Bohrerodierarbeiten - Import Export

Erstellung präzisester Bohrungen und Startbohrungen. HÖCHSTE GENAUIGKEIT Erreichbare Toleranzen beim Erodieren bis +/- 2 µm. ALLE WERKSTOFFE Erodieren aller elektrisch leitfähigen Werkstoffe. EDES FORMAT Werkstückgröße bis 310x430x220 mm möglich.

Erodieren von Bohrungen ab 0,3mm Im Bereich der Bohr- und Startlocherosion fertigen wir für Sie Bohrungen mit einer Bohrtiefe bis 600xD. Dieses Verfahren eignet sich für Einzelbohrungen und Bohrbilder, bei Bohrdurchmessern von 0,3 bis 3mm. Die einzige Voraussetzung für die zu bearbeitenden Materialien ist deren elektrische Leitfähigkeit. Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege unserer Startlocherodiermaschinen. Werkstück: Länge x Breite x Höhe bis 800 x 500 x 420mm Gewicht bis 800kg Verfahrwege: X,Y,Z 600x400x420

von großen Bohrungen bis zu kleinsten Durchmessern von 0,05 mm Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Bei der Bearbeitung vieler Teile unerläßlich. Deswegen ist es umso wichtiger die benötigten Maschinen für eine entsprechende Bearbeitung vor Ort zu haben. Bei uns sind sie diesbezüglich gut aufgehoben

Beim Bohrerodieren können Löcher in alle elektrisch leitenden Materialien mittels Funkenerodierens eingebracht werden. Die Materialhärte und Festigkeit des Werkstücks spielt dabei keine Rolle. Durch flexible Einstellungsvarianten können unterschiedliche Bohrlochtiefen und ebensolche Durchmesser erreicht werden. Dabei kommt es auf die möglichst exakte Position von vorgegebenen Bohrlöchern an. Das Bohrerodieren oder Bohrlocherodieren ist eine Verfahrensvariante des Senkerodierens. Bohrerosion in Zahlen: • Bohrlochdurchmesser ab 0,2 mm bis 3 mm

Startlocherodieren / Bohrerodieren Als perfekte Ergänzung unseres Maschinenparks haben wir eine CNC-Startlocherodiermaschine. Diese ist nicht nur unverzichtbar beim Drahterodieren, sondern auch für viele weitere Einsatzzwecke geeignet. Damit können wir nicht nur Startlöcher erodieren, sondern auch in Kavitäten bohren, sowie Kühlkanäle in Fräser oder Sonderbohrer herstellen. Auch abgebrochene Gewindebohrer aus Hartmetall können problemlos entfernt werden.

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Ob zum Erodieren eines Startloches als Vorbereitung zum Drahterodieren oder für Serienbohrarbeiten – ein gratfreies Arbeiten ist beim funkenerosiven Bohren gewährleistet. Selbst in gehärtetem Metall und inbesondere für sehr dünne und tiefe Bohrungen, für die es technisch keine anderen Fertigungsmöglichkeiten gibt, ist das Startlocherodieren ein schnelles und wirtschaftliches Fertigungsverfahren. Und mit unserem 24-fach Werkzeugwechsler steht der rationellen Durchführung von Serienbohrarbeiten nichts mehr im Wege. Maximale Werkstückgröße: x 1.400 / y 1.100 / z 1.000 mm Maximale Bohrtiefe: 1.000 mm

Hochgeschwindigkeitserodiermaschinen, Startlocherodiermaschinen werden unter anderem für das Einbringen von Startlochbohrungen in allen elektrisch leitenden Metallen eingesetzt. Diese Startlöcher werden für die Einfädelung des Drahtes benötigt, damit dieser auf der Drahterodiermaschine die Kontur nicht von außen zerschneiden muss. Außerdem können kleinste Bohrungen mit Elektroden von 0,10 bis 3,00 mm hergestellt werden, ohne dass sich Grat bildet oder Eintrittsformationen entstehen. Es gibt auch keine Materialveränderungen, so dass auch Kühlbohrungen, Entlüftungsbohrungen und Mikrobearbeitungen auf diesem Wege möglich sind. Obendrein lassen sich auch hervorragend abgebrochene (Gewinde-) Bohrer aus Werkzeugen jeglicher Art mit der Technik des Startlocherodierens entfernen. Wichtige Daten: Bohrungen im Bereich 0,20 mm bis 3,00 mm max. Verfahrwege 350 x 250 x 350 mm max. Werkstückgröße 600 x 300 x 330 mm max. Werkstückgewicht 250kg