Fliesspressen - Import Export

Kugelscheiben / Kegelpfannen werden als Unterlegscheiben bei einer Schraubverbindung zum Ausgleich von nicht parallelen Flächen eingesetzt.

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser.

Auf unseren Mehrstufenpressen stellen wir projektbezogene Sonder- und Entwicklungsteile her, die mittels modernster Werkzeugtechnologie realisiert werden. Dabei können spezielle Profildrähte verwendet oder auch exzentrische Geometrien gepresst werden.

Die gepressten Kaltformteile werden mittels Robotertechnik zugeführt und bilden nach der Kunststoffumspritzung eine formschlüssige Verbindung.

Wir stellen Kugelbolzen mit unterschiedlichen Teilegeometrien (wie zum Beispiel Sechskant oder vertiefte Antriebe im Kugelkopf) her, die zum Vernieten, Verschweißen oder alternativ zum Verschrauben eingesetzt werden können. Die Fertigung dieser Teilegruppe kann zerspanend oder sogar fertigfallend mit Segmentwerkzeugen auf unseren Mehrstufenpressen erfolgen. Spezielle Bearbeitungsprozesse wie Induktivhärtungen der Kugel oder Gewindesicherungen können auf Kundenwunsch realisiert werden.

Formteile können mit radialem oder axialem Rändel hergestellt werden. Diese Rändelungen werden im Zuge des Pressvorgangs oder in der nachgelagerten mechanischen Bearbeitung aufgebracht.

In der Nachbearbeitung können Innen- oder Aussengewinde, sowohl mechanisch als auch zerspanend hergestellt werden. Diese Arbeitsgänge werden als Gewindewalzen, Gewindeformen oder Gewindeschneiden bezeichnet.

Die Hülsen werden in unterschiedlichen Kopf- und Schaftgeometrien hergestellt. Durch die wirtschaftliche Fertigung auf unseren Mehrstufenpressen können erhebliche Kosteneinsparungen gegenüber herkömmliche Drehteile erzielt werden.

Die Fertigung von Voll- und Halbhohlteilen basiert auf kundenspezifischen Anforderungen. Je nach Kundenwunsch werden die Kopf- und Bohrungsgeometrien der Artikel entgegen der üblichen DIN-Vorgaben hergestellt.