Busse - Import Export

Auflösung max. 5000 Impulse/Umdrehung. Schutzart IP65 oder IP66/IP67. Robuster Lageraufbau. -40 °C … +85 °C Arbeitstemperatur. Hohe Schock- und Vibrationsfestigkeit

Mit dem hier vorgestellten Drucktransmitter werden Druckdifferenzen zwischen den beiden Anschlüssen des Messelements gemessen. Es können Differenzdrücke gegen einen Vergleichsdruck, z.B. die Atmosphäre oder die Führungsgröße eines Regelsystems, gemessen werden. Ebenso ist aber auch die Erfassung von Differenzdrücken an Systemen möglich, die einen hohen statischen Druck aufweisen. Praktisches Beispiel ist die Durchflussmessung durch Bestimmung des Druckabfalles über einer Messblende. Der Differenzdrucktransmitter misst in beiden Richtungen und kann so z.B. an doppeltwirkenden Hydraulikzylindern eingesetzt werden. Sein Aufbau erlaubt den Einsatz von flüssigen oder gasförmigen Medien. Entlüftungsöffnungen erleichtern die Installation. Die robuste Konstruktion und die Verwendung von nichtrostendem Stahl gestatten es, den Drucktransmitter unter rauen Betriebsbedingungen einzusetzen. Besondere Merkmale Hoher Systemdruck Für flüssige und gasförmige Medien Integrierter Messverstärker

Ausgerüstet mit robustem Gehäuse und einem Messelement aus Edelstahl ist der Sensor besonders widerstandsfähig und für härteste Umgebungsbedingungen geeignet, auch die Einbaulage hat keinen Einfluss auf das Messsignal. Der integrierte Messverstärker wandelt die Messsignale direkt in störsichere und über längere Strecken übertragbare Spannungssignal oder Stromsignal um. Für hochviskose Stoffe steht eine frontbündige Membran M12 x 1 zur Verfügung, damit kann störendes Totvolumen ausgeschlossen werden. Zur Messung des Umgebungsdrucks (Messart relativ) befindet sich eine kleine Öffnung geschützt auf der Rückseite des Sensors. Bei der Option absolut messend wird der angelegte Druck gegen ein eingeschlossenes Vakuum gemessen. Als elektrischer Anschluss steht ein Ventilstecker DIN 43650A oder ein M12 x 1, 4-poliger Anschluss zur Verfügung.

Dieser miniaturisierte Kraftsensor bezogen auf seinen Messbereich ermöglicht einen universellen und zuverlässigen Einsatz in der Industrie und im Labor. Er ist besonders gut geeignet für Druckkraftmessungen in räumlich eng begrenzten Strukturen. Der aus Edelstahl gefertigte Druckkraftsensor kann aufgrund seiner Kompaktheit in den vielfältigsten Industriebereichen eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind: —Einpresskraftmessungen an Längs- und Querpressverbindungen —Druckkraftmessungen an Stanz- und Walzvorrichtungen —Federkraftmessungen an Kfz-Stoßdämpfern —Andruckkraftermittlung an Schubstangen —Druckkraftmessungen an Druckluft-Kniehebelpressen Über die auf der Oberseite befindliche Kuppe des in "Hütchen-Form" hergestellten Sensors wird die zu messende Kraft zentrisch und querkraftfrei eingeleitet. Besondere Merkmale: —Minimale Abmessungen —Schleppkettenfähiges Kabel —Hergestellt aus Edelstahl —burster TEDS optional erhältlich

Der kompakte Drehmomentsensor Typ 8655 mit Normvierkant ist berührungslos aufgebaut. Das Drehmoment wird durch die Torsion der Welle mit dem DMS-Prinzip erfasst. Durch die induktive und optische Übertragung der Signale ist der Sensor wartungsfrei, die Signale werden direkt auf der Welle digitalisiert und durch die Auswerteelektronik als Spannungssignal oder über USB zur Verfügung gestellt. Die Drehrichtung ist durch das Potential der Ausgangsspannung ersichtlich, rechtsdrehend entspricht positiver Ausgangsspannung, linksdrehend erfolgt der Spannungspegel negativ. Durch den Normvierkant ist eine einfache Integration in bestehende Anlagen oder Vorrichtungen möglich, zusätzliche Bauteile wie Kupplungen werden nicht benötigt. Zur Erfassen der Drehzahl und des Drehwinkels kann der Sensor optional mit einer Inkrementalscheibe mit 400 Inkrementen ausgerüstet werden. Dieses Drehzahl/Drehwinkelsignal wird als TTL- Ausgangssignal zur Verfügung gestellt.

Der sehr kurz bauende Drehmomentsensor Typ 8656 ist berührungslos aufgebaut. Das Drehmoment wird durch die Torsion der Welle mit dem DMS-Prinzip erfasst. Durch die induktive und optische Übertragung der Signale ist der Sensor wartungsfrei, die Signale werden direkt auf der Welle digitalisiert und durch die Auswerteelektronik als Spannungssignal oder über USB zur Verfügung gestellt. Durch die hochwertige Lagerung sind bis zu 10000 U/min möglich. Die Drehrichtung ist durch das Potential der Ausgangsspannung ersichtlich, rechtsdrehend entspricht positiver Ausgangsspannung, linksdrehend erfolgt der Spannungspegel negativ. Die Welle ist in jedem Messbereich mit Passfeder-Nuten ausgestattet, passende Passfeder liegen bei. Falls keine Anbindung über Passfeder gewünscht ist, kann auf das Einsetzen der Passfeder verzichtet werden. Das Drehmoment wird mit geeigneten Kupplungen, z.B. Typ 8690, sicher übertragen.

Dieser Sensor ist optimal auf den industriellen Einsatz abgestimmt: Industrieübliche Signalausgänge und Anschlussstecker, gängige Messbereiche, robust und preiswert. Ausgerüstet mit robustem Gehäuse, kontaktsicherem Anschlussstecker und einem Messelement aus Edelstahl ist der Sensor besonders widerstandsfähig und für härteste Umgebungsbedingungen geeignet, auch die Einbaulage hat keinen Einfluss auf das Messsignal. Anwendungsgebiete: —Steuerung und Überwachung von Produktionsanlagen —Kühl- und Klimasysteme —Hydraulische oder pneumatische Automaten Überwachung von Kompressoren oder Pumpen —Maschinenbau —Kunststoffverarbeitende Industrie FEATURES Messbereiche von 0 ... 0,05 bar bis 0 ... 500 bar und -1 ... 1 bar bis -1 ... 10 bar Messgenauigkeit ab 0,25 % v.E. Ausgang 0 ... 10 V, optional 0 ... 5 V oder 4 ... 20 mA Für flüssige und gasförmige Medien Für statische und dynamische Messungen Option absolut messend Besonders preiswert

Gerade bei Hochdruckanwendungen wie z.B. Wasserstrahlschneideanlagen und bei Hydraulikkreisen ist die Zuverlässigkeit und die Sicherheit des Sensors extrem wichtig. Die dynamischen Belastungen dieser Anwendungen fordern den Einsatz von speziell auf den Hochdruck-Bereich abgestimmten Sensoren. Mit dem Sensor Typ 8221 werden genau diese hohen Anforderungen erfüllt, so ist z.B. bei dynamischen Drücken eine unbegrenzte Anzahl von Messungen möglich, wenn der Druck innerhalb des Bereiches von 0 ... 70 % v.E. liegt. Anwendungsbereiche: —Labor —Produktion —Luftfahrttechnik —Schneideanlagen —Hydraulik —Prüfstände Besondere Merkmale: Messbereiche von 0 ... 1000 bar bis 0 ... 5000 bar Messgenauigkeit ≤ 0,2 % v.E. Mediumtemperaturbereich von - 30 °C ... 120 °C Ideal für dynamische Messungen Schutzart IP66 Digitaler Abgleich mit der Option integrierter Messverstärker

In der Praxis ergibt sich oft die Forderung, die Messsignale eines Sensors in seiner unmittelbaren räumlichen Nähe möglichst einfach in ein Normsignal umzuwandeln. Dieses ermöglicht, die Messwerte problemlos über längere Distanzen störungsfrei und verlustarm zur Messwarte oder der Anlagensteuerung zu übertragen. Dafür eignet sich in idealer Weise der In-Line-Messverstärker, der zwischen das Anschlusskabel mittels Steckkontakten eingefügt wird. Aufgrund seiner kompakten, robusten Bauform und seines geringen Gewichts findet er nahezu bei jeder Applikation Verwendung. Auch bewegliche, mit Beschleunigungskräften belastete Einsatzorte, z.B. an Handhabungsgeräten, sind unproblematisch. Er ist vorwiegend zum Einsatz außerhalb eines Schaltschranks an beinahe jeder Stelle konzipiert und wird fest auf einen Sensor abgeglichen. Das Gehäuse aus Aluminium ist äußerst stabil und bietet auch in rauer Umgebung größtmöglichen Schutz.

Hochpräzisions-Drucksensoren der Serie 8201 liefern exakte Messwerte bei weitgehender Unempfindlichkeit gegenüber mechanischen Belastungen. Sie sind für den industriellen Einsatz in der Qualitätssicherung oder für Mess- und Steuerungsaufgaben in der Produktion hervorragend geeignet. Der robuste mechanische und elektrische Aufbau garantieren eine gute Langzeitstabilität und hohe Zuverlässigkeit. Der Aufbau des Sensors ist so realisiert, dass er ohne mechanisch bewegte Teile auskommt und somit gegenüber Stoß und Vibration weitestgehend unempfindlich reagiert. Die Drucksensoren können mit Optionen nach den Wünschen des Anwenders konfiguriert werden, Standardtypen sind ab Lager verfügbar. Auch spezielle Kundenausführungen sind realisierbar. Anwendungsgebiete: —Forschung und Entwicklung —Prüfstände —Maschinenbau —Steuerung und Überwachung von Anlagen

Präzisions-Drucksensoren des Typs 8201 sind robust, in gängigen Messbereichen lieferbar und preiswert. Durch gute technische Daten und hohe Zuverlässigkeit sind sie optimal für die Druckmessung in allen Bereichen des Maschinenbaus, der Verfahrenstechnik sowie in der Steuer- und Regeltechnik. Die Drucksensoren sind einfach zu handhaben, lageunabhängig und unempfindlich gegenüber Stoß und Vibration, da sie ohne mechanisch bewegte Teile auskommen. Alle Drucksensoren ohne integrierten Verstärker haben einen auf 1,0 mV/V standardisierten Nennkennwert. Dadurch lassen sich z.B. Sensoren an einer Messkette beliebig austauschen, ohne die nachfolgende Elektronik neu abzugleichen. Kundenausführungen sind auf Anfrage realisierbar. Anwendungsgebiete: —Hydraulische oder pneumatische Automaten —Maschinenbau —Steuerung und Überwachung von Anlagen Das Messelement des Präzisions-Drucksensors bildet eine Membrane, auf deren Rückseite eine DMS-Rosette appliziert ist.

Mit induktiven Wegsensoren nach dem Differential-Transformator- Prinzip (LVDT) sind Wege und indirekt auch in Wege umformbare Größen, wie Kräfte, Drücke, Dehnungen, Drehmomente, Schwingungen usw., messbar. In vielen Bereichen der Technik (Industrie, Forschung, Entwicklung...) werden diese Sensoren wegen ihrer sehr guten Messqualität, des hohen Schutzgrades und der langen Lebensdauer eingesetzt. Anwendungen sind Messen, Steuern, Regeln und Überwachen von langsamen und schnellen Bewegungen zwischen Maschinenteilen, Lagemessungen und Lageänderungen von Bauteilen und Fundamenten, Servoreglern, Ventilsteuerungen, Robotersteuerungen, Wachstumsmessungen usw. Der Aufbau ist robust - die im Inneren angeordneten Spulen und Elektronik sind vergossen, so dass Erschütterungen und Vibration problemlos ertragen werden. Dadurch sind diese Sensoren auch für mobile Applikationen (z.B. in Fahrzeugen) und Prüfstände mit großen Prüfzyklenzahlen geeignet.

Dieser Hochpräzisions-Drehmomentsensor ist ausgelegt für statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Anwendungen. Er ist hervorragend geeignet für Drehmoment-Messungen an z. B. kleinsten elektrischen Stellantrieben, mikromechanischen Betätigungselementen oder zur Erfassung von Reaktionsmomenten von z. B. Mikromotoren. Die hohe Messgenauigkeit prädestiniert diesen Sensor auch als Referenz für den Einsatz in den verschiedensten Bereichen der industriellen Fertigung sowie labormäßigen Forschungs- und Entwicklungsprojekten. Durch seine nicht rotierenden Teile ist ein wartungsfreier Betrieb bei sachgemäßem Einsatz gewährleistet. Der DMS-basierende Sensor ist durch seinen modularen Aufbau genau für das gewünschte Einsatzgebiet konfigurierbar. Mit der Option integrierter Verstärker liefert der Sensor direkt ein zum Drehmoment proportionales Spannungssignal von 0 ... ±10 V. Ü

Der Sensor Typ 8228 ist mit seiner Messgenauigkeit von 0,05 % v.E. (bei den Messbereichen ≤ 1 bar beträgt die Messgenauigkeit 0,1 % v.E.) bestens als Referenzsensor geeignet. Durch die kompakten Abmessungen, dem robustem Gehäuse und dem industrietauglichen Ausgangssignal ergibt sich ein sehr weites Einsatzgebiet. Alle Medien-berührte Bauteile sind aus Edelstahl gefertigt. Ein integrierter Messverstärker wandelt die Messsignale direkt in störsichere und über längere Strecken übertragbares Spannungssignal oder Stromsignal um. Bei der Messart „Relativ“ wird die Druckmessung gegen den Umgebungsdruck durchgeführt, der Sensor besitzt eine gegen Umgebungseinflüsse geschützte Bohrung für den Ausgleich mit dem Umgebungsdruck. Bei der Messart „Absolut“ wird der angelegte Druck gegen ein eingeschlossenes Vakuum gemessen, diese Messart ist ab dem Messbereich 0 ... 250 mbar verfügbar. Der elektrische Anschluss erfolgt über einen M12 x 1 Stecker.

Mit dem Milliohmmeter RESISTOMAT® Typ 2316 sind schnelle und genaue Messungen kleinster Widerstände möglich. Bedingt durch das robuste Alu-Spritzgehäuse mit Folientastatur ist dieses Gerät sowohl für den Laborbetrieb als auch für harten industriellen Einsatz ausgelegt. Drähte und Spulen können temperaturkompensiert gemessen werden. Dazu wird die Temperatur des Prüflings mit einem Pt100 bzw. Pyrometer erfasst und der Widerstand im Gerät auf z. B. 20 °C (einstellbar) berechnet. Der Anwendungsbereich ist sehr vielseitig wie z.B. Messung von: — Transformator-Motorwicklungen — Spulen jeder Art — Kabel und Drähte auf der Trommel oder als Meterprobe — Schalter- und Relaiskontakte — Heizelemente — Sicherungen — Anschlüsse und Übergänge an Stromschienen u.v.a.m. Besondere Merkmale: Automatische Messbereichswahl Temperaturkompensation für alle Materialien Thermospannungskompensation Eingangsschutz bis 400 V- eff

Der Druckkraftsensor 8526 eignet sich durch seine kompakte Geometrie und drei Befestigungsbohrungen an der Unterseite für unterschiedliche Anwendungsgebiete. Sein breites Messbereichsspektrum von 0 … 100 N bis 0 ... 1 MN erlaubt die Abdeckung diverser Messaufgaben vom Labor bis zur Anwendung in der Schwerindustrie. Der integrierte Krafteinleitknopf macht die Einleitung der zu messenden Kraft einfach und prozesssicher. Winkelfehler in der Krafteinleitung von bis zu 3° Abweichung zur Messachse haben lediglich einen geringen Einfluss auf das Messsignal. Für eine ideale Messgenauigkeit ist der Sensor auf eine geschliffene Auflagefläche mit einer Härte von mindestens HRC 60 zu montieren. Der Druckkraftsensor 8526 ist mit einer internen Biegemembran ausgestattet, auf welcher Dehnungsmessstreifen (DMS) aufgebracht sind. Bei Belastung des Sensors mit einer Druckkraft wird die Membran elastisch verformt und überträgt ihre mechanische Spannung auf die Dehnungsmessstreifen.

Die Serie 88600 verbindet die Genauigkeit teurer optischer Winkelkodierer mit hoher Auflösung und analogem Ausgang, ohne den Einsatzeinschränkungen potentiometrischer Winkelsensoren zu unterliegen. Anwendungsbeispiele sind: Positionsmeldungen an Servosystemen Nulldetektor Neigungswaagen Nocken- und Drosselklappenstellungen Verdrillwinkel Winkelaktuatoren Optische Winkelmessungen Pendelwalzenregler Dieser kapazitive DC/DC-Winkelsensor mit integriertem Verstärker benötigt zur Versorgung nur eine Gleichspannung und liefert eine zur Winkelstellung der Welle proportionale Ausgangsspannung. Die Welle ist im und gegen den Uhrzeigersinn durchdrehbar mit einer zulässigen Winkelgeschwindigkeit bis 18000 °/s (Option). Zur Umwandlung der Winkelgröße in eine elektrische Spannung dient ein hochpräziser Differential-Drehkondensator. Die integrierte Elektronik besteht aus Oszillator, Demodulator und Verstärker.

Mit diesem Hochpräzisions-Drehmomentsensor ist es möglich, statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Anwendungen durchzuführen. Durch den in Innen- und Außenvierkant ausgeführten mechanischen Anschluss ist der Sensor besonders einfach in bestehende oder neue Schraubanwendungen zu integrieren. Gerade im Bereich der Qualitätssicherung und Überwachung von Schraubwerkzeugen kann der Sensor seine Vorteile wie eingebauter Verstärker, Stützlager zur Querkraftabstützung und USB-Schnittstelle voll einsetzen. Durch nicht rotierende Teile ist ein wartungsfreier Betrieb bei sachgemäßem Einsatz gewährleistet. Der DMS-basierende Sensor ist durch seinen modularen Aufbau genau für das gewünschte Einsatzgebiet konfigurierbar. Features: —Messbereiche von 0 ... 2 N·m bis 0 ... 200 N·m —Geringe Linearitätsabweichung ab ≤ 0,1 % v.E. —Ausgangssignal ± 10 V / USB / mV/V —Tara-Funktion, Filter und Mittelwerte einstellbar

Die hier vorgestellten Drehmomentsensoren sind für statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Drehmomentübertragungen geeignet. Die Erfassung von Reaktionsdrehmomenten rotierender Maschinenelemente ist ebenfalls möglich. Hierfür werden bevorzugt die Drehmomentsensoren mit Flanschen verwendet, die zwischen Motor und Stator eingebaut werden, wie z.B. an Rührwerksantrieben. Somit ist eine wartungsfreie Drehmomentmessung möglich. Ein weiterer Einsatz ist die Prüfung von Schraubern und Drehmomentschlüsseln. Für spezielle Messaufgaben kann die Konstruktion unserer Drehmomentsensoren den Einbaubedingungen angepasst werden. Weitere Anwendungsbeispiele: —Testaufbauten in der Feinmechanik —Ermittlung von Lagerreibmomenten —Erfassung von Abrissmomenten an Schraubverschlüssen

Mit diesem Hochpräzisions-Drehmomentsensor ist es möglich, statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Anwendungen durchzuführen. Durch den in Innen- und Außenvierkant ausgeführten mechanischen Anschluss ist der Sensor besonders einfach in bestehende oder neue Schraubanwendungen zu integrieren. Gerade im Bereich der Qualitätssicherung und Überwachung von Schraubwerkzeugen kann der Sensor seine Vorteile wie eingebauter Verstärker, Stützlager zur Querkraftabstützung und USB-Schnittstelle voll einsetzen. Durch nicht rotierende Teile ist ein wartungsfreier Betrieb bei sachgemäßem Einsatz gewährleistet. Der DMS-basierende Sensor ist durch seinen modularen Aufbau genau für das gewünschte Einsatzgebiet konfigurierbar. Mit der Option integrierter Verstärker liefert der Sensor direkt ein zum Drehmoment proportionales Spannungssignal von 0 ... ±10 V.

Smarter elektromechanischer Linearaktuator, dessen integrierte Elektronik in vielen Fällen separate Steuerungseinheiten überflüssig macht und sich für den Umstieg von Hydraulik auf Elektrisch eignet.

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Feldbussysteme, Industrial Ethernet oder auch IO-Link gehören zum Standard im industriellen Umfeld und erleichtern den Aufbau von Automatisierungssystemen.

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