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Brecher und Mühlen - Maschinen und Anlagen - Import Export

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Wir bearbeiten Thermoplaste und wärmeempfindliche Produkte unter definierten Bedingungen schonend auf verschiedenen Kaltmahlanlagen.

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Die Hammermühle BTM garantiert durch den kompakten und modularen Aufbau einen Durchsatz von bis zu 1.500 kg/h. Die Hammermühle (auch Turbomühle) BTM von L.B. Bohle garantiert auch bei schwierigen Produkten ein hervorragendes Ergebnis. Durch den modularen und kompakten cGMP-Aufbau ist die Mühle äußerst flexibel und bedienerfreundlich. Vielseitig können die Hammermühlen in verschiedenen Szenarien der Pharma-, Lebensmittel- oder Nahrungsergänzungsmittelindustrie eingesetzt werden. Die Hammermühle besticht jederzeit durch eine hohe Funktionalität, einen sehr geringen Platzbedarf bei gleichzeitiger Mobilität und hohen Produktionsleistungen (bis zu 1.500 kg/h). Die Bedienung der Hammermühle erfolgt bequem über ein 7 Zoll-Touch-Panel.

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Die Mahlgefäße können Probenchargen von 10 – 1000 cm³ aufnehmen und das Probenmaterial in einem Schritt auf Endfeinheiten von bis zu < 40 μm vermahlen & homogenisieren. Damit stellt die Probenvorbereitung mit einer Scheibenschwingmühle, die ideale Voraussetzung für eine anschließende Analytik über Röntgenspektrometer dar, egal ob aus den vermahlenen Proben gepresste od. Schmelztabletten erzeugt werden. Die Scheibenschwingmühle ist in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich: —mit manuellem oder pneumatischem Verschluss —im schallgedämmten Gehäuse (TS-Ausführung) od. auch freistehend (T-Ausführung) —in vollautomatischen Versionen, bei denen das Mahlgefäß in der Maschine verbleibt und nur die Probenaufgabe & -entnahme von außen erfolgt. —eingebaut in einer automatischen Mahl- & Pressanlage (AMP), welche alle Vorgänge von der Vorzerkleinerung faustgroßer Probenmaterialien, der Teilung, der Feinstvermahlung und der Verpressung des Pulvers zu einer Tablette in einem Gerät vereint.

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Automatische Scheibenschwingmühle TS 1000-A

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Wir machen Ihnen die Arbeit jetzt noch einfacher: Probe einfüllen, mahlen und vermahlene Probe im Becher entnehmen! Damit entfällt das Handling der schweren Mahlgefäße für Ihre Mitarbeiter. In 6 einfachen Schritten zur Analysefeinheit 1. Einfüllen des Probenmaterials in den Aufgabeschacht der Maschine 2. Starten der Maschine 3. Probenmaterial fällt in das Mahlgefäß und wird nach der voreingestellten Zeit und Drehzahl zerkleinert und homogenisiert 4. Entleeren des Mahlgefäßes in einen Probenbehälter 5. Ausgabe des vermahlenen Probenmaterials im Probenbehälter 6. Spülen des Mahlgefäßes mit Druckluft und/oder Spülmaterial Über optionale Probenmagazine kann die TS 1000-A zur vollautomatischen Probenmahlstation aufgerüstet werden. Hierbei ist vom Bediener lediglich das Magazin mit zu mahlenden Proben zu füllen und die vermahlenen Proben aus dem Magazin zu entnehmen. Je nach gewählter Größe der Magazine kann so die Maschine über längere Zeiträume autonom betrieben werden.

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Die Hammermühle verfügt über folgende Ausstattungsmerkmale Einen austauschbaren Rotor mit pendelnd aufgehängten Schlägern oder Schneidmessern, welche einzeln getauscht werden können. —Leicht entnehmbarer Rostkorb oder Lochbleche zur Sicherstellung der geforderten Mahlfeinheit —Auswechselbare Schleißbleche & Brech-/Schneidleisten im Mühlengehäuse —Gehäusetür zur einfachen Inspektion/Reinigung des Mahlraumes und zum Wechsel von Schläger auf Schneidwerkzeuge —Frequenzumrichterbetriebener Direktantrieb, Eingriffsicherer Aufgabetrichter, Auffangbehälter —Anstelle des Auffangbehälters kann optional auch ein Trichter mit Absauganschluss eingesetzt werden. Innovative App Steuerung: Standard Operating Procedures (SOP), Variable Drehzahl, Aufrufen der Betriebsanleitung, Direkte Ersatzteilanfrage, Probe-/Maschinendaten per CSV-File exportierbar, updatefähige App und Firmware

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A+F Deckelapplikator TopLine Becherverdeckler

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Der A+F Stülpdeckelapplikator kann daher als Anlage in neuen Becherlinien oder als Erweiterung in bestehenden Linien eingesetzt werden. Er bietet weiterhin nicht nur die Möglichkeit Standardstülpdeckel, sondern ebenfalls Stülpdeckel mit Füllungen (z.B. Cerealien) oder integriertem Löffel zu verarbeiten. Die Leistung von 31.680 Bechern / Stunde kann ebenfalls an höhere Leistungen und andere Produktanforderungen angepasst werden. Vorteile • Becherhöhen von 43mm bis 123mm ohne Formatteile / Formatwechsel in der Anlage • komfortable Aufgabe der Deckelstangen in die Deckelträger • Schneider Electric Servomotoren mit Planeten- oder Winkelgetriebe • Zentralschmierung • Pilz Sicherheitsschalter • PETG-Scheiben in Alurahmen • Festo Pneumatikkomponeten • Schneider Electric Steuerung • HMI Siemens TP 1.200 Comfort

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