Spritzgießformen - Import Export

Von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug und auch Serienteil liefern wir Ihnen alles aus einer Hand.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu niedrigen Preisen

Unser eigener Formenbau erlaubt es uns, das Maximale an Qualität herauszuholen. So können wier höchst genaue Bauteile aus den Spritzgießformen anbieten.

Wir begleiten Sie mit unserer Konstruktion und Entwicklung von der Idee bis zur Serienproduktion! Dabei verarbeiten wir für Sie alle gängigen Thermoplaste. Neben Polyurethan sind das hauptsächlich: PE (Polyethylen), PA (Polyamid), PP (Polypropylen), POM, ASA, TPU, PP, TPE sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Vorteile des Spritzgussverfahrens sind niedrige Einzelstückkosten bei hoher Losgröße. Bevor eine Spritzgussform bestellt wird, bauen wir für Sie Ansichtsexemplare als Laser-Sinter-Elemente oder mittels 3D-Druck. So lässt sich das gewünschte Teil bereits anschauen, ohne viel Geld in die Hand zu nehmen. Unsere Maschinen spritzen Formteile von 5 bis zu 6000 Gramm.

Zwei oder mehr Komponenten – auch hier zeigt Solidtec seine Kompetenz. Ein intelligenter Prozess macht die Fertigung rentabel. Zu unseren Stärken gehört die Herstellung von Zwei- und Mehrkomponenten-Spritzgussteilen. Bei oft niedrigen Stückzahlen sind vollautomatisierte Prozesse und die dazu notwendigen Anlagen zu kostspielig. Bauteile aus verschiedenen Komponenten, sei es hart/hart oder hart/weich, werden bei uns deshalb mittels mehrerer Formen (je Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren realisiert. Ein weiterer Vorteil dieser Herangehensweise: Auch die Kombination aus verschiedenen Kunststoffkomponenten und Metalleinlegeteilen ist möglich.

Der Solidtec-Prototypenspritzguss eignet sich ideal für geringe Stückzahlen. Die Vorteile: vereinfachtes Verfahren, mehr Effizienz sowie eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis. Häufig werden zunächst nur geringe Stückzahlen benötigt. Der Spritzgussprozess erfordert jedoch einen hohen zeitlichen und finanziellen Aufwand. Darum bietet Solidtec seinen Kunden den Prototypenspritzguss an. Schon bei der Konstruktion werden die Spritzgussformen auf geringe Teilmengen ausgelegt. Das Besondere: Nach dem Motto „Weniger ist mehr" haben wir mit der Kühlung und dem Auswerfersystem viele Funktionen der Serienproduktion in das modulare Solidtec-Stammformsystem integriert. Und das bedeutet: Einfachere Werkzeugeinsätze, mehr Effizienz in der Produktion. Aus Kostengründen – und damit ganz im Sinne der Kunden – haben sich unsere Konstrukteure beim Solidtec-Prototypenspritzguss gegen die Verwendung von Schiebern entschieden. Die Entformbarkeit von Hinterschneidungen wird hier durch einfache...

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Sie haben die Idee - wir wissen, wie man diese effizient umsetzt. Hochpräzise Bauteile mit komplexen Produktgeometrien können nur mit maßgenauen Formen hergestellt werden - SDGummi unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihres Formteils mit der Entwicklung eines seriennahen Produkts in kostengünstigen Prototypenwerkzeugen, anschließender Planung des Serienprodukts und der Lieferung von Klein- oder Großserien. ​ Mit modernsten Fertigungstechniken und der eigenen Werkzeugentwicklung können wir unsere Kunden bei der Entwicklung von technisch sinnvollen und wirtschaftlichen Lösungen für Einzelkomponenten oder Baugruppen begleiten.​

SOLIDWORKS Plastics ermöglicht den Entwicklern von Kunststoffteilen und Spritzgussformen die Simulation von Spritzgussverfahren.

Präzise Spritzgussformen bilden die Grundlage für die anschließende Herstellung hochwertiger Kunststoffteile.

Hochwertige Produkte aus einem Guss: Spritzgießformen, die Ihnen maximale Produktqualität und hohe Ausbringungsmengen garantieren. Unsere hochqualifizierten Werkzeugmacher/Feinwerkmechaniker stellen für Sie Spritzgießformen her, die Ihnen maximale Produktqualität und hohe Ausbringungsmengen garantieren. CAD / CAM System Durchgängige CNC-Technologien Formen in allen Ausführungen Formen-Instandhaltung Montage- und Prüfautomaten Musterbau Spezielles Know-how Befestigungselemente Steckergehäuse Einlegeteile / Umspritzen Ausspindelformen Dünnwandige Gehäuse Spritzgießformen zur Folienhinterspritzung

Anspritzen von Zugentlastungen, von Dichtungstüllen, von Montage-und Haltevorrichtungen. Abdichten bzw. Umgießen von Steckverbindern, Platinen, Sensoren, uvm. Je nach Einbausituation sind Kabelsätze und deren Bauteile vor allem im Nutzfahrzeugbereich mechanischer und thermischer Belastung ausgesetzt. Durch Umspritzen der Bauteile mit geeignetem Material kann dem vorzeitigen Ausfall der jeweiligen Komponente entgegengewirkt werden. Mit einer Niederdruck-Spritzgussmaschine können wir im Hotmeltverfahren Ihre Bauteile schützen. Das Hotmeltverfahren ist für Anwendungen im kleinen bis mittleren Stückzahlbereich eine kostengünstige Alternative zum Hochdruckspritzgießen. Aufgrund der niedrigeren Spritzdrücke können Spritzgußformen aus Aluminium verwendet werden, die mehrere tausend Spritzvorgänge ohne Qualitätsverlust standhalten. Die Spritzgußformen aus Aluminium können wir konzipieren und auf unserer eigenen Fräsanlage kostengünstig herstellen.

Die Phosphorsäure Anodisation wird häufig als Haftgrund für anschliessende Verklebungen oder Bonding Primer Applikationen eingesetzt. Diese grossporigen Schichtsysteme bieten trotz der dünnen Oxidschicht einen guten Korrosionsschutz und eine ausgezeichnete Haftvermittlung zum Grundwerkstoff. Untersuchungen haben gezeigt, dass sich Phosphorsäureschichten auch ausgezeichnet als Haftgrund in der direkten Weiterverarbeitung in Spritzgussformen für Kunststoff hinterspritzte Bauteile eignen. Die Zug-Scher-Festigkeiten bei Verklebung sind vergleichbar mit Chromsäure anodisierten Oberflächen, jedoch ist die Phosphorsäure Anodisation REACH konform. Anwendungsbezogener Schichtdickenbereich: 200 – 1500nm

Unser hauseigenes Konstruktionsbüro steht Ihnen bei der Produktentwicklung und in Konstruktionsfragen zur Verfügung. Wir entwickeln und konstruieren anspruchsvolle Spritzgießformen und Kunststoffformteile nach Ihren Ideen, Zeichnungen und Mustern. Die Produktentwicklung, Konstruktion, Zeichnungserstellung und Programmierung erfolgt mittels CAD-CAM-Technologie (NX8 / 3D und HP ME10 Software), die einen reibungslosen Datentransfer und eine präzise Umsetzung gewährleistet. Kundenwünsche und Änderungen können in kürzester Zeit realisiert werden.

Unsere Kunststoffspritzerei wurde ursprünglich 1993 eingerichtet um Spritzgußformen unter fertigungsnahen Bedingungen zu testen und in ihren Eigenschaften zu optimieren. Es entwickelte sich dieser Betriebsbereich schnell zu einem eigenständigen Geschäftszweig. Heute spritzen wir an zwei Standorten auf moderen Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 30 bis 150 t. Vollautomatische Produktionsanlage Durch das Arbeiten mit vollautomatischen und effizienten Produktionsanlagen können wir zu wettbewerbsfähigen Preisen qualitativ hochwertige Teile produzieren. A-Lieferant Als A-Lieferant verschiedener Automobilzulieferer fertigen wir Kunststoffteile vom einfachen Stopfen bis hin zum hochkomplexen Funktionsteil. Darüberhinaus fertigen wir auch Teile für die Wassertechnik sowie für Haushalts-, Elektro- und Gartengeräte.

Schon in einem frühen Stadium arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen und erörtern jedes Detail des Projektes. Dabei bringen wir in jedes Projekt, an dem wir beteiligt sind, unsere Erfahrung und unser Können mit ein. Bereits in der Planungsphase können wir gemeinsam mit unseren Kunden den Grundstein für einen zuverlässigen und optimalen Spritzgießprozess in der Serienfertigung legen. Unsere Leistungen umfassen alle Tätigkeiten von der Konstruktion der Spritzgießform bis zur Herstellung, Verpackung und Versand des Serienteiles. Wir fertigen alle Formen genau nach den Vorgaben unserer Kunden und garantieren die vereinbarte Ausbringmenge, um sicher zu stellen, dass unsere Kunden den optimalen Nutzen aus ihrer Investition ziehen.

HAND-Entmagnetisiergeräte finden Verwendung zum Entmagnetisieren von Großteilen oder Werkstücken, die aus anderen Gründen nicht zum Gerät geführt werden können z.B. Spritzgussformen, Stanzwerkzeuge, aufgebaute Schraubstöcke, eingespannte Werkzeuge usw. Dieses tragbare Modell kann für maximal 10 Minuten Dauerbetrieb verwendet werden. Es ist mit einem Thermostat ausgestattet, der es bei Erreichen der zulässigen Höchsttemperatur (60ºC) abschaltet; es kann erst wieder verwendet werden, wenn die Temperatur gesunken ist. Das Gerät wird von Hand über das Werkstück geführt, so nah wie möglich an der Oberfläche, aber ohne es zu berühren.

Werkstück Greifer für entnahme von Spritzgußteilen. Aufnahme überfedert. Adaption über Schwalbenführung. Ausführung mit Greifer oder Vakuumsauger. Sensor abfrage in verschiedenen Greifer Positionen möglich. Greiferfinger nach Produkt- und Spritzgussform Gegebenheit angefertigt.

Neben der kompletten Entwicklung und Herstellung von Spritzgussformen und Kunststoffteilen bietet Hellmig Formenbau & Kunststofftechnik Ihnen auch alle Dienstleistungen im Formenbau im Einzelnen an.

Seit 1993 steht Hellmig Formenbau & Kunststofftechnik für Qualität, Termintreue und Spritzgussformen Made in Germany. Wir bauen Ihre Spritzgussform genau nach Ihren Wünsch und Budget. Egal ob Sie eine einfache Form für kleine Stückzahlen oder einen Hightech-Dauerläufer wünschen. Wir sind für alle Seiten offen und gehen gerne auf Ihre Wünsche ein. Mit unserer 40jährigen Erfahrung im Formenbau können wir viele Ideen umsetzen, wo andere bereits das Handtuch werfen. Überzeugen Sie sich selbst.

Hellmig Formenbau & Kunststofftechnik steht Ihnen bereits in der Entwicklungsphase Ihres Kunststoffteils zur Seite. Wir übernehmen gerne die komplette Planung bis hin zur Serienfertigung Ihres Artikel Auf neusten Spritzgussmaschinen der Firma Arburg fertigen wir Kunststoffteile aller Art bis zu einem Schussgewicht von 200Gramm. Gerne spritzen wir Ihnen auch Kleinserien oder mustern Ihre Form ab. Zur Herstellung eines Kunststoffteils im Spritzgussverfahren wird eine Spritzgussform benötigt. Diese kann ebenfalls von uns hergestellt werden. Alternativ können die Formen natürlich auch beigestellt werden. Die Auslegung der Form passen wir an Ihre Anforderungen an das spätere Kunststoffteil an. KunststoffteileGerne beraten wir Sie auch hinsichtlich einer wirtschaftlichen Fertigung.

In unserer Kunststoffspritzerei können alle in unserem Formenbau hergestellten Werkzeuge, aber auch fremdgefertigte Spritzgussformen verarbeitet werden.

Das Mattieren, Glätten und Strukturieren von Bauteilen, Spritzgußformen und Werkzeugen wird sehr erfolgreich durch die Wahl von entsprechendem Strahlmittel und Strahlkenngrößen ausgeführt. Strukturstrahlen Das Mattieren, Glätten und Strukturieren von Bauteilen, Spritzgußformen und Werkzeugen wird sehr erfolgreich durch die Wahl von entsprechendem Strahlmittel und Strahlkenngrößen ausgeführt. Die Resultate der Strahlarbeiten mit Strahlgut sind darüber hinaus abhängig vom Luftdruck und der Luftmenge an der Strahldüse. Das Ergebnis wird maßgeblich von der Aufprallgeschwindigkeit und entsprechender Strahldauer mitbestimmt.

Wir fertigen Spritzgussformen für Kunststoffspritzmaschinen vom Kleinstgewicht bis zu 3 Tonnen mit Maßen bis 800 mm x 1400 mm, geeignet für Klein- oder Großserienproduktion. Formenbau Spritzgussformen für Klein- und Großserienproduktionen Wir fertigen Spritzgussformen für Kunststoffspritzmaschinen vom Kleinstgewicht bis zu 3 Tonnen mit Maßen bis 800 mm x 1400 mm, geeignet für Klein- oder Großserienproduktion. Wir bieten Ihnen Muster- und Serienspritzgussformen an.Wir fertigen die Formen nach Ihren Wünschen und Angaben, wir bieten ungehärtete Formen, plasmanitrierte Formen und durchgehärtete Formen an. Aber auch die Reparatur und Instandsetzung von Spritzgussformen führen wir für Sie durch.

Sie haben eine Idee und wir setzen diese in die Tat um! Konstruktion/ Entwicklung Sie haben eine Idee und wir setzen diese in die Tat um! Mit unserer CAD Software entwickeln wir für Sie die gewünschte Spritzgussform, woraus Ihre Idee digitalisiert und am Ende ihr Kunststoffprodukt entsteht.

Sie brauchen unsere Unterstützung – wir sind bereit! Unsere Spezialisten kommen zu Ihnen und unterstützen Sie bei allen Problemen, welche mit Spritzgießformen zu tun haben. Ob Erstbemusterung oder ein Werkzeug von Übersee – wir können mit Schweißlaser, Schleif-, Tuschier- und Poliermittel bei Ihnen vor Ort helfen.

Wir kennzeichnen auf Kundenwunsch fast alle Materialen wie Metalle, Holz, Glas, Acrylglas, Kunststoff, Leder, Stoffe (z.B. Fils) bis hin zum Obst. Dies könnten zum Beispiel Artikel wie Werbeartikel, Medezintechnik, Spritzgussformen, Forntblenden bis hin zu sehr schweren Industriebauteilen sein. Wir fertigen vom Einzelstück bis hin zur Großserie alle Mengen an. Dank neuster Lasertechnologie (Glasfaser) können wir die Lasergravuren noch feiner und intensiver gravieren wie unserer Mitbewerber. Wir verfügen dabei über die größsten und leistungsstärksten Lasermaschinen die es in der Lasergravierbranche zu finden gibt. Nach über 20Jährigiges bestehen von Gravi-tec mit unserer 17Mitarbeiter können wir über ein hervorrangendes Fachwissen glänzenund auch Sie gut beraten. Dabei schätzen unsere Kunden besonders unserer Just-In-Time Produktion und mit unserer sehr hochwertigen Qualität haben wir schon zahlreiche Kunden von unserer Dienstleistung als Graveur überzeugen können.

Wir konzipieren Spritzgießformen und Extrusionswerkzeugsysteme sowie Stanzvorrichtungen.