Silikonformen - Import Export

Silikon eignet sich ideal für die Herstellung von wiederverwendbaren Formen. Insbesondere dann, wenn im Formenbau selbsttragende, stabile und dennoch flexible Formen gefragt sind, ist das Material unschlagbar. Durch die guten Eigenschaften von Silikon Kautschuk sind selbst komplexe Gegenstände mit mehrdimensionalen Hinterschneidungen perfekt in großer Detailgenauigkeit reproduzierbar. Für die Herstellung von Formen wird heute vorwiegend raum-temperaturvernetzendes RTV Silikon eingesetzt. Das Material ist selbsttrennend, die Entformung der Gießlinge dadurch unkompliziert umsetzbar. In einigen Fällen empfiehlt sich die Anwendung von Trennmitteln zur besseren Entformbarkeit.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Ausgehend von einem Urmodell stellen wir Kunststoffteile über das Vakuumgießverfahren in Silikonformen her. Damit können schnell und kostengünstig Prototypen oder Kleinserien von ca. 20 Stück je Silikonform mit hoher Abbildungsgenauigkeit gefertigt werden. Die eingesetzten Polyurethane liefern Prototypen mit mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften, die denen von Kunststoffspritzgussteilen sehr nahe kommen. Solche Teile sind nicht nur für Versuche geeignet, sie schließen auch eine Lücke bei Endprodukten mit niedrigen Stückzahlen (z.B. Gehäuse in der Medizintechnik). Einfärbungen und Oberflächen sind in fast allen Varianten umsetzbar. Sonderanforderungen wie Brandschutzzulassungen oder UV-Beständigkeit sind möglich. Durch Umgießen von Einlegeteilen kann man Verbundteile (zB. Hart-Weich-Kombinationen oder Metallverbund) herstellen.

Beim Vakuumgießen wird aus einem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk erstellt. Eine solche Silikonform wird im Wesentlichen anhand von Stereolithographie-Modellen erzeugt und dient als Basis für dieses Verfahren. Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses und gegebenenfalls der Anfertigung von Einlegekernen wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Dieser wird sodann mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und wiederum in die Vakuumkammer verbracht, damit die noch vorhandene Restluftmenge entweichen kann. Anschließend härtet die Gießform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden.

Silikon eignet sich aufgrund seiner vielen guten Eigenschaften ideal als detailgetreues Abformmaterial. Halb organisch, halb synthetisch verbindet Silikon Kautschuk in seinen verschiedenen technischen Spezifikationen die besten Eigenschaften der beiden Produktgruppen. So vielfältig wie das Material selbst sind die Möglichkeiten mit Silikon Formen zu bauen. Silikonformen sind auch für den Einsatz mit Lebensmitteln geeignet. Für diesen Fall kommt ein lebensmittelechtes Silikon für die Formenherstellung zur Anwendung. Silikon in seinen verschiedenen Varianten ist das ideale Formenbaumaterial und es gibt kaum einen Anwendungsbereich, in dem das Material nicht einsetzbar ist.

Prototypen oder kleine Serien - Teile aus Polyurethanen im Vakuumguss. Vakuumabguss wird eingesetzt, wenn man Materialeigenschaften abbilden möchte, die sich mit 3D Druck nicht wiedergeben lassen oder um eine etwas größere Stückzahl preiswerter herzustellen. Auf Basis eines Stereolithographiemodells wird eine Silikonform erstellt, aus der sich je nach ausgewähltem Polyurethan 15 – 30 Teile abgießen lassen. Einhergehend mit einer großen Materialauswahl lassen sich Modelle in unterschiedlichen Shorehärten, Temperaturbeständigkeiten, in 2K und mit Einlegern herstellen und die Wirkung verschiedener Farben und Oberflächen prüfen. Im Vakuumguss gefertigte Teile eignen sich für Präsentationen, Funktionsversuche, aber auch für die direkte Anwendung als Endprodukte. In unserem Haus sind Teile bis zu einer Größe von ca. 2220 x 850 x 1000 mm einteilig herstellbar.

Wir verwenden hauptsächlich Polyurethane, auch Schnellgießharz oder Resin genannt, zum erstellen unserer Gießharz Formen. Polyurethane können je nach Herstellung hart und spröde, aber auch weich und elastisch sein. Durch Zugabe, verschiedener Füllstoffe lassen sich die mechanischen Eigenschaften verändern. Mit speziellen Abtönpasten, färben wir die Polyurethane auch ein, je nach Kundenwunsch. Sie schicken uns ein Urmodell oder wir fertigen ein Urmodell nach Ihren Angaben. Danach erstellen wir eine Silikonform und produzieren Ihre gewünschte Stückzahl

Als Dienstleistung bieten wir den Verguss und die Imprägnierung von Elektronikkomponenten und Baugruppen, wie beispielsweise Transformatoren oder elektronische Schaltungen, an. Methoden - Vakuumverguss (z.B. für Hochspannungskomponenten) - Verguss unter Atmosphärendruck (z.B. für Bauteile mit geringeren Anforderungen an die Spannungsfestigkeit) - Imprägnierung mit Tränklack (z.B. für offene Bauformen) Neben dem herkömmlichen Verguss in Kunststoffgehäuse (wahlweise aus eigener Produktion oder als Zukaufmaterial) bieten wir unter Verwendung frei gestaltbarer Silikonformen auch das Blockvergussverfahren an. Individuelle Harz-Härter Kombinationen sind ebenfalls möglich.

Die hochwertig gearbeiteten DOGENDORF Einlegerahmen umschließen Gummi- und Silikonformen verschiedener Größen mittels speziell bearbeiteter Unterseite stabil und rutschsicher. Ihre Gummi- und Silikonformen bleiben während des gesamten Wachsspritzvorgangs unbewegt im Einlegerahmen, der wiederum kompakt in der Standard-Spannhand gehalten wird. Der direkte Kontakt der Gummiform zur Einspritzdüse des Wachskessels ist somit stets gewährleistet. Für die DOGENDORF Standard-Spannhand (120 x 100 mm) sind folgende Innengrößen von Einlegerahmen erhältlich: • 65 x 50 • 75 x 60 • 85 x 70 • 110 x 90 mm Für die DOGENDORF Memory Big Clamp Hand (230 x 150 mm) sind folgende Innengrößen* von Einlegerahmen erhältlich: • 65 x 50 • 75 x 60 • 85 x 70 • 110 x 90 • 120 x 100 mm Der 2-teilige Einlegerahmen besteht aus speziellem stoßsicherem 2-Komponenten-Kunststoff (Rahmen-Teil) und einem Hartholz-Griff. * Andere Größen bis 220 x 140 mm auf Anfrage

Eine Vielzahl von Rapid Prototyping Technologien, die Ihnen citim anbietet, kommen gänzlich ohne Werkzeug aus, etwa das Additive Manufacturing. Trotzdem gibt es unverändert Rahmenbedingungen, welche die Anfertigung eines Werkzeuges sinnvoll machen. Dazu zählt beispielsweise ein Bedarf an größeren Stückzahlen, sei es für Feldversuche oder umfangreichere Erprobungen. Und manchmal ist die Notwendigkeit eines Werkzeuges technologisch bedingt, wie beispielsweise beim Gießen. Deshalb hat citim den eigenen Werkzeugbau im Haus. Von der Möglichkeit zur Herstellung einer einfachen Silikonform bis zum Spritzgusswerkzeug aus Aluminium hat citim die Erfahrung und die Maschinen, die Werkzeuge selbst herzustellen. Sie profitieren davon im Sinne von „rapid“ durch kürzere Projektlaufzeiten und reibungslose Abläufe.

Beim Vakuumgießen wird das Rapid-Prototyping-Urmodell (meist ein Stereolithographiemodell) in Silikon eingeformt. Aus der so entstandenen Silikonform können je nach Geometrie des Modells und Werkstoffes 15 bis 25 Prototypen gegossen werden.

Die hochwertig gearbeiteten DOGENDORF Einlegerahmen umschließen Gummi- und Silikonformen verschiedener Größen mittels speziell bearbeiteter Unterseite stabil und rutschsicher. Ihre Gummi- und Silikonformen bleiben während des gesamten Wachsspritzvorgangs unbewegt im Einlegerahmen, der wiederum kompakt in der Standard-Spannhand gehalten wird. Der direkte Kontakt der Gummiform zur Einspritzdüse des Wachskessels ist somit stets gewährleistet. Für die DOGENDORF Standard-Spannhand (120 x 100 mm) sind folgende Innengrößen von Einlegerahmen erhältlich: • 65 x 50 • 75 x 60 • 85 x 70 • 110 x 90 mm Für die DOGENDORF Memory Big Clamp Hand (230 x 150 mm) sind folgende Innengrößen* von Einlegerahmen erhältlich: • 65 x 50 • 75 x 60 • 85 x 70 • 110 x 90 • 120 x 100 mm Der 2-teilige Einlegerahmen besteht aus speziellem stoßsicherem 2-Komponenten-Kunststoff (Rahmen-Teil) und einem Hartholz-Griff. * Andere Größen bis 220 x 140 mm auf Anfrage