - Vermeidung von Fehlerquellen in der Zukunft

Jeder Kunststoff benötigt für das Erreichen einer guten Bauteilqualität seine eigene vorgeschriebene Formwandoberflächentemperatur, welche möglichst gleichmäßig oder individuell zyklusabhängig erreicht werden sollte. Unser Angebot: - Simulation der Temperierung - Auslegung der Temperierung - konturnahe, zyklusabhängige und / oder variotherme Temperierung - verschiedene Medien: Wasser, Öl, Luft / Kältemittel - HeiNo®-Temperierumlenker Ihre Vorteile: - kürzere Zykluszeit - hohe Oberflächenqualität - geringerer Werkzeugverschleiß - prozesssichere Fertigung - hohe Formteilqualität

Durch die qualifizierte Simulation und die fachkundige Interpretation der Ergebnisse können mögliche Formteil- und Werkzeugfehler frühzeitig erkannt werden. Auf dieser Basis erfolgt dann die Bauteiloptimierung. Da die geometrischen Bauteiloptimierungen in der Regel auch einen deutlich kürzeren Zyklus ermöglichen, macht sich der vorherige Mehraufwand gleich mehrfach bezahlt. Die Zeit bis zum fertigen Produkt wird deutlich reduziert, die Qualität verbessert und der Stückpreis ebenfalls durch ein besseres Prozessfenster mit geringerer Zykluszeit günstiger. Wir simulieren: - Füllung - Schwindung und Verzug - Werkzeugtemperierung - Anguss - Nachdruckprofil - Thermoplaste - Prozessparameter - unterschiedliche Medien und Werkstoffe - Einlegeteile / Umspritzungen Ihre Vorteile: - hohe Prozesssicherheit - bessere Bauteilqualität - Vermeidung von Änderungsschleifen - optimale Vorbereitung für die Werkzeugkonstruktion

Die Bauteiloptimierung ist beispielsweise in den Bereichen Wandstärkeverhältnisse oder Rippen-/ Deckelwandverhältnis möglich. Zum anderen können Füllhilfen oder eine Eckenausmagerung verwendet werden. Eventuell erfolgt eine berechnete Negativkorrektur oder bei glasfaserverstärkten Bauteilen eine Aufmaßbestimmung. Auf diese Weise wird das bestmögliche Ergebnis für die Artikelgeometrie erreicht. Außerdem liegen nach der Optimierung alle erforderlichen Vorgaben hinsichtlich Anspritzung, Temperierung, Heizzeiten (z.B. Gummi) und Trennung vor. Somit kann die Werkzeugkonstruktion sehr schnell und auf gesicherter Basis erfolgen. Ihre Vorteile: - geringere Zykluszeit - bessere Bauteilqualität - schnellerer Projektdurchlauf - größeres Prozessfenster - reduzierter Verzug - bessere Schwindungskompensation und Wandstärkeverhältnisse - weniger Formteilfehler

Ausgezeichnete Dämmwerte bieten Schutz auch bei extremen Lärmsituationen, formbarer PolyurethanSchaumstoff mit optimaler Rückstellfähigkeit undzeit für leichtes Einsetzen und perfekte Anpassung an den Gehörgang, hoher Komfort auch bei langer Tragedauer, geschlossene, glatte Fläche weißt schmutz ab und verhindert mögliche Infektionen CE, EN3522

Für Ihre Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserem gesamten Dienstleistungsangebot, Beratungen und Schulungen zur Seite. Wir unterstützen Sie in den Bereichen innovative Ideen, Werkstoffauswahl (auch Metallersatz) Technologien und Verfahren bis zur Umsetzung einer prozesssicheren Produktion. Unser Angebot: - Design - frühzeitige Vorkonzepte - Bauteiloptimierung - Spritzgießsimuation - FEM-Berechnung - FMEA - Prototyping - Materialauswahl - Geometrierückführung aus gescannten Dokumenten Ihre Vorteile: - geringere Kosten im Werkzeugbau - geringere Zykluszeiten - bessere Bauteilqualität - kürzerer Projektdurchlauf - möglice Fehler reduzieren - unsere Erfahrungen in den Bereichen Elektronik, Automotive, Medizintechnik, weiße Ware, Luft- und Raumfahrt, Sport und Landwirtschaft Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Produkt zum Erfolg bringen!

Bestehend aus Gehörschutzstöpsel und Schnur, ausgezeichnete Dämmwerte bieten Schutz auch bei extremen Lärmsituationen, leichtes Einsetzen und perfekte Anpassung an den Gehörgang, ausrutschsicher, hoher Komfort auch bei langer Tragedauer CE, EN 3522

Die Werkzeugkonstruktion für den Kunststoffspritzguss zählt seit Anfangszeiten zu unserem Kerngeschäft. Unsere 3D-Werkzeugkonstruktion liefert Werkzeuge nach dem neuesten Stand der Technik. Dabei verbindet sie Prozesssicherheit, eine hohe Standzeit, optimierte Entlüftung, Werkzeugisolation und eine hohe Präzision miteinander. Unser Anbebot: - Spritzgißewerkzeuge für Thermoplaste - Heißpresswerkzeuge für Duroplaste - Druckgusswerkzeuge für Zink und Aluminium - Elastomerformen für Gummi und Silikon - Sonderwerkzeuge für hybride Anwendungen Ihre Vorteile: - neuester Stand der Technik - hohe Standzeiten - Prozesssicherheit - optimierte Entlüftung - hohe Präzision - geeignet für Industrie 4.0 Konstruktionen für Sonderverfahren: - Mehrkomponentenverfahren - Sandwichverfahren - Schäumverfahren - Tandemlösung - Faltkerntechnik - Ausschraublösungen - Spritzpresstechnik - Gas: Injektionstechnik, Außenkühltechnik, Gegendrucktechnik, Kühltechnik - Folienhinterspritzung

Produktentwicklung, Materialauswahl, moderne ansprechende Gestaltung von Kunststoffelementen und Messgeräten im Bereich Feingerätebau und mit elektronischen Baugruppen