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Verarbeitung von Kunststoffen - Import Export

DeutschlandFrankfurt am Main und Hessen

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Weil unsere Kunden umweltgerechte Produkte mit hohem Designanspruch, wirtschaftlicher Herstellungsweise und höchster Sicherheit benötigen, greifen sie seit 1959 auf unsere Kompetenzen und Technologien zurück.

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Professionelle Material- und Statikberatung, hohe Präzision, Liefertreue und just-in-time Lieferungen bestimmen bei uns den Alltag: Von der Kundenidee, der Zeichnungserstellung, der Konstruktion bis hin zur Fertigung, der Dokumentation und der Montage vor Ort stellen wir sicher, dass die Erwartungen an unsere Werkstücke nicht nur erfüllt, sondern meist übertroffen werden. Unsere Fachkompetenzen in der Kunststoffverarbeitung sind vielfältig: • Schneiden, Bohren, Drehen und Fräsen • CNC Fräsen bis Plattengröße 3000mm x 2000mm – NEU- • Biegen und Abkanten • Schweißen (verschiedene Verfahren) • Kleben • Ummanteln mit Kunststoffen • Beschichten mit Kunststoffen u. A. mit PE/ECTFE im Wirbelsinterverfahren bis zu 2mm Beschichtungsstärke • Betonschutzbeschichtungen

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Mit dem gravimetrischen Fördergerät METROFLOW können Kunststoffverarbeiter wichtige Verarbeitungsbereiche kosteneffizient und einfach automatisieren. METROFLOW wiegt jede Charge und evaluiert die Ergebnisse mit einer Abweichung von maximal 1%. Dadurch wird der gesamte Materials Management-Prozess optimiert und ermöglicht eine komplette Nachverfolgung. Die Fördergeräte sind mit 6, 10 oder 30 l Volumenkapazität erhältlich. Die METROFLOW-Serie gehört zur motan Produktplatte für alle Schritte der Materialaufbereitung und Materials Management von Kunststoffgranulat. Das hochwertige Design sowie das technische Know-How gewährleisten einen leistungsstarken und zuverlässigen Betrieb.

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Mit den METRO G/F/R Groß-Fördergeräten können sehr große Mengen an Granulat, Mahlgut und Flakes automatisiert in den Trichter einer Verarbeitungsmaschine, eines Trocknungsbehälters oder eines Tagesbehälters befördert werden. Filter mit einer intelligenten Reinigungstechnik und großer Auslaufklappe garantieren einen störungsfreien Betrieb. Über den Klappdeckel können die Fördergeräte ohne Vakuumschlauch und Materialschlauch beim Materialwechsel schnell und einfach gereinigt werden.

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Alles aus Kunststoff Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Einzelanfertigungen über Kleinserien bis hin zur Massenproduktion. Wir fertigen Kunststoffteile aus allen zur Zeit auf dem Markt befindlichen thermoplastischen Kunststoffen. Unser Schwerpunkt ist die Herstellung von 100% biologisch abbaubaren Kunststoffteilen. Eine hochwertige Verarbeitung unserer Kunststoffteile ist für uns selbstverständlich. Wir produzieren auch Kleinserien im Dialog mit unseren Kunden. Entdecken Sie die Vielseitigkeit unserer Kunststoffprodukte! Wir können Kunststoff! Weitere Informationen zu unseren Produkten können Sie auch bequem per E-Mail anfordern. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne persönlich zur Verfügung, um Sie ausführlich zu beraten.

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KLN hat in den letzten Jahren sein Heizelement-Maschinenprogramm "TOOLMASTER" und sein Vibrations-Schweißprogramm "LVW" um die Infraroterwärmung erweitert. Das KLN Maschinenprogramm zum "reinen" IR-Schweißen basiert auf den Heizelement-Programm TOOLMASTER. Anlagen für die Infraroterwärmung sollten mit servomotorischer Antriebstechnik ausgerüstet werden, um ein einfaches, schnelles und genaues Positionieren zu gewährleisten. Für das Schweißen mittels Infrarottechnik sind sowohl die kurzwelligen (0,78-2 μm) als auch die mittelwelligen (2-4 μm) Infrarotstrahlen des Lichtspektrums verwendbar. Dies hängt insbesondere vom Absorptionsvermögen des Kunststoffes für die jeweilige Strahlung ab. Je genauer der Strahler auf das Absorptionsvermögen des Kunststoffes abgestimmt ist, desto höher ist der Wirkungsgrad, also die Umwandlung in Wärme. Kurze Wellen werden in tieferen Schichten des Werkstoffes absorbiert, während Mittelwellen den Werkstoff mehr an der Oberfläche erwärmen.

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Der Thermische Umbug dient der Verbindung von Textilien mit Kunststoffen. Häufig findet diese Technik ihre Anwendung in der Automobilbranche im Bereich Säulenverkleidung (z. B. A-Säule, B-Säule, C-Säule, etc.). Dieses Verfahren erzeugt keine stoffschlüssige Verbindung, vielmehr verkrallen sich die Fasern des Textilgrundmaterials im aufgeschmolzenen Kunststoff.

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Auf Grund der langen Tradition der Ultraschallbearbeitung baut und entwickelt KLN Ultraschall AG auch heute noch Umbuganlagen für textilhinterspritzte Bauteile. Hier wird der Textilstoffüberstand in hochkomplexen Werkzeugen mittels speziell dafür entwickelter Schiebertechnik um das Bauteil geschoben und gespannt. Diese Aufgabe ist hochkomplex und erfordert jahrelange Erfahrung in der Konstruktion und Optimierung in der Montage. Das Know-how liegt hier in der Werkzeugauslegung und nicht in der Anlagentechnik. Der gespannte Stoffüberstand wird nach dem “Umbugen“ anschließend mittels Ultraschall oder dauerbeheizten Elementen auf der Rückseite des Kunststoffbauteils dauerhaft mit dem Kunststoff verbunden.

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Wir entwickeln und produzieren Stanzmaschinen mit präziser Kurvenauslegung an der Oberfläche, um z.B. Löcher für die Halterungen von Abstandssensoren oder Leuchten in lackierte Stoßfänger zu stanzen. Einbringen von runden oder eckigen Löchern mit hoher Präzision unter Schonung des Artikels; auch für bereits lackierte Flächen geeignet.

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Bei Kunststoff-Formteilen, die aufgrund ihrer Größe und Beschaffenheit für Ultraschall-Standardmaschinen ungeeignet sind, empfiehlt sich der Einsatz entsprechender Sonderanlagen mit mehreren Schalleinheiten für die Ultraschall-Füge- und Bearbeitungsmethoden. • Nieten • Schweißen • Punktschweißen • Stanzen • Bördeln • Schneiden • Prägen • Drucken Die Waffel-Eindring-Sonotroden von KLN. Optimale Bedingungen bei Materialverteilung und Oberflächendruck, auch bei Konturverläufen. Teile mit empfindlichen, lackierten oder fein genarbten Oberflächen können beschädigungsfrei ohne Nahtgestaltung (ERG) geschweißt werden. Multi-head Systems (Ultraschall-Mehrkopf-Anlagen) Des weiteren können diese Maschinen eingesetzt werden, wenn komplexe Aufgabenstellungen gefragt sind, wie bei der Kombination verschiedener Schweißtechniken wie Vibrations-, Heizelementschweißen etc. sowie mit zahlreichen automatisierten Prozessen.

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