elektronische Automationslösungen - Import Export

Hochwertige Beschichtung von Leiterplatten.

Elektronische Vorschaltgeräte für einen optimalen und zuverlässigen Anlagenbetrieb. Versorgungsspannung 12VDC, 24VDC, 110VAC, 230VAC oder 85-264VAC Elektronische Vorschaltgeräte zählen neben UV-Strahlern zu den wichtigsten Schlüsselkomponenten im UV-System. Bei der Entwicklung der Geräte richtet unser Unternehmen sein Augenmerk besonders auf höchste Qualität und maximale Effizienz - für einen optimalen und zuverlässigen Anlagenbetrieb. Wir liefern hochentwickelte Steuergeräte für UVC-Niederdruckstrahler und UV-Mitteldruckstrahler und unterstützen Anlagenhersteller bei der Auslegung ihrer Schaltanlagen.

Einfache bis hin zu komplexer Teil-, Vor- und Endmontage von Baugruppen, Geräten & Systemen. Unsere MA programmieren, konfektionieren, montieren u. verdrahten die Komponenten zu Modulen/Endprodukten. Spezialist für den elektronischen Gerätebau. ​Gemeinsam mit den Vorstellungen unserer Kunden und bewährten PROFECTUS Know-How realisieren wir Ihre Projekte. Unsere speziell ausgebildeten und qualifizierten Mitarbeiter programmieren, konfektionieren, montieren und verdrahten einzelne Komponenten zu Ihren Modulen und Endprodukten.

Korrosionsschutz und Verschleißschutz für fast alle Metallegierungen: Stahl, Edelstahl, Grauguss, Messing, Kupfer, Aluminium. Durch das Chemisch Vernickeln können konturentreue Schichten auf Präzisionsteilen erzeugt werden, die die Bauteile unserer Kunden vor Korrosion und Verschleiß schützen. Bei diesem Verfahren wird stromlos und allseitig eine Nickel-Phosphor-Schicht abgeschieden. Der eingelagerte Phosphor erhöht mit einem Anteil von 6-12% in der Nickelschicht den Korrosionsschutz und die Oberflächenhärte um ein Vielfaches. Wir verwenden zwei Beschichtungstechnologien: Wenn Sie einen guten Korrosionsschutz und eine herausragende Schichthärte benötigen, empfehlen wir Ihnen unseren MID-PHOS-Prozess. Sollte jedoch der Korrosionsschutz im Vordergrund stehen, bieten wir Ihnen unseren HIGH-PHOS-Prozess an.

Dekroatives Eloxieren mit organischer Einfärbung, Standardfarben: schwarz, rot und blau - weitere Farben auf Anfrage. Wir erzeugen durch das Anodisieren der Aluminiumoberflächen eine porige Oxidschicht, welche die Fähigkeit aufweist, durch die Einlagerung von organischen Pigmenten, unterschiedliche Färbungen anzunehmen. Anschließend werden die gefärbten Schichten in zwei Stufen verdichtet, sodass die erzeugte Optik möglichst lang erhalten bleibt. Wir verwenden in unserer Anlagentechnik standardmäßig die Farben Schwarz, Rot und Blau. Weitere Einfärbungen sind auf Anfrage möglich.

Hier handelt es sich um Produkte, welche spezielle, kundenindividuelle technische Parameter und Anforderungen erfüllen. Häufige praktische Anwendungen sind Gehäusever-kleidungen von Maschinen, Komplettmechaniken, welche als Systemlösungen in höherwertigere Baugruppen oder Endprodukte einfließen. (Halterungs-, Führungs– und Schließsysteme für Parkscheinautomaten)