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Maschinen für die Fertigung von Federn - Schweiz

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EGLI FEDERNFABRIK AG

Schweiz

Die Egli Federnfabrik AG ist ein im Markt bestens eingeführtes Unternehmen, welches die Herstellung von qualitativ hochwertigen technischen Federn aus Draht und Band sowie die Feinbearbeitung mit Lasertechnologie bietet. Wir produzieren kleine und mittlere Serien für alle Bereiche der Industrie und des Gewerbes, vorwiegend ausgerichtet auf die speziellen Bedürfnisse des Schweizer Marktes. Unsere Organisation ist nach diesen Grundsätzen aufgebaut: • Logische und klare Arbeitsabläufe und Entscheidungsstrukturen • Flache Hierarchie • Hohes Mass an Teamarbeit • Grosse Eigenverantwortung jedes Mitarbeiters • Unsere grosse Stärke sind qualifizierte, motivierte und ideenreiche Mitarbeiter. Dies fördern wir durch • Leistungsgerechte Entlöhnung • Hohe Selbstverantwortung mit einem angemessenem Handlungsspielraum Die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden erfüllen wir durch: • ein breites Produktesortiment • hohe Flexibilität • hohe Termineinhaltung • ein Gutes Preis-/Leistungsverhältnis • erfüllung der Anforderungen an die Produktequalität • kompetente Beratung Modernste Maschinen und Technologien ermöglichen eine rationelle und qualitativ hochstehende Fertigung. Produktionsprozesse optimieren wir fortlaufend. Damit die Werterhaltung des Unternehmes gewährleistet werden kann legen wir grossen Wert auf den Unterhalt und investieren regelmässig. RESPEKTVOLL ZUSAMMEN ARBEITEN • Die Sicherheit am Arbeitsplatz ist in unserem Unternehmen ein grosses Anliegen: • Optimale Vorkehrungen für sichere Arbeitsplätze • Motivation der Mitarbeiter für sicherheitsbewusstes Handeln • Ein den Arbeitssicherheitsvorschriften EKAS entsprechendes Arbeitssicherheits – und Gesundheitssystem • Wir pflegen eine offene Kommunikation, intern sowie auch mit unseren Kunden und Lieferanten • Wir legen grossen Wert auf eine kontinuierliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten • Wir überprüfen laufend, welche Gesetze, Vorschriften und Normen für uns relevant sind Wir

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PROCENG MOSER GMBH

Schweiz

Die ProcEng Moser GmbH wurde am 9. November 2000 von Herr Peter Moser und Herr Lukas Moser gegründet. Der ProcEng Moser GmbH ging eine erfolgreiche Einzelfirma voran. Alle Geschäfte werden zur Zeit von Herr Lukas Moser geführt. Er wird dabei von einem CFD-Ingenieur unterstützt. Nach einer Lehre als Maschinenmechaniker besuchte Herr Lukas Moser das Technikum in Winterthur und anschliessend schloss er sein Studium in Verfahrenstechnik an der Abteilung für Maschinenbau der ETHZ erfolgreich ab. Während dem ETH Studium sammelte er bereits Berufserfahrung in verschiedenen Branchen des Maschinenbaues und der Verfahrenstechnik. • Müller Martini: Konstruktion von Buchbindereimaschinen • Sandoz Pharma AG: Mitwirkung bei der Entwicklung eines Pharmazeutischen Produktes mit Membrantrenntechnik • Schw. Lokomotivfabrik Winterthur (SLM): Inbetribnahme, Leistungsmessung einer Zahnraddampflokomotive • SLM: Erstellen eines anwenderorientierten Berechnungsprogrammes für die Federberechnung (Auslegung der sichtbaren, tragenden Federn bei der Lokomotive zwischen Lokomootivkasten und Drehgestell). • Sulzer ChemTech: Verbrennung von Klärschlamm in einer Wirbelschicht mit anschliessender Verglasung. Bei einem weltweit tätigen Lebensmittelhersteller entwickelte er Prozesse und Produkte und nahm die entwickelten Produktionslinien in Betrieb. • Schällinie für afrikanische Hirse und "Cowpea", Cote d'Ivoire, Ghana • Produktionslinie für Milchreis • Agglomerationslinie für Portugal • Patent application: Dispositif pour la measure de la concentration en peroxide d'hydrogène, 96201939.4-2116
FEDERTECHNIK KALTBRUNN AG

Schweiz

Wir bieten Ihnen: Unterstützung bei der Werkstoffwahl, Fertigungstechnologie sowie bei der Wärme- und Oberflächenbehandlung Machbarkeitsabklärung und Risiko-Beurteilung Prototypen und Fertigungsversuche Lösungsvorschläge im CAD 3D-Verfahren Mit unserer Konstruktionsabteilung, unserem Werkzeugbau und unserem Prototypenbau können wir unseren Kunden eine optimale Produkteentwicklung anbieten. Nehmen Sie uns früh ins Boot, damit Sie zusammen mit unseren Technikern die beste Lösung finden. Produktion Federteile sind hoch beanspruchte und für den reibungslosen Betrieb entscheidende Komponenten. Ob Stanzen, Biegen, Winden, Pressen, Schweissen, Montieren… Unser Maschinenpark ist auf dem neusten Stand Wir bieten Ihnen: Stanz-Biegeautomaten bis 100 Tonnen Stanzkraft Exzenter- und hydraulische Pressen bis 100 Tonnen Stanzkraft Schnell-Stanzautomaten Elektronische Federwindemaschinen Bearbeitungszentrum CC1 Verschiedene Spezialmaschinen für ringförmige Federelemente Baltec-Maschinen für den Prototypenbau Wärme- und Oberflächenbehandlung Anlassen und Temperieren Martensithärten Zwischenstufenvergüten Ausscheidungshärten Gleitschleifen (trowalisieren)
HESS & CO AG

Schweiz

Die wichtigsten Marktleistungen sind die Herstellung von folgenden Produkten: Holzkerne für die Ski- und Snowboardindustrie Formsperrholz für die Möbel- und Fahrzeugindustrie sowie Hersteller von Sportgeräten Federleisten und Bettladseiten für die Liegemöbelindustrie hochqualitatives Sperrholz und Multiplexplatten für Tische, Möbel, Modellbau schwerenflammbares Sperrholz Sperrholz für den Holzbau (Starksperrholz, Bodenplatten, Sperrholz für Balkenverstärkung) Fassadenplatten aus Sperrholz in Lärche, Tanne und Douglasie Schälfurniere als Halbfabrikate für weiterverarbeitende Unternehmen Hess erwirtschaftet zur Zeit einen jährlichen Umsatz von ca. 14 Mio. CHF. Die hohe Schweizer Produktqualität ermöglicht einen Exportanteil von ca 65%, vorwiegend in Länder der EU. Im Teilmarkt Holzkerne für die Ski- und Snowboardindustrie ist die Firma Hess internationaler Marktführer. In den anderen Marktsegmenten wird eine kundenorientierte Produktpalette angeboten. Hess ist in der Sperrholzbranche für hochwertige Qualitätsprodukte anerkannt. Maschinenpark Unsere Produktion zeichnet sich vor allem durch grosse Flexibilität und Vielseitigkeit in der Bearbeitung aus. Seit Mitte der 90er Jahre sind fünf CNC-gesteuerte Anlagen für die Fertigung hochkomplexer Produkte im Einsatz. Die Produktion erfolgt heute auf 25.000 m2 Produktionsfläche. Bereits 1998 wurde die bezüglich Umweltschutz nach modernsten Erkenntnissen konzipierte Holzschnitzelfeuerung zur Herstellung von Prozesswärme in Betrieb genommen. Zukunftsaussichten Was sind unsere unternehmerischen Zielsetzungen für die Zukunft? Wir werden unsere erfolgreiche Strategie der Kundenorientierung mit innovativen Produkten für die Ski- und Snowboardhersteller sowie Problemlösungen für technische Anwendungen fortsetzen. Die aktuellsten Neuentwicklungen im Formsperrholzbereich sind Spezialformteile für die Bereiche Waggon- und Fahrzeugindustrie sowie für die Paketverteillogistik. Im Sperrholzbereich
TINUSAN AG - DUVETSUISSE.COM

Schweiz

100% «Swiss made» Unsere Daunenduvets und unsere Federn- und Daunenkissen werden zu 100% in der Schweiz hergestellt. «Swiss made» ist international ein Qualitätssiegel - das gilt auch für Bettwaren. Die Schweizer Bettwarenherstellung hat eine lange Tradition und kann heute vom stetig gewachsenen Know-how profitieren. Die Schweiz gilt zudem seit jeher als klassisches Daunenduvet-Land. Nirgendwo sonst auf der Welt sind so viele hoch qualitative Daunenduvets im Einsatz wie in der Schweiz. Die in der Schweiz produzierten Daunenduvets erfreuen weltweit Menschen, denen die Qualität ihres Schlafs genauso wichtig ist, wie die Qualität ihrer Nahrungsmittel und ihrer Bekleidung. Wir verwenden ausschliesslich Daunen und Federn von toten Tieren (kein Lebendrupf). Die Daunen und Federn sind ein Nebenprodukt aus der Fleischproduktion. Die international anerkannte DOWNPASS®-Zertifizierung garantiert eine tiergerechte Haltung. Mit dem DOWNPASS® zertifizierte Produkte stehen für hohe Qualität und die Sicherheit, dass die als Füllmaterial verwendeten Daunen und Federn ethisch korrekt gewonnen wurden und aus streng kontrollierten und rückverfolgbaren Lieferketten stammen. Zusätzlich wird die Qualität aller Produkte durch unabhängige Prüfinstitute überwacht. 100% Swiss WashHygiene ist für Bettinhalte deshalb entscheidend, weil Produkt und Schläfer hautnah sind; unser Körper ist täglich rund sieben Stunden mit einem Duvet oder einem Kissen in Berührung.

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