Metallbearbeitung - Werkzeugmaschinen - Import Export

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON MILL-Baureihe bietet beste Voraussetzungen für eine hochproduktive Zerspanung und präzise Bearbeitungsergebnisse. Die Werkzeugmaschinen zeichnen sich durch eine hohe Leistung beim CNC Fräsen und Verfahrwege in X bis zu 6.000 mm aus. Große Arbeitsräume und kraftvolle Antriebe Das variantenreiche Optionsprogramm ermöglicht die individuelle Anpassung für den jeweiligen Anwendungsfall. Alle Modelle dieser Baureihe sind darüber hinaus stabil, zuverlässig und wartungsarm. Ihr Nutzen: große Arbeitsräume, hohe Fräsleistung und kraftvolle Antriebe.

Die neue CHIRON Baureihe 25 ist konzipiert für das Bearbeiten komplexer, großvolumiger Bauteile – mit einer in dieser Klasse unerreichten Kombination aus Produktivität, Genauigkeit und Flexibilität. Der Spindelabstand von 800 mm prädestiniert die DZ 25 für das doppelspindlige Fertigen von Aluminiumbauteilen für Automobilindustrie und Luftfahrt. Bedienen und Beladen erfolgen auf getrennten Seiten. Dies ermöglicht besten Zugang zum Arbeitsraum und gute Einsicht in den Prozess – auch, wenn das Bearbeitungszentrum um einen Palettenwechsler für hauptzeitparallelen Werkstückwechsel ergänzt wird. Weitere Vorzüge sind ein flexibles Maschinenlayout mit geringer Stellfläche, unabhängig verfahrbare Spindeln in X- und Z-Richtung und flexible Automation mit Roboter oder Gantry. Das Bedienen erfolgt über das TouchLine-System mit großem Panel, auf dem sich der Maschinenzustand jederzeit überwachen lässt.

Die Entwicklung der CHIRON DZ 22 war bestimmt von Ihren Anforderungen: Hohe Präzision, Dynamik und beste Oberflächengüte bei zunehmend komplexeren Werkstücken. Ergebnis dieses intensiven Dialogs mit dem Markt ist eine grundlegend neue Maschinenplattform in Fahrportal-Bauweise. Die Fertigungszentren sind als Doppelspindler lieferbar. Jede 22er Basismaschine lässt sich zu einer perfekten Individuallösung ausbauen. Vorteil für Sie: Hervorragende Produktivität, höchste Genauigkeit und maximale Flexibilität sind ab sofort kein Widerspruch mehr – auch bei großen Bauteilen.

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 18 gehört hinsichtlich seiner Zerspanung, hohen Arbeitsgeschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Alle Modelle der Baureihe 18 sind mit einer Spindel oder mit zwei Spindeln lieferbar. Kraftvolles Fräsen bei geringeren Stückkosten Jede CNC Maschine verfügt über enorme Leistungsreserven für kraftvolles Fräsen. Aufgrund seines modularen Aufbaus lässt sich jedes Bearbeitungszentrum der 18er-Reihe zu einer perfekten Individuallösung zusammenstellen. So können Sie beispielsweise zwischen einem blitzschnellen Korb-Werkzeugwechsler oder einem Pickup-Werkzeugmagazin wählen. Ihr Nutzen: kraftvolle Zerspanung, Präzision und hohe Verfügbarkeit bei geringeren Stückkosten.

Die Entwicklung der neuen CHIRON FZ/DZ16 war bestimmt von Ihren Anforderungen: Hohe Präzision, Dynamik und beste Oberflächengüte bei zunehmend komplexeren Werkstücken. Ergebnis dieses intensiven Dialogs mit dem Markt ist eine grundlegend neue Maschinenplattform in Fahrportal-Bauweise. Vorteil für Sie: Hervorragende Produktivität, höchste Genauigkeit und maximale Flexibilität sind ab sofort kein Widerspruch mehr. CHIRON FZ16 S Der Einspindler FZ16 S five axis ist für besondere Anforderungen an die Genauigkeit bei der 5-Achs-Bearbeitung ausgelegt. Gleichzeitig glänzt das Bearbeitungszentrum mit Bestwerten bei der Dynamik und stellt damit eine hohe Produktivität sicher. Kurz: Mehr Teile bei höchster Präzision. CHIRON DZ16 W Der Doppelspindler DZ16 W mit Werkstückwechsler für hauptzeitparalleles Be- und Entladen ist der Spezialist für große Stückzahlen. Mit nochmals gesteigerter Dynamik fertigt das Bearbeitungszentrum komplexe Teile mit einer bisher nicht gekannten Präzision.

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 15 gehört hinsichtlich Schnelligkeit, kompakter Bauweise, Stabilität und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse. Die Werkzeugmaschinen der Baureihe 15 verfügen über enorme Reserven für starkes CNC Fräsen. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Alle Modelle sind mit einer Spindel, mit zwei Spindeln oder mit vier Spindeln lieferbar. Darüber hinaus gibt es eine MP-Variante zum Bearbeiten von Profilen. Hohe Präzision und kraftvolle Zerspanung Aufgrund seines modularen Aufbaus lässt sich jedes Bearbeitungszentrum der 15er-Reihe zu einer perfekten Individuallösung zusammenstellen. So können Sie beispielsweise zwischen einem blitzschnellen Korb-Werkzeugwechsler oder einem Pickup-Werkzeugmagazin wählen. Ferner stehen unterschiedliche Spindel- und Tischvarianten zur Verfügung.

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 12 gehört hinsichtlich Schnelligkeit, kompakter Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. CNC Zerspanung mit außergewöhnlicher Produktivität Die verschiedenen Modelle dieser CNC Maschine sind mit einer Spindel, oder mit zwei Spindeln und in der MillTurn-Variante zum gleichzeitigen Fräsen und Drehen lieferbar. Ihr Nutzen bei kompakter Bauweise: Stückkostengünstige CNC Zerspanung mit außergewöhnlicher Produktivität.

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 08 zählt zu den vielseitigsten Werkzeugmaschinen der Kompaktklasse. Alle Modelle sind Hochleistungszentren, die schnell zu rüsten, einfach zu bedienen, sehr stabil, hochdynamisch und wartungsarm sind. Durch den modularen Aufbau ergeben sich zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten. So können wir jede Baureihe 08 Basismaschine zu einer perfekten Individuallösung für Sie zusammenstellen. CNC Zerspanung mit niedrigen Stückkosten Ein Bearbeitungszentrum der Baureihe 08 ist sowohl mit einer Spindel, mit zwei Spindeln, als MillTurn-Variante zum gleichzeitigen Drehen und Fräsen und als MP-Ausführung zum Bearbeiten von Profilen konfigurierbar. Ihr Nutzen auf kleinstem Raum: Stückkostengünstige CNC Zerspanung bei hoher Bearbeitungsqualität und einzigartiger Geschwindigkeit.

Die UA 5 Antriebsmaschine zum universellen Schleifen, Polieren, Bürsten oder Entgraten. Sie ist für sämtliche Materialien einsetzbar. Eine Vielfalt an Werkzeugen macht die Maschine sehr flexibel in der Fertigung. Die UA 5 hat eine regulierbare Drehzahl zwischen 600-4.000 U/min. Im niedrigen Drehzahlbereich ist sie ideal für Polier- und Feinschleifarbeiten. Die eingebaute Spindelarretierung ermöglicht einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel. Vorteile: - Schleifen, polieren, bürsten und entgraten von allen gängigen Materialien mit nur einer Maschine - Flexibel und mobil einsetzbar mit biegsamer Welle - Stufenlose Drehzahlregulierung

Die kleine und kompakte Kantenbearbeitungsmaschine mit Schiebeschlitten ist für das Kantenfräsen und -schleifen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ab 1 mm Stärke ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfesten und geschliffenen Führungsschienen, die Drehzahlregulierung und der optional erhältliche Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Der Schiebeschlitten schont die Werkstückoberfläche kratzempfindlicher Bauteile. Das Werkstück wird in das V-Prisma vom Schiebeschlitten eingelegt. Die Bearbeitung erfolgt in dem der Schiebeschlitten mit Werkstück über das Werkzeug geschoben wird. Der Verfahrweg beträgt 210mm. Für längere Bauteile kann der Schiebeschlitten arretiert werden. Unsere Vielzahl an qualitativ hochwertigen Vollhartmetallfräsern sorgt je nach Material für ratterfreie, saubere und konstante Fasenqualität. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 4mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 2mm möglich.

Die Rundtroggleitschleifmaschinen sind bestens geeignet für Klein- und Großserien verschiedenster Werkstücke. Ein Schallschutzdeckel reduziert die Geräuschkulisse und macht das Arbeiten in einer Werkhalle möglich. Der Rechts- und Linkslauf sowie die Drehzahlregelung von 1.200 bis 1.500 U/min sorgen für vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Bei der erzeugten Vibration werden die Schleifmittel und Werkstücke in eine Rotationbewegung gebracht. Durch den Kontakt von Schleifkörpern an Werkstücken entsteht der gewünschte Bearbeitungsprozess. Den mannlosen Arbeitsprozess rundet die programmierbare Zeitschaltuhr ab. Für eine einfache und komfortable Wasseraufbereitung empfehlen wir einen Papierfilter oder eine vollautomatische Wasseraufbereitungsanlage. Die integrierte Separiereinrichtung vereinfacht das Separieren von Schleifkörpern und Werkstücken. Sortiersiebe sind in vielen Maschungen erhältlich. Die technischen Daten finden Sie in der .pdf-Datei.

Die Rundtrockner sind zum fleckenfreien Trocknen von Werkstücken aller Art geeignet. Durch den Einsatz des Heißluftgebläses oder der indirekten Heizung durch Heizstäbe unterhalb vom Trog, wird eine gleichmäßige Trocknung der Werkstücke und des Trocknungsgranulats gewährleistet. Ihr zusätzliches Plus ist das Aufhellen, Nachpolieren und Entfetten von Werkstücken. Beim Einsatz des Heißluftgebläses ist der Schallschutzdeckel fest montiert. Über 2 Service-Klappen kann das Granulat, der Füllstand und die Werkstücke kontrolliert werden. Bei der indirekten Heizung durch Heizstäbe wird eine Aufheizphase von ca. 30 Minuten benötigt. Durch eine erzeugte Vibration wird das Trockenmedium und die Werkstücke in eine Rotationbewegung gebracht. Durch den Kontakt von Trockenmedium und Werkstücken entsteht der gewünschte Trocknungs- bzw. Nachbehandlungsprozess. Die technischen Daten finden Sie in der .pdf-Datei.

Die waschmaschinengroße Troggleitschleifmaschine mit einem Füllvolumen von 70 l ist unsere Standardmaschine und bestens geeignet für Prototypen und Kleinserien. Ein Schallschutzdeckel reduziert die Geräuschkulisse und macht das Arbeiten in einer Werkhalle möglich. Der Rechts- und Linkslauf sowie die Drehzahlregelung von 1.500 bis 3.000 U/min sorgen für vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Den mannlosen Arbeitsprozess rundet die programmierbare Zeitschaltuhr ab. Die Anlage ist modular aufgebaut und kann mit einem optional erhältlichen Papierfilter und Separator erweitert werden. Beides wird zentral über das Bedienfeld der TV 95-SL angesteuert. Für eine einfache und komfortable Wasseraufbereitung empfehlen wir den Papierfilter PF440. Der Separator S95 vereinfacht das Separieren von Schleifkörpern und Werkstücken. Sortiersiebe sind in vielen Maschungen erhältlich. Nach dem Separieren werden die Schleifkörper wieder in den Trog geschüttet.

Die ASO 313 ist zum Anfasen und Abrunden von Werkstücken mit geraden Kanten. Der Kantenbruch mit R2 – R4 ist nur durch das Wechseln der Wendeplatte möglich. Durch die Prismenführung und einen zusätzlichen Griff ist eine sichere und einfache Handhabung möglich. Hierdurch bekommen wir eine besonders saubere und ratterfreie Fasenqualität. Die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht bieten eine hervorragende Ergonomie. Die Maschine verfügt über einen leistungsfähigen und zuverlässigen pneumatischen Antrieb. Der Fasenwinkel kann stufenlos zwischen 15 – 45° verstellt werden. Vorteile: - Für 15 - 45° Fasen und zum Kanten verrunden - Sichere Handhabung durch Prismenführung und Griff - Zuverlässiger Elektromotor - HM- Wendeplatte für wirtschaftliches Anfasen

Die ASO 312 ist zum Anfasen und Abrunden von Werkstücken mit geraden Kanten. Der Kantenbruch mit R2 – R4 ist nur durch das Wechseln der Wendeplatte möglich. Durch die Prismenführung und einen zusätzlichen Griff ist eine sichere und einfache Handhabung möglich. Hierdurch bekommen wir eine besonders saubere und ratterfreie Fasenqualität. Die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht bieten eine hervorragende Ergonomie. Die Maschine verfügt über einen leistungsfähigen und zuverlässigen pneumatischen Antrieb. Der Fasenwinkel kann stufenlos zwischen 15 – 45° verstellt werden. Vorteile: - Für 15 - 45° Fasen und zum Kanten verrunden - Sichere Handhabung durch Prismenführung und Griff - Zuverlässiger Druckluftmotor - Kompakte und leichte (2,9kg) Bauform - HM- Wendeplatte für wirtschaftliches Anfasen - Sicherheits- Hebelventil

Die ASO 300 ist zum Entgraten und Abrunden von Kanten an Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren Werkstoffen. Sie eignet sich zum Bearbeiten von Bohrlöchern und Öffnungen ab einem Innendurchmesser von 7,0 mm. Die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht bieten eine hervorragende Ergonomie. Die Maschine verfügt über einen leistungsfähigen und zuverlässigen pneumatischen Antrieb. Die Fasengröße kann über eine Skala präzise eingestellt werden. Vorteile: - Für 45° Fasen und zum Kanten verrunden - Bohrungen ab Ø7,0mm können bearbeitet werden - Einsetzbar für gerade Kanten und Konturen - Zuverlässiger Druckluftmotor - Kompakte und leichte (500g) Bauform - HM- Wendeplatte für wirtschaftliches Anfasen - Einhandbedienung

Die Fliehkraftanlagen sind bestens geeignet für Kleinteile. Durch eine höhere Bearbeitungsintensität entgraten sie 10-20 mal schneller als Gleitschleifmaschinen. Durch die Drehbewegung der Tellerscheibe werden die Schleifkörper und Werkstücke beschleunigt. Aufgrund der Fliehkraft werden die Werkstücke nach außen gedrückt und anschließend an der Innenseite der Anlage nach oben transportiert. Durch die Schwerkraft rutschen diese wieder zurück zum Zentrum der Tellerscheibe, um dort wieder beschleunigt zu werden. Ein Schallschutzdeckel reduziert die Geräuschkulisse und macht das Arbeiten in einer Werkhalle möglich. Die Drehzahlregelung sorgt für vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Den mannlosen Arbeitsprozess rundet die programmierbare Zeitschaltuhr ab. Die Anlage kann mit einem optional erhältlichen Papierfilter und Separator erweitert werden. Die technischen Daten finden Sie in der .pdf-Datei.

Die Troggleitschleifmaschinen sind bestens geeignet für längliche Einzelteile und Kleinserien. Ihre Vorteile liegen beim Bearbeiten von schweren, sperrigen sowie langen Werkstücken und beim berührungslosen Arbeiten von empfindlichen Einzelteilen in Kammern. Ein Schallschutzdeckel reduziert die Geräuschkulisse und macht das Arbeiten in einer Werkhalle möglich. Der Rechts- und Linkslauf sowie die Drehzahlregelung von 1.200 bis 1.500 U/min sorgen für vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Den mannlosen Arbeitsprozess rundet die programmierbare Zeitschaltuhr ab. Die Anlage kann mit einem optional erhältlichen Papierfilter und Separator erweitert werden. Für eine einfache und komfortable Wasseraufbereitung empfehlen wir einen Papierfilter oder eine vollautomatische Wasseraufbereitungsanlage. Der Separator vereinfacht das Separieren von Schleifkörpern und Werkstücken. Sortiersiebe sind in vielen Maschungen erhältlich. Die technischen Daten finden Sie in der .pdf-Datei.

Die universelle und drehzahlregulierbare Kanten- und Konturenfräsmaschine KKF3-SL verfügt über eine Messerkopfaufnahme. Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø6-12 mm können in der Fräseraufnahme gespannt werden. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und Messerköpfe. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø6 oder Ø8mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit optional erhältlichen Führungsfingern oder Anschlaglinealen eingesetzt. Der Einsatz von Messerköpfen mit Wendeschneidplatten und Führungskugellagern ab Ø10mm ermöglichen eine maximale Wirtschaftlichkeit. Für gerade Kanten kann optional ein Führungsprisma mit VHM Schaftfräser eingesetzt werden. Die genaue Faseneinstellung erfolgt über eine Mikrometerschraube.

Die FS 5 ist eine stabile und äußerst preisgünstige Kantenfräsmaschine mit Messerkopf und Wendeschneidplatten. Gerade Kanten von quaderförmigen Werkstücken können schnell gefast werden. Sie ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen Werkstücken ab 3 mm Stärke ausgelegt. Das robuste Gehäuse, die geschliffenen Führungsschienen und der integrierte Spänekasten überzeugen in jeder Hinsicht. Das V-Prisma ist zum Wendeplattenwechsel aufklappbar. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für ratterfreie, saubere und konstante Fasleistungen. Die Faseneinstellung erfolgt über ein gerändeltes Handrad. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 5mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 3mm möglich. Die Maschine hat eine Einschaltdauer von 10 - 30%/h.

Die Kantenschleifmaschinen KSM 125 und KSM 130 sind für das Entgraten und Kantenschleifen von kleinen bis großen Werkstücken ab 2 mm Stärke ausgelegt. Die Fasen werden mit unserer Zwei-Zonen-Schleifscheibe in einem Zuge geschruppt und geschlichtet. Die Faseneinstellung erfolgt über das öffnen / schließen des Prismas. Durch die axial nachstellbare Korundschleifscheibe wird diese effektiv und effizient genutzt. Die KSM 125 verfügt über einen integrierten Absaugstutzen für den Anschluss an eine Absauganlage. In der KSM 130 ist eine Wasserkühlung verbaut. Ausgestattet sind die Maschinen mit gehärteten und geschliffenen Führungsschienen. Gehärtete Werkstücke und HSS Materialien können bis 5mmx45° in mehreren Durchgängen bearbeitet werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Die technischen Daten finden Sie in der .pdf-Datei.

Die Neutrix ist eine kleine, leichte und tragbare Elektrodenschleifmaschine, die reproduzierbare Qualitätsschliffe an Wolframelektroden zentrisch in Längsrichtung exakt schleifen kann. Elektrodendurchmesser von Ø1-4mm können nachgeschliffen werden. Pro Schleifvorgang werden lediglich 0,3mm von der Schleifelektrode abgetragen. Für den Werkstattbetrieb kann ein Standfuß montiert werden. Der Spitzenwinkel ist stufenlos von 15-180° verstellbar. Der Schleifstaub wird in einer integrierten Filterkassette aufgefangen. Für eine optimale Schleifgeschwindigkeit kann die Drehzahl reguliert werden. Das Schleifen von Wolframelektroden bis 15mm Länge ist mit einer speziellen Spannzange möglich. Durch eine Exzenterscheibe kann die Diamantschleifscheibe dreifach genutzt werden. Durch ein Sichtfenster kann der Schleifvorgang beobachtet werden. Über den Schleifdruck soll ein Aufglühen der Elektrode vermieden und der frühzeitige Verschleiß der Diamantscheibe verhindert werden.

Die handlichen Bohrerschleifmaschinen sind ideal zum Schleifen von HSS- und VHM- Spiralbohrer. HSS- Bohrer werden mit CBN- Schleifscheiben und VHM- Bohrer mit Diamantschleifscheiben geschliffen. Durch den einstellbaren Spitzenwinkel von 90-140° und die verstellbare Ausspitzvorrichtung, sind diese Modelle universell für verschiedene Bohrertypen einsetzbar. Die einfache Bedienung und ihre Effektivität machen diese Maschine zum Renner im Bereich Bohrerschleifen. Pro Schleifvorgang werden ca. 0,3mm abgetragen. Die doppelt gelagerte Schleifvorrichtung garantiert einen präzisen Anschliff. Die EDG 213 deckt einen Bohrerdurchmesserbereich von 2-13mm und die EDG 1226 von 12-26mm ab. Vorteile: - Präzises nachschleifen von HSS- und VHM- Spiralbohrer - Einfache Bedienung - Kompakte Bauweise - Schneller und einfacher Schleifscheibenwechsel - Spitzenwinkel einstellbar von 90-140° - Verstellbare Ausspitzvorrichtung - Umfangreiches Lieferzubehör

Kerntechnologie ist ein robuster, wassergekühlter Fahrständer. Bei diesem innovativen Fahrständerkonzept nimmt der Führungswagenabstand bei zunehmender Eintauchtiefe in das Material zu. Die abgesetzte Antriebsführung stellt eine absolut konstante Geometrie entlang der Z-Achse sicher. Ein Garant für maximale Steifigkeit in sensiblen Bereichen des Werkstücks. Kombiniert mit den dynamischen Zimmermann Fräsköpfen ermöglicht die FZH400 einen hocheffizienten Fräsprozess bei der Bearbeitung von Aluminium und Composite. Die Wendigkeit des M3ABC 3-Achs-Fräskopfes sorgt speziell bei der Herstellung von Strukturteilen für ein maximales Zeitspanvolumen. Integraler Bestandteil der FZH400 ist ein serienmäßiges Palettenhandling mit Rüstplatz zum hauptzeitparallelen Rüsten der Palette. Das neuentwickelte Handlingsystem ermöglicht einen prozesssicheren Palettentransport, eignet sich für größere Palettenlängen und ist problemlos erweiterbar.

Dreiteiliges HSK-Spannsystem aus HSK-Spanneinheit, Betätigungsschieber und pneumatischer Löseeinheit. Der automatische Wechsel von HSK-Werkzeugen gelingt durch Einbau unseres dreiteiligen HSK-Spannsystems, bestehend aus HSK-Spanneinheit mit vorgespanntem Tellerfederpaket, Betätigungsschieber und pneumatischer Löseeinheit mit zentraler Ausblasmöglichkeit.

Das Handrad kann mit einer Passfeder-Nut-Verbindung oder einer sonstigen Klemmung mit der Welle gekoppelt werden. Durch Rotationsbewegung wird die Kraft auf die Welle übertragen. Handräder nach DIN 950 sind als Dreispeichenhandrad ausgeführt z.B. in Aluminium oder Grauguss. Die äußere Grifffläche ist hierbei poliert. Weitere Materialien sind Duroplast und Thermoplast. Mit der KIPP Designlinie NOVOgrip ist eine äußerst ergonomische Form des Handrades erhältlich.

KIPP Rastbolzen finden in Schwenk- und Drehvorrichtungen sowie bei der Anschlagpositionierung Anwendung. Neben der leichten Handhabung sind vor allem die Langlebigkeit und Qualität der Arretierbolzen zu nennen. Bei unseren Arretierbolzen achten wir auf einen exakten Lauf und eine sichere Rastung in der Endlage –unabhängig davon, ob der Bolzen in ein vorhandenes Gewinde eingeschraubt oder als glatte Ausführung angeschweißt wird. So haben auch stärkste Querkräfte während der Bearbeitung keine Chance und eine andere Arretierstellung kann erst nach handbetätigter Ausrückung des Bolzens gefahren werden. Um hohe Stabilität und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, werden KIPP Arretierbolzen aus rostfreiem Stahl und Edelstahl gefertigt. Ein Pilzgriff aus Kunststoff oder Edelstahl sorgt für eine handliche, einfache Bedienung der konischen und zylindrischen Bolzen. Für die Montage an Blechkonstruktionen und dünnwandigen Teilen hat KIPP einen Spezialbolzen mit flacher Mutter entwickelt.