Pressung - Import Export

Gewindeeinsätze zum Einpressen sind so konstruiert, dass sie in eine gerade Aufnahmebohrung eingepresst werden können, ohne dass der Kunststoff vor der Installation geschmolzen wird. Sie sind ideal für den Einsatz in weicheren Kunststoffen, da die schräge Rändelung der Gewindeeinsätze verwendet wird, um sowohl den Drehmoment- als auch den Auszugswiderstand zu gewährleisten und für einen guten Kunststofffluss zu sorgen, wenn der Gewindeeinsatz in die Bohrung eingedreht wird. Das Installationsdrehmoment zur Erzielung einer ausreichenden Spannung zwischen den Gewinden ist kein Problem, da die schräge Rändelung so ausgelegt ist, dass die Richtung des Installationsdrehmoments die Tendenz hat, den Gewindeeinsatz in die Bohrung hineinzutreiben - was natürlich nicht möglich ist -, wenn die Verschraubung festgezogen wird. Ein Zentrierzapfen, der nur geringfügig kleiner als die Aufnahmebohrung ist und eine ausreichende Länge aufweist, gewährleistet einen geraden Einsatz in die Bohrung.

Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4. Einpressen Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4.

Überzeugen Sie sich von den FISCHER-Pluspunkten in der qualitativ hochwertigen Herstellung von Press- und Stanzelementen: + Pressen auf hochwertigen Hydraulikpressen mit bis zu 100 Tonnen Pressdruck + Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, etc. + alle erdenklichen Formen sind machbar + in Klein- und Großserien Eine permanente Kontrolle durch zertifizierte Qualitätssicherungsverfahren gehören selbstverständlich dazu!

Als Fertigungsbetrieb sind wir spzialisiert auf die Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen aus Metall. Das hauptsächlich zur Anwendung kommende Fertigungsverfahren stellt das Metalldrücken bzw. Drückwalzen dar, mit der offene, teilgeschlossene und mehrfach hinterschnittene Hohlköper hergestellt werden können. Alle plastisch verformbaren Metalllegierungen sind mit automatisierten PNC/CNC-Maschinen und auf Handdrückmaschinen bearbeitbar.

Herstellung von Metalldrückteilen aus Messing Herstellung von verschiedenen Metalldrückteilen aus Messing

Hochleistungs-Kolbenkompressoren: Nachverdichter Serie N

AIRBOX und AIRBOX CENTER besitzen folgende technische Parameter: Druck: 7 / 10 / 12,5 bar Volumenstrom: 0,25 – 0,90 m³/min Motorleistung: 2,2 – 7,5 kW Bauart: Ölfrei Leistung: 2,2 - 7,5 kW Typ: Kolbenkompressor

Die Transferpresse für den professionellen Einstieg Diese Transferpresse ist nicht nur das optimale Gerät für den professionellen Einstieg in die Welt des Textildrucks

Vielseitig in der konventionellen Wundversorgung einsetzbar. Auflage und Reinigung für alle Wundarten. Erhältlich in verschiedenen Größen.

Wenn bei Ihnen einmal etwas repariert werden muss, ist rasche Hilfe gefragt. Unsere Experten sind schnell zur Stelle, im Notfall auch rund um die Uhr, und bringen Druckluft- und Vakuumgeräte aller Art wieder in Ordnung. Wenn möglich, bei Ihnen vor Ort oder in unserer eigenen Werkstatt für Kompressoren, Vakuumpumpen, Stickstoffgeneratoren und Industriewerkzeuge. Und falls Sie eine Ausfallzeit überbrücken müssen, steht Ihnen dafür unser Mietpark zur Verfügung. Professionelle Wartung stellt nicht nur sicher, dass Ihre Druckluftanlage zuverlässig funktioniert – sie kann Ihnen auch bares Geld sparen. So kann zum Beispiel ein regelmäßiger Austausch der Filter den Energieverbrauch im Zaum halten. Unsere Fachleute kommen gern zu Ihnen und kümmern sich darum, dass bei Ihrer Technik alles reibungslos läuft. Und unsere Wartungs- und Instandhaltungsverträge sorgen dafür, dass die Kosten überschaubar und langfristig kalkulierbar bleiben.

Vlies- und Mullkompressen, Bauchtücher, Saugkompressen, Auguenkompresse, Schlitzkompressen, Vlies- und Mulltupfer...

Stanz- und Biegeteile (Bandbiegeteile) können wir aus Federstahl,nichtrostendem Federstahl, Messing, Kupferberyllium, Bronze und sonstigen handelsüblichen Materialien in den Bandstärken 0,1 – 1,5mm und der Bandbreite 2,0 – 80mm herstellen. Unsere Kunden finden Sie in der Automobilindustrie, Elektronik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Medizintechnik, Optische Geräte sowie Spielwarenindustrie.

Die Heilpflanzen werden ganz frisch unmittelbar nach der Ernte auf unseren Anbauflächen rund um Consell/Mallorca weiterverarbeitet – ohne Lagerzeiten oder Transportwege, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Die Heilpflanzen werden ganz frisch unmittelbar nach der Ernte auf unseren Anbauflächen rund umConsell/Mallorca weiterverarbeitet – ohne Lagerzeiten oder Transportwege, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Definition Bereits in den 1920er Jahren wurde das Verfahren zur Herstellung von Frischpflanzenpressssäften entwickelt. Erst seit 1961 jedoch sind Frischpflanzenpresssäfte im Arzneimittelgesetz als eigenständige Arzneimittelgruppe aufgelistet. Für die Herstellung von Frischpflanzenpresssäften reinigt man zunächst die relevanten Teile der frisch geernteten Pflanze und befreit sie von Fremdbestandteilen. Je nach Art der Pflanze wird das Material anschließend geraspelt, kleingeschnitten oder zu Mus verarbeitet, um eine möglichst hohe Ausbeute

Einige der SPIROL-Standardmodelle für die Installation von Stiften können mit einem Druckstempel (anstelle eines Stift-Einsetzdorns) ausgestattet werden, um Gewindeeinsätze in Kunststoffbauteile einzupressen. Die hierfür am besten geeignete Installationsmaschine hängt von der tatsächlichen Einpresskraft, die erforderlich ist, um den Gewindeeinsatz in die Kunststoffbohrung zu pressen, und von der gewünschten Produktivität ab. Allgemein kann gesagt werden, dass das Modell PMH Schwerer manueller Stifteintreiber typischerweise für niedrige bis mittlere Stückzahlen eingesetzt wird, und SPIROL's Modell PH/PHX Platen-Typ Installationsmaschine, für mittlere bis hohe Stückzahlen für das gleichzeitige Einpressen von mehreren Gewindeeinsätzen in gleicher oder unterschiedlicher Höhe verwendet werden. Aufgrund des Verhältnisses von Länge zu Durchmesser von Gewindeeinsätzen zum Einpressen ist es nicht möglich, diese Ausführung von Gewindeeinsätzen mit SPIROL's automatischer Zuführungs- und Installat

SPIROL bietet robuste, vertikale Installationsmaschinen an, die speziell für die nachträgliche Installation von Compression Limitern in eine Vielzahl von Kunststoffbauteilen entwickelt wurden. Die Maschinen können einen einzelnen Compression Limiter oder mehrere Compression Limiter gleichzeitig in verschiedene Polymere, Thermoplaste und Duroplaste installieren. SPIROL's Installationsmaschinen für Compression Limiter sind vielseitige Lösungen, die entwickelt wurden, um auf wechselnde Teilekonfigurationen umgerüstet werden zu können.

Modell CP Pneumatische Installationsmaschine für Compression Limiter Eine genaue und einheitliche Methode zur Installation praktisch aller Compression Limiter in Kunststoffanwendungen, die eine Kraft von bis zu 4,5kN erfordern. Installieren Sie nur einen Compression Limiter in einer Baugruppe oder mehrere Compression Limiter in mehreren Baugruppen gleichzeitig, um die Produktivität zu erhöhen. Das Schnellwechselwerkzeug des Modells CP bietet die Flexibilität, die Plattform innerhalb von Sekunden an eine Vielzahl von Produkten anzupassen. Das Modell CP hat einen Arbeitsbereich von 230 mm x 280 mm und ist auf einem stabilen Stahlrahmen mit hochpräzisen Wellen und Linearlagern aufgebaut, die einen reibungslosen Betrieb, präzise Positionierung, Wiederholbarkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Das Modell CP ist mit optionalen Erweiterungsfunktionen erhältlich. Diese sorgen für Fehlersicherheit und maximale Effizienz.

Das Modell CLX funktioniert auf die gleiche Weise wie das Modell CL, jedoch ist diese extragroße Installationsmaschine für Compression Limiter kundenspezifisch entwickelt worden, um größere Baugruppen außerhalb der Standardaufstellfläche des Modells CL aufnehmen zu können.

Dieses aussergewöhnlich vielseitige Werkzeug für Montagen nach dem Spritzgießen eignet sich ideal für alle Produktionsstufen, von einer einzelnen Baueinheit für die Montage von Prototypen bis hin zu mehreren Baueinheiten in einer Montagelinie. Das SPIROL® Modell CM Manuelle Installationsmaschine für Compression Limiter ermöglicht schnelle Umrüstung durch einfache Handhabung: Auswechseln der Aufnahmevorrichtung Austauschen des Einpressstempels/Druckspitze Einstellen des Festanschlags für die neue Einbauhöhe. Die Verwendung von qualitativ hochwertigen Wellen und Lagern sorgen für eine reibungslose Funktion, präzise Positionierung, Wiederholbarkeit und Langlebigkeit. Die manuelle Installationsmaschine für Compression Limiter, Modell CM, installiert Compression Limiter mit metrischen Durchmessern von M3 bis M10 und vereinheitlichten Durchmessern von #4 bis 3/8" und hat eine maximale Installationskraft von 0,9kN (200 lbs)

Mit unseren verschiedenen Modellreihen ALPHA und TEXPRO bieten wir Ihnen auch im thermischen Großformatdruck maßgeschneiderte & professionelle Lösungen für den industriellen Einsatz.

Auch bei der Junior ist die Unterplatte freistehend, sodass auch sperrige Textilien wie bspw. Arbeitsbekleidung oder Jacken bequem veredelt werden können. Serienmäßig mit Teflonschutzbezug (beheizte Oberplatte) und Nomex-Nesselbezug für die Unterplatte.

Neben einer freistehenden Unterplatte verfügt die Mini über einen extrem weiten Öffnungswinkel, der ein komfortables und sicheres Arbeiten an der Presse garantiert. Auch die Mini verfügt serienmäßig über einen Teflonschutzbezug (Heizplatte) und einen Nomex-Nesselbezug (Unterplatte). Optional bieten wir Ihnen Schnellwechselvorrichtungen und Konsolentischen, mit denen Sie noch flexibler und komfortabler Ihre Textilien veredeln können. So ehalten Sie mit der Mini eine Transferpresse, die exakt an Ihre Bedürfnisse angepasst ist und Ihnen einen perfekten work-flow im Arbeitsalltag garantiert.

Diese Hochleistungs- thermodruckpresse mit Schiebetischeinrichtung hat sich über Jahrzehnte in der Industrie bewährt und erfüllt auch in der 24/7-Produktion zuverlässig ihren Dienst. Auch hier sind optional Schnellwechselschienen und Konsolentische verfügbar, die eine maximale Flexibiltät in der Produktion garantieren.

Dank des hohen max. Druck (8 bar) eignet sich die Printstar neben der üblichen Veredelungsverfahren besonders für Sublimation, Plattendruck, etc. Die Heizplatte der Printstar hebt und senkt sich vor und nach dem Pressvorgang automatisch waagerecht ab und verhindert somit nicht nur das Entstehen von Druckschatten o.ä. sondern sorgt auch für einen sehr hohen Arbeitskomfort. Der Druck des Pneumatikzylinders ist stufenlos einstellbar.

Dank des freiliegenden Presstisches können mit der Pikkolo besonders schwer zugängliche Bereiche auf verschiedensten Textilien komfortabel bedruckt werden. Auch für den mobilen Einsatz ist die Pikkolo aufgrund ihrer Handlichkeit bestens geeignet. Die Plattenformate der Pikkolo werden nach Kundenwunsch gefertigt. Dank unserer Schnellwechselvorrichtung können Unterplatten innerhalb weniger Sekunden ausgetauscht werden.

Optisch unterscheidet sich die Professional Membran auf den ersten Blick kaum von der herkömmlichen Professional. In vielen Punkten baugleich mit der Professional verfügt die Professional Membran allerdings über spezielle Untertische, sogenannte Membranuntertische. Während des Pressvorganges werden diese Membrantische mit Druckluft befüllt und sorgen dafür, dass Unebenheiten, wie sie beispielsweise im Bereich von Knopfleisten oder Reißverschlüssen entstehen, ausgeglichen werden. Sie als Anwender sparen sich also zukünftig aufwändiges Aufziehen der Textilien oder das Zurechtschneiden und Platzieren verschiedener Schablonen oder Unterlagen bevor überhaupt mit dem Pressvorgang begonnen werden kann. Das erspart Ihnen eine Menge an Zeit und Nerven! Die Membranuntertische werden neben den gängigen Formaten auch speziell nach Kundenwunsch gefertigt.

Die Mini Membran ist baugleich mit dem Modell Mini, verfügt allerdings über einen speziellen Membranuntertisch. Dieser Membranuntertisch wird während des Pressvorganges mit Druckluft befüllt und garantiert, dass Unebenheiten im Bereich von Knopfleisten, Reisßverschlüssen oder erhabenen Nähten ausgeglichen werden. Sie als Kunde sparen dadurch nicht nur viel Zeit sondern arbeiten im Vergleich zu anderen Klapp- oder Schwenkbüglern auch mit einem wesentlich höheren Arbeitskomfort. Bei besonders sperrigen Textilien haben Sie aber auch bei diesem Modell die Möglichkeit Textilien o.ä. aufzuziehen.

Die neu entwickelte RUF Briklet Presse produziert Briketts mit 30mm Durchmesser. Die Briklet ist die richtig Wahl, wenn eine möglichst kleine Brikettgröße benötigt wird. Somit sind diese in automatischen Zuführungen förderbar. Außerdem gleicht sie unterschiedliche Körnungen automatisch aus. So können neben Holz auch verschiedene andere zum Beispiel biogene Materialien problemlos verarbeitet werden. Die RUF Briklet Presse erreicht mit Holzspänen einen Durchsatz von rund 300 kg/Std bei einer Brikett-Dichte von ≥ 1 kg/l.

RUF Brikettiersysteme der Biomasse- Reihe verarbeiten Stäube, Späne und Hackschnitzel zu Briketts von gleichbleibend hoher Qualität und Dichte. Variierende Schüttdichten werden dabei automatisch ausgeglichen. Materialien wie: Miscanthus, Agrarreststoffe, Stroh, Papier, Textilstäube, etc. Diese Materialien lassen sich, ohne Zusatz von Bindemitteln, in eine kompakte Form pressen. Wichtig ist, dass der Wassergehalt der Späne unter 15%, besser unter 12%, liegt und die Spangröße 50mm nicht überschreitet. Generell gilt: Je feiner das Material, desto glatter und fester werden die Oberflächen und Kanten der Briketts. Die Anlagen können mit einer optimal an Kundenbedürfnisse angepasst. Alle Brikettiersysteme sind dank der innovativen RUF-Hydraulik sehr energieeffi zient. Je nach Modell sind die Anlagen mit Motoren zwischen 4 kW und 90 kW ausgestattet. Die Hydraulik erzeugt dann einen spezifischen Pressdruck von über 1.700 kg/cm². Durchsatzleistungen: 50 bis 1.300 kg/Std.

RUF Maschinenbau hat mit der preiswerten RUF Formica ein neues Brikettiersystem für den Einsatz im Metallbereich entwickelt. Es eignet sich für kleine bis mittlere Durchsätze, ist flexibel einsetzbar und lohnt sich damit auch für Fertigungsbetriebe mit geringerem Späneaufkommen, da es viel Lagerplatz spart und die Logistik vereinfacht.