galvanische Beschichtung von Aluminium - Import Export

Galvanisieren ist in der Fertigungsindustrie üblich. Es wird entweder verwendet, um Metallgegenstände vor Korrosion zu schützen oder sie zu verfestigen. Promostar ist darauf spezialisiert, Aluminiumgegenstände mit verschiedenen Arten von Galvanik zu veredeln, um sie länger haltbar zu machen. Hier einige Gründe, warum wir dieses Metall bei der Herstellung unserer Stanzteile verwenden: Aluminium ist ziemlich flexibel und kann leicht zu verschiedenen Objekten geformt werden. Es hat eine hohe elektrische Leitfähigkeit, die es perfekt zum Beschichten macht. Wenn es mit anderen Metallen legiert wird, wird Aluminium ziemlich stark. Es ist recycelbar und kann zur Herstellung verschiedener Produkte mehrmals umgeschmolzen werden. Die Galvanik in Aluminium hat viele Zwecke, von der Herstellung von Verpackungsfolien bis hin zur Herstellung von Flugzeugteilen. Aus diesem Grund setzen wir einen erheblichen Teil unserer Fertigungsressourcen für

Klimaleitung aus dünnwandigem Aluminium (Luftfahrt Aluminium), Warmbehandlung, Galvanik und Oberflächenbeschichtung Anwendungsgebiet: Luftfahrt

Der materialschonende Spezialreiniger mit hoher Reinigungskraft ist nicht toxisch, nicht ätzend, unbrennbar und formaldehydfrei. Das Profi-Konzentrat reinigt intensiv und pflegt Werkstätten, Motoren, Fahrzeuge, Planen, Kunststoffteile und Aluminium. Es löst mühelos, schnell und sicher Fett, Ruß, Nikotin, verharzte Öle und statischen Schmutz. Auch als Hochdruckreiniger und für den Einsatz in Ultraschallanlagen ist das kraftvolle Superkonzentrat hervorragend geeignet.

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Seit 1977 bietet Alutronic kundenspezifische Aluminiumprofile neben Standardprofilen. Über 400 Sonderprofile wurden entwickelt, die unseren Kunden technische und wirtschaftliche Vorteile bieten. Diese beinhalten: . Materialreduktion in Strangpressrichtung. . Reduzierung von mechanischer Bearbeitung und Gewicht durch Schraubkanäle. . Einschubnuten für Montagefunktionen. . Verbesserte Kühlleistung durch thermische Optimierung. . Integration von Sockeln zur Verbesserung des thermischen Übergangs. . Kühlkörper- und Gehäusewände in einem Teil. . Geringe Investitionskosten für Strangpressprofile. . Mindestpressmengen ab 500 kg. . Bevorratung des Profilmaterials durch Alutronic. . Kostenreduktion bei Oberflächenveredlung. . Gewichtsreduktion und Zeitersparnis bei der Bearbeitung. . Schnelle Realisierung von Werkzeugbau bis zur Serienreife