Spritzguss - Import Export

Mit motans LUXOR HD Warmlufttrocknern wird leicht hygroskopisches Kunststoffgranulat optimal für den Verarbeitungsprozess konditioniert und Oberflächenfeuchte entfernt. Durch vorgewärmtes Material wird der Energiebedarf reduziert und man hat die entscheidenden Produktionsparameter im Griff. Die Serie des vollisolierten LUXOR HD deckt einen Leistungsbereich von 7 bis 1100 kg/h ab. Die Trockner können direkt auf der Einzugsöffnung der Verarbeitungsmaschine (bis 150 l) oder auf ein Gestell neben der Maschine montiert werden.

Spritzgussteile aus Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Bei Bedarf sehr schneller SOP (Start of Production) und Reverse Engineering-Dienstleistung möglich.

Standardmaterial: PVC, TPE, PP, ABS Einfärbung: natur, weiß, schwarz, weitere Farben auf Anfrage Verschlüsse: auf Anfrage weitere Formen: auf Anfrage Wir fertigen auf modernsten Spritzgussmaschinen der Firmen Arburg und Krauss Maffei Präzisionsspritzgussteile in Einzel-bzw. Mehrfachkavitäten.

Kunststoffteile ohne Hohlkörper Der Kunststoff-Spritzguss bietet alle Möglichkeiten, Kunststoffteile ohne Hohlkörper herzustellen. Ob Gehäuse oder Deckel, Schale oder Griff: der Produktionsvielfalt bei EMK sind praktisch keine Grenzen gesetzt. So verfügen wir unter anderem über die Möglichkeit, Kabel und Kabelstränge mit einem Kunststoffmantel zu umspritzen. EMK bietet auch beim Spritzguss von der Musterproduktion nach individuellem Wunsch bis zur Massenauflage rumdum optimalen Service. In unserer Produktion kommen alle denkbaren Kunstoffe als Materialien zum Einsatz.

Leistung in der Gussqualität! Werkstoff und Verfahren sind entscheidend. • Wir verwenden grundsätzlich nur Roheisen und • Blechpakete, GG + GGG unlegiert, über • Netzfrequenzinduktions-Tiegelöfen geschmolzen. • Die Sandaufbereitung erfolgt über einen Wirbel- • mischer neuester Generation – Baujahr 1999. • Die Formen entstehen über eine Luftimpulsform- • anlage modernster Bauart – Baujahr 2001, die Kerne • mittels Cold-Box und C02 Verfahren. • Das Ergebnis sind in Form und Homogenität • unübertroffen präzise Gussteile. • Gussteile aus Niresist, Ni-Resist.

Leistung im Teilespektrum! Fast alles in Guss! • Von einfachen über komplizierte bis zu • hochanspruchsvollen Teilen, z.B. mit • integrierten Kühlleitungen – wir beherrschen • den Guss. • Teile mit Gewichten von 50 g bis 20 kg. • In Größen bis zu 650/450/300 mm.

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

Arburg Spritzgießmaschinen hybrid und vollelektrisch von 60-200 to. Zuhaltung, Schussgewichte bis ca. 300 g

Im Bereich Zink-Druckguss erreichen wir Schließkräfte von 40 bis 125 t. Derzeit sind Gießgewichte von bis zu 3 kg möglich. Je nach Produktanforderung wird mittels Ausfallwaage oder Entnahmeroboter vollautomatisch gegossen. Besonders komplexe Geometrien lassen sich mit unseren Mehrschiebermaschinen realisieren. Auch hier ist das Vergießen von Einlegeteilen möglich.

Bemusterung und vollständiges Freigabeverfahren von Spritzgießwerkzeugen nach PPAP/VDA 2. VOGEL bietet Ihnen die Bemusterung und Prozessfreigabe selbst hergestellter und extern übernommener Spritzgusswerkzeuge nach internationalen Normen, einschließlich aller notwendigen Dokumentationen.

Wir stellen für Sie Spritzgussteile für verschiedenste Anwendungsbereiche her.

Herstellung von Spritzgusswerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe, nach Lastenheft oder individuellem Konstruktionsentwurf. Die Herstellung erfolgt komplett im eigenen Werkzeugbau.

Serienfertigung von thermoplastischen Spitzgussteilen aus hausgefertigten Spritzgusswerkzeugen oder Übernahme. Schließkraft der Maschinen von 50 bis 350 Tonnen. Schussgewicht bis 1.200 Gramm.

SOLIDWORKS Plastics ermöglicht den Entwicklern von Kunststoffteilen und Spritzgussformen die Simulation von Spritzgussverfahren.

Hersteller von Elastomer-Spritzgusswerkzeugen nach Kundenanforderung. Von der Artikelzeichnung bis zur kompletten Werkzeuglösung zur Serienfertigung.

SOMOS® PERFOAMER ermöglicht die Produktion von physikalisch geschäumten Kunststoffteilen anhand des „PLASTINUM® Foam Injection Moulding“ Verfahrens, das in Kooperation mit den Partnern Linde und dem Kunststoff-Institut Lüdenscheid (KIMW) entwickelt wurde. In Verbindung mit dem SOMOS® PERFOAMER lassen sich alle Polymere, die mit Gas CO2 beladbar sind, zum physikalischen Schäumen einsetzen. SOMOS® PERFOAMER halt die Qualität des erzeugten Gase-Polymer-Gemischs während der Verarbeitungszeit konstant, so dass Kunststoffteile gleichbleibender Qualität in Serie produzierbar sind