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Durch die immer komplexer werdenden Produkte und Technologien und durch die drastisch wachsenden Serienstückzahlen bekommt der Meilenstein der Prototypenerstellung eine wichtige Rolle für den Produktentwicklungsprozess. Um ein stabil funktionierendes Produkt in die Serienfertigung zu überführen, müssen in der Produktentwicklungsphase mittels FMEA alle möglichen Fehler berücksichtigt und an Prototypen validiert werden. Die Kosten zur Fehlerbehebung steigen dabei sehr schnell an und können gerade für mittelständische Unternehmen kritische Ausmaße annehmen. Wir von FLEX prototyping revolutionieren die Beschaffung von Prototypen- und Kleinserien. Wir beraten verfahrens- und materialunabhängig, besorgen unseren Kunden den Prototypen passend zu ihren Bedürfnissen und begleiten unsere Kunden während der gesamten Prototypenvalidierungsphase. Als Berater & Einkäufer sind wir von FLEX prototyping früh in der Ausarbeitungsphase eingebunden und beraten gemeinsam mit unseren Kunden über das optimale Design und Herstellungsverfahren für Prototypen oder Kleinserien. Dabei konzentrieren wir uns auf drei Fertigungsverfahren: 1. Druckguss 2. Dreh- und Fräskomponenten 3. Additive Fertigung (Rapid Prototyping) Unsere Beschaffung von Prototypen und unser Benchmarking verschafft Ihnen einen transparenten und neutralen Überblick über Materialien, Lieferzeiten und Preise.
Mit nur einer Anfrage erhalten Sie mehrere Angebote von geprüften Anbietern