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Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für qualitativ hochwertige Kunststoffteile. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden.
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LÖSUNGEN FÜR DEN WERKZEUGBAU. Das Leistungsspektrum beginnt bei Faschang mit einer kompetenten umfassenden Beratung und Planung. Die intensive Zusammenarbeit mit unseren Kunden ermöglicht schon im Vorfeld ein optimales Produktmanagement. Eine gute Organisation und ein präzises Zeitmanagement sind die Basis für die von uns angestrebte Kundenzufriedenheit. Wir fertigen Einzel- und Verbundwerkzeuge für Stanz-, Biege- und Ziehverfahren. Die Konstruktion erfolgt auf modernen CAD-Anlagen mit der Konstruktionssoftware PRO-E. Nach Freigabe der Konstruktion werden die Werkzeugkomponenten mit modernen Werkzeugmaschinen gefertigt, anschließend montiert und in eigenen Werkzeugprobierpressen (bis L 2000 x B 1000 x H 700 /F 2000KN) getestet und abgestimmt. Laufende prozessbegleitende Qualitätssicherungsmaßnahmen gehören zum täglichen Prozessablauf.
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Spezialisiert auf die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen werden alle Konturteile auf einer 5-Achsfräsmaschine intern gefertigt und bei Bedarf erodiert. Qualitätsrelevante Bauteile werden auf einer 3-D-Messmaschine vermessen. Die Montage der Werkzeuge geschieht bei uns im Unternehmen.
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Die Auftragsabwicklung im Werkzeugbau ist projektbasierend. Dabei legen wir höchsten Wert auf einen Frontloading-Prozess (vollständige Auftragsklärung). Kürzeste Durchlaufzeiten sind garantiert.
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In unserer Werkzeugbauabteilung erfolgt in enger, kooperativer Zusammenarbeit mit unseren Kunden die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Werkzeugen für die Entwicklung neuer Produkte. Bei größeren Fertigungsumfängen bedienen wir uns bei ausgewählten Formenbauen im In- und Ausland. Neben der Einhaltung hoher Qualitätsstandards liegt ein großes Augenmerk in der Produktion auf der Einhaltung geringer Toleranzen und einer kurzen Durchlaufzeit bei der Entwicklung. Als innovatives, erfahrenes Unternehmen im Formen-und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen aus allen Bereichen des Formenbaus an. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten und unsere Kapazität für Ihre Produktivität. Hiebler entwickelt Ihre neue Produktidee und beratet Sie bei der kunststoffgerechten Gestaltung und Dimensionierung der Werkzeuge. Wir erstellen in kurzer Zeit ansprechende, fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle. Ebenfalls unterstützen wir Sie kurzfristig bei der Fertigung von...
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Wenn etwas hochwertig und erfolgreich werden soll, benötigt es das passende Umfeld und Zuwendung kompetenter Menschen. Wir haben die entsprechenden Voraussetzungen geschaffen. Für die unterschiedlichsten Aufgabestellungen sind wir bestens gerüstet – mit Know How, ausgefeilter CAD-Technik (Pro-E und CATIA) und modernem Maschinenpark mit hoher Fertigungstiefe. Großen Wert legen wir auf genaue Planung und intensive Zusammenarbeit mit dem Kunden. Gerne geben wir unsere Erfahrungen und Ideen an unsere Kunden weiter, jedoch kundenbezogene diskrete Informationen werden mit entsprechender Sorgfalt und Sensibilität behandelt. Wir entwickeln und fertigen Prüfvorrichtungen, Montage- und Aufspannvorrichtungen, Werkzeuge und vieles mehr für die verschiedensten Branchen.
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Auch in entwicklungs- und werkzeugtechnischen Fragen sind wir ein kompetenter Partner.
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Über das firmeninterne Kompetenzzentrum für Kunststoffverarbeitung gewährleisten wir die frühzeitige Beratung hinsichtlich Materialauswahl und spritzgussgerechtes Bauteildesign. Mittels Simulation wird das Spritzgussverfahren bereits im Vorfeld optimiert, die Position für die Anspritzung und Sensoren sowie die Prozesszeiten ermittelt.
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Profitieren Sie von unserem jahrzehntelangen Knowhow im Formenbau und Spritzguss - wir ermöglichen Ihnen bedarfsorientierte und wirtschaftliche Systemlösungen.
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Wir fertigen CE-konform Handlinggeräte und Arbeitshilfen sowie kundenspezifische Anlagen. Auch die Wartung und Instandhaltung Ihrer Vorrichtung oder Maschine übernehmen wir gerne für Sie.
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Sie wünschen Bauteile für ein individuelles Produkt mit kleinen Abnahmemengen? Kein Problem!
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Zur Sicherstellung der Produktqualität und der Werkzeugstandzeiten werden Wartungen, Optimierungen, Reparaturen aber auch Änderungen im eigenem Werkzeugbau durchgeführt. Der Werkzeugbau bei Banner Kunststoffwerk hat eine langjährige Tradition und damit verbundenen Know-How. Dies bildet die Grundlage für die Beschaffung von neuen Werkzeugen und deren Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität.
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Hohe Standards und Präzision garantieren hohe Werkzeugstandzeiten und geringe Wartungsaufwände. Nur durch regelmäßige und sorgfältige Wartungen an den Spritzgusswerkzeugen, kann eine hohe Produktqualität und eine hohe Werkzeugverfügbarkeit gewährleistet werden.
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Professioneller Vorrichtungsbau aus einer Hand INNFORM bietet die komplette Vorrichtungserstellung - von der Planung, über die Konstruktion bis zur Fertigung. Vorrichtungen dienen in der Regel dazu Arbeitsabläufe einfach und effizient zu gestalten. Fräsvorrichtungen beispielsweise bestehen meist aus einem Stahlgerüst, auf dem Aluminium- oder Ureolformen aufgebaut sind. Die zu bearbeitenden Bauteile werden mittels Vakuum auf das Werkzeug gespannt. INNFORM ist Spezialist und Partner für: • Bohr- und Fräsvorrichtungen • Stanzvorrichtungen • Montagevorrichtungen
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Vorrichtungen und Baugruppen fertigen wir nach Ihren Angaben. Von der Konstruktion bis zur Herstellung erhalten Sie von uns Prüf- und Spannvorrichtungen.
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