Schweissen - Import Export

Anlage zum Schweißen mit dem Laser unter Vakuum für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. LaVa ist die Abkürzung für Laserschweißen unter Vakuum [LaVa = Laser in Vacuum] und kombiniert die Stärken des Lasers mit einer Vakuumumgebung mit einstellbarem Druck. Ein Betrieb bei reduziertem Druck um 1 mbar verbessert den Tiefschweißeffekt und verdoppelt die Einschweißtiefe gegenüber Atmoshpäre bei gegebener Leistung. Ein weiterer Vorteil ist die signifikante Reduzierung der Spritzer auf nahezu Null. Cu, Ti und viele weitere Materialien können mit LaVa auf einem EB-Leistungsniveau geschweißt werden. Dies gilt auch für magnetische und isolierende Materialien. Auch das Bohren im gepulsten Betrieb profitiert von den genannten Vorteilen. Die LaVa – Anlage ist schlüsselfertig inkl.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Schweißen (Elektroden, WIG und MAG) Zusätzlich bieten wir Ihnen als besondere Serviceleistung für Ihre Fertigungsteile an: - Härten - alle galvanischen Oberflächenbehandlungen - Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Erodieren - Brennteile - Blechbearbeitung - Rohrbiegearbeiten

Egal ob es WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen ist, für alle Materialien können wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess anbieten.

Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktion: Wir übernehmen komplexe Schweißarbeiten für Sie. Unser kompetentes Team steht Ihnen beim Lohnschweißen mit fundierter Berufserfahrung zur Seite.

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft.

Das Präzisionsschweißverfahren ermöglicht die Produktion sofort einbaufähiger Bauteile. Anwender profitieren von einem hohen Wirkungsgrad für tiefe & schmale Schweißnähte.

Professionelle Schweißtechnik: vom Stahl- und Edelstahlschweißen bis zum Aluminiumschweißen

In MIG/MAG und WIG Schweißverfahren schweißen wir Stahl, Edelstahl und Aluminium . Ebenso können wir bei großen Stückzahlen auch maschinell auf einen Cloos Schweißroboter zurückgreifen . Wir verfügen über ein Bolzenschweißgerät für Stahl, Edelstahl und Aluminium zum Einbringen von Gewindebolzen in verschiedenen Längen und Durchmessern und über ein Punktschweißgerät zum Punktschweißen diverser Teile.

Schweißen - Als Inhaber der Herstellerqualifikation Klasse C sind wir ein anerkannter Schweißfachbetrieb. Unsere zertifizierten und geprüften Schweißer verarbeiten Stahl und Edelstahl. Aber selbstverständlich schweißen wir auch jede andere Art von Metall, wie etwa Aluminium oder Kupfer. Das macht es für unsere Kunden und Auftraggeber noch einfacher, da sie hochwertige Werkstückte in geprüfter Qualität aus einer Hand bekommen.

Im WIG- oder Laserschweißverfahren möglich.

Als zertifizierter Betrieb nach DIN ISO 1090-1 und 1090-2 bieten wir Ihnen einfache Schweißteile bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen. Unser Fokus liegt dabei auf Stahl- und Edelstahlmaterialien sowie Aluminium mit einem Gewicht der Baugruppe von bis zu 16 Tonnen. Dabei verwenden wir gängige Schweißverfahren wie bspw. Metallschutzgasschweißen (MIG / MAG) oder Wolfram-Inertgasschweißen (WIG).

KLN hat in den letzten Jahren sein Heizelement-Maschinenprogramm "TOOLMASTER" und sein Vibrations-Schweißprogramm "LVW" um die Infraroterwärmung erweitert. Das KLN Maschinenprogramm zum "reinen" IR-Schweißen basiert auf den Heizelement-Programm TOOLMASTER. Anlagen für die Infraroterwärmung sollten mit servomotorischer Antriebstechnik ausgerüstet werden, um ein einfaches, schnelles und genaues Positionieren zu gewährleisten. Für das Schweißen mittels Infrarottechnik sind sowohl die kurzwelligen (0,78-2 μm) als auch die mittelwelligen (2-4 μm) Infrarotstrahlen des Lichtspektrums verwendbar. Dies hängt insbesondere vom Absorptionsvermögen des Kunststoffes für die jeweilige Strahlung ab. Je genauer der Strahler auf das Absorptionsvermögen des Kunststoffes abgestimmt ist, desto höher ist der Wirkungsgrad, also die Umwandlung in Wärme. Kurze Wellen werden in tieferen Schichten des Werkstoffes absorbiert, während Mittelwellen den Werkstoff mehr an der Oberfläche erwärmen.

Das Maschinenprogramm der LVW-Serie deckt mit seiner Bandbreite kleinere Applikationen durch Anlagen von einer Breite von ca. B = 500 mm und große Applikationen bis zu einer Breite von B = 2000 mm wie z. B. Paletten, Instrumententafeln und Stoßfänger ab. Durch die ständige “Optimierung“ der Frequenz muss die Frequenz auch nicht als Parameter an der Anlage eingegeben werden. Die KLN-Antriebssysteme sind dadurch auch unabhängig vom Werkzeuggewicht. Das Werkzeuggewicht ist lediglich nach oben limitiert, auf Grund der mechanischen Auslegung und der hohen Beschleunigungskräfte, die in diesen Systemen auftreten. Die integrierte Frequenzregelung und eine spezielle, hierzu entwickelte Hardware erlauben es uns auch, Systeme extrem schnell anzuschwingen und aktiv am Ende des Vibrationsvorganges abzubremsen.

Beschädigt, verschlissen oder untermaß? Werkzeugelemente, die Materialauftrag benötigen bekommen von uns mit Hilfe von Laser oder WIG- Schweißen das nötige Material präzise aufgetragen.

Schweißarbeiten in MIG, MAG, WIG, E-Hand und Autogen von geprüften Schweißern.

MAG, WIG, Widerstandschweißen, Roboterschweißen, Bolzenschweißen mit Spitzen- und Hubzündung, Drückfügen

Durch sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten beim Schweißen mit dem Laser entsteht eine schmale wie auch tiefe Schweißnaht, die kaum thermischen Verzug im Bauteil entstehen lässt.

Wir fertigen wir auf einer Produktionsfläche von 20000 m² für die unterschiedlichsten Industriebereiche.

Das Programm umfaßt die zur Schweißung benötigte Ausrüstung, Ersatzteile sowie mechanische Hubbegrenzungen und Ausführungsbeispiele für die Endlagenkontrolle von Schweißzylindern. Das Angebot der Schweißausrüstung reicht von Elektrodenhaltern für alle Zylindertypen über Elektrodenschäfte,Elektrodenkappen, Kühlrohre und Montagematerial bis hin zu Sekundäranschlußkabeln und Lamellenbändern. Zur Instandhaltung Ihrer Zylinder bieten wir komplette Innenteiltauschsätze und Dichtungssätze.

Unser Zylinderprogramm ist das Resultat jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Zusammenarbeit mit Unseren Kunden. Es deckt sowohl den Standard nach DIN als auch die Werksnormen der europäischen Automobilhersteller ab. Eine hohe Gewichtung hat dabei die kundenspezifische Problemlösung, die bei hohem Qualitätsniveu ein optimales Kosten-Nutzen-verhältnis bietet. Durch unsere marktorientierte Entwicklung können wir auf eine Vielzahl von Projektlösungen zurückgreifen, die nicht im Standard erfaßt werden. Sollten Sie einmal nicht das richtige Produkt für Ihre besondere Problemstellung in unserem Katalog finden, stehen wir Ihnen für eine inviduelle Lösung zur Verfügung. Wir beraten sie gerne.

Produkteigenschaften: - Schutz gegen Strahlung beim Lichtbogenschweißen, - Gefährdungsfaktor < 1 - Flexibel an wechselnde Schweißsituationen anpassbar - Umfassender Schutz als Einzelwand - Ideal auch als Kombination mehrerer Wände - 4 Rollen ø100mm, davon 2 gebremst - Einfach zu montieren - Für fast alle Schweißarbeitsplätze einsetzbar Technische Details: - Rahmen-Mittelteil: 2100mm (B) x 1950mm (H) - 2 Stück Ausleger: je 800mm (L) - Gesamtbreite: 3700mm - Langlebige Lamellen in bewährter Transtac Qualität: 300mm (B) x 1300mm (L) x 2mm - Lamellenüberlappung 33% = 50mm - Bodenfreiheit: ca. 600mm - verfügbar als Schweißer-Schutzwand (DIN EN ISO 25980) in den Farben rotorange (T40), rotbraun (T50), eurogrün (T55) und dunkelgrün matt (T75M) - verfügbar als Schutzwand (z.B. als Schleiferschutzwand) in der Farbe glasklar (T0)

Wir bieten Schweißarbeiten im WIG-, MIG- & MAG-Verfahren. Zudem haben wir 2 Stationen für das Punktschweißen.

Reinigungspinsel für Beizgeräte mit M6 Außengewinde Die Reinigungspinsel erreichen durch ihre Flexibilität alle schwer erreichbaren Ecken. Hergestellt wird der Reinigungspinsel aus Kohlefasern, dadurch wird der Strom noch besser bis an die Spitzen des Pinsels geleitet. Die Kohlefasern sind unzerbrechlich, haben eine gute Leitfähigkeit sowie eine hohe Standzeit. Gewindeart: Außengewinde Gewindegröße: M6

Der TIG-MAX® XT 9000 gehört zu der neusten Generation der Edelstahlschweißnahtreinigungsgeräte aus dem Hause HSF Industrie. Ein Arbeitsgang, keine Zwangspausen, sowie präzise Leistungseinstellung! Leistungsstark, Gesundheitsschonend, und trotzdem ein geringes Gewicht! In allen Ecken reinigen und Logos sowie Images auf Edelstahloberflächen aufbringen! Gewicht: 17 KG

Der Schweißtisch Z ist zum Anschluss an vorhandene Absauganlagen vorgesehen. Die Absaugung erfolgt nach unten über den Rost. Grobteile und Schlackenreste fallen über Leitbleche in eine herausziehbare Schublade. Der Anschlussstutzen befindet sich in der Rückwand, kann auf Wunsch aber auch seitlich links oder rechts positioniert werden. Eine Auswahl an Rosteinsätzen sowie umfangreiches Zubehör für unterschiedliche Absaugmöglichkeiten ergänzen unser Angebot.