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Prazisions-tiefziehteile aus metall - Import Export

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FÖRSTER GMBH METALLWARENFABRIK

Deutschland

Als engagiertes Team mit ca. 80 Mitarbeitern zählt die Walter Förster GmbH eine Vielzahl von Unternehmen aus unterschiedlichsten Industriezweigen zu ihren Kunden: Ob Medizin-, Mess- und Regeltechnik, Energietechnik oder Luftfahrt - als Experte für Tiefzieh- und Stanzteile aus allen Metallen erweisen wir uns als zuverlässiger Lieferant. Von unserem Standort Geesthacht, nahe der Hansestadt Hamburg - im Herzen Europas - produzieren und liefern wir in alle Welt. Unsere Firmengeschichte zeigt, dass die Zielstrebigkeit und Beharrlichkeit, mit der die Familie Förster stets Optimierung an erste Stelle setzte, wichtige Grundpfeiler für heutige Erfolge lieferteJahrzehntelange Erfahrung macht uns zu Profis bei allen Metallen. Durch konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen gehen wir für Sie bis hart an die Grenze der Verformbarkeit. Doch damit nicht genug: In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern bieten wir Ihnen das gesamte Spektrum der Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Produkte. Vom Klassiker bis zum Laserschweißen ...sprechen Sie mit uns. Wir stehen Ihnen auch in der frühen Entwicklungsphase eines Produkts mit Erfahrung, Know-how und Kreativität zur Verfügung. Unsere Anlagen: Stanzautomaten und Excenterpressen: 6 bis 250 t Tiefziehpressen: 25 bis 400 t Stufenpressen: 100 t

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A. G. THORWARTH METALLWARENFABRIK GMBH

Deutschland

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant von Tiefziehteilen mit überdurchschnittlichem Qualitätsbewusstsein und höchster Zuverlässigkeit. Hohe Innovationsleistungen, wettbewerbsfähige Preise, Fertigung auf einem zeitgemäßen Maschinenpark durch motivierte Mitarbeiter haben uns zu einem leistungsfähigen A-Lieferanten der Zulieferindustrie nach DIN EN ISO 9001: 2015 werden lassen. Wir sind ein mittelständisches familiengeführtes Unternehmen mit einer 143-jährigen Tradition in der Herstellung von Tiefziehteilen. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung von rotationssymmetrischen Umformteilen aus allen tiefziehbaren Materialien, wie z. B. Nirosta, Messing, Stahl, Kupfer, Aluminium, uvm. Vorwiegend produzieren wir Zulieferteile für die Automobil-, Sanitär- und Möbelindustrie. Unser Maschinenpark besteht u. a. aus 20 Stufenumformautomaten bis 63 Mp Druckkraft.

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NÄGELI SWISS AG

Schweiz

Nägeli Swiss AG: Innovative Lösungen aus Metall und Faserverbund → Seit 1941 fertigen wir anspruchsvolle Stanz- und Umformteile. Seit 1986 entwickeln und produzieren wir Faserverbundtechnologie-Teile

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Präzisions-Tiefziehteile aus Metall

Tiefziehteile aus Metall

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GUT METALLUMFORMUNG AG

Schweiz

Die Gut Metallumformung AG wurde 1957 durch Herrn Gody Gut gegründet. Er übernahm das Geschäft seines Lehrmeisters Gottlieb Kunz, welcher seinerseits seit 1927 an der Allenbergstrasse in Stäfa tätig war. Unter der Führung von Gody Gut wurde die Firma laufend vergrössert und die Produktion konnte vom reinen Handdrücken auf hydraulische Maschinen ausgedehnt werden. Mit diesen Investitionen war es nun möglich, auch Dimensionen von D 1500 mm und Materialstärken von 6 mm zu verarbeiten. Pius Widmer kaufte 1984 die G. Gut AG von Herrn Gody Gut ab, der nun seinen verdienten Ruhestand antrat. Von 1984 bis 2006 wurde die Produktion in verschiedenen Bereichen erweitert. Beim Tiefziehen wurde grössere Maschinen angeschafft. Von nun an war es möglich auch bis 1'000 mm Teile im Tiefzugverfahren herzustellen. Beim Metalldrücken wurde eine CNC-gesteuerte Drückbank gekauft, welche die Möglichkeit bietet bis 1'100 mm zu arbeiten. Diese Maschine wird auch für die Herstellung der Drückwerkzeug verwendet, was uns eine grössere Flexibilität in der Produktion gibt. Ein Meilenstein war die Herstellung der Enteisungslippe für die Firma Pilatus und daraus die Zulassung als Lieferant. Im Jahre 2007 wurde die Firma in einer zweiten Nachfolgeregelung durch Marcel Klinger übernommen. Als traditionsreiches, innovatives Unternehmen in der Umformung von Metallen, sind wir der richtige Partner, um Ihre Wünsche in Produkte zu überführen.

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KORTENBACH GMBH

Deutschland

Ihr Spezialist für Stanz-, Tiefziehteile und Baugruppen. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Stanz- und Tiefziehteilen, sowie deren Baugruppen, in jährlichen Stückzahlen von 10.000 bis zu mehreren Millionen. Unser hohes Qualitätsniveau und Know-how, insbesondere unsere Flexibilität, wird von namhaften Kunden, u. a. aus der Automobilindustrie, seit langem geschätzt. Die jetzige Kortenbach GmbH geht aus der ehemaligen KNIRPS-Unternehmensgruppe hervor, die jahrzehntelang mit innovativer Stanz- und Umformtechnik die Branche geprägt hat. Die Ausgründung als Kortenbach & Rauh Automobilteile GmbH erfolgte 1998. Nach einem Management Buy Out durch die jetzigen Gesellschafter Familie Kortenbach, entstand 2000 das heutige unabhängige Unternehmen. Das ursprüngliche Know-how findet sich in der Produktion der Kortenbach GmbH wieder. Das Produktspektrum reicht von Bremshebeln für Fahrräder über Landwirtschaftsmesser zu äußerst anspruchsvollen Benzinpumpengehäusen und Hülsen für Common-Rail-Injektoren. Das junge dynamisch wachsende Unternehmen generiert bei einem Stammkapital von 0, 55 Mio. € weltweit überdurchschnittliche Wachstumsraten. Kortenbach steht bei seinen Kunden und Lieferanten für hohe Zuverlässigkeit, Qualität, Kompetenz und partnerschaftliche Zusammenarbeit in allen Bereichen.

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ORFA VISSER GMBH

Deutschland

Innovation, Qualität und Lieferzeit, diese Prinzipien hat sich der Firmengründer Wibertus Visser zum Ziel gesetzt und hat das Unternehmen seit seiner Gründung 1925 zu einem tonangebenden, international ausgerichteten Lieferanten in 5 Disziplinen gemacht. Ein Teil unseres Erfolgsgeheimnisses erklärt sich aus unserer Ausrichtung auf nationale und internationale Märkte mit der daraus resultierenden Erfahrung. Darum ist Produktinnovation bei Orfa Visser seit Jahren ein steter Prozess. Auf unserem 20.000 qm großen Betriebsgelände in Dronten werden mit modernsten Mitteln hochwertige Produkte hergestellt.

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MÄDEL-METALL INHABER JÜRGEN MÄDEL E.K.

Deutschland

MÄDEL-METALL ist ein innovatives, familiengeführtes Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der Blechbearbeitung. Unsere Kernkompetenzen sind das Stanzen, Ziehen und Biegen mit entsprechenden Folgeverbundwerkzeugen, Einlegewerkzeugen und Vorrichtungen. Mit unseren Unternehmensbereichen Stanzen, Werkzeugbau und Logistik decken wir die gesamte Prozesskette von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung der fertigen Stanzteile selbstständig ab. Einen weiteren Geschäftszweig bilden MECHANIK und MASCHINENBAU Mit 60 Mitarbeitern sind wir Zulieferer national und international renommierter Unternehmen in den Bereichen der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Möbel-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Insbesondere zur Erweiterung der Produktpalette und zur langfristigen Qualitätssicherung werden stetig Innovationen im Unternehmen vorangetrieben.

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GUSTAV MASSOPUST GMBH & CO. KG

Deutschland

Das Unternehmen wurde 1936 von Gustav Massopust gegründet. 2008 erfolgte dann der Umzug in einen Neubau ins Industriegebiet von Alfdorf. 2013 konnte dann die Firma Flitsch Rechberghausen zugekauft und damit das Produktportfolio erweitert werden. 2016 erfolgte dann die Integration der Flitsch KG in die Massopust KG. 2016 übernahmen dann die Herren Schmidt und Thallner das Unternehmen. Im Jahr 2018 erfolgte erneut eine Erweiterung des Produktportfolios um den Werkzeug- und Vorrichtungsbau durch die Übernahme der Mehrheitsanteile an der Firma HBtec. Heute sind wir Mitglied der FWB Gruppe (FWB Kunststofftechnik GmbH / Pirmasens , Massopust GmbH & Co. KG / Alfdorf, HBtec GmbH / Iggingen) und bieten unseren Kunden 3 Technologien aus einer Hand: - Hybridspritzguss. Metallteile werden vollautomatisch in die Kavitäten eingelegt und umspritzt. -Stanz- und Tiefziehteile aus Metall (Kupfer, Messing, VA, Stahl) Eigene Einpresszone Q-Press! - Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Anlagenbau. Das bedeutet für unsere Kunden optimierte Prozesse, die produktiver und wirtschaftlicher sind.

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FRANKE KÜCHENTECHNIK AG

Schweiz

Begonnen hat alles in Rorschach, wo Hermann Franke seinen Spenglerbetrieb gegründet hat. Nach schwierigen Jahren zog das Unternehmen nach Aarburg. Es folgte bald der erste Ausbau. Und als Sohn Walter den Betrieb übernahm, gingen schon bald hundert Mitarbeiter ein und aus. Dank unermüdlichem Einsatz und unbeirrtem Durchhaltewillen dauerte der Erfolg im Hause Franke an. Das junge Unternehmen entwickelte sich Schritt für Schritt zu einer stattlichen Fabrik. Heute besteht das Schweizer Unternehmen aus 70 verschiedenen Firmen, beschäftigt über 9100 Mitarbeitende und liefert seine Produkte in die ganze Welt. Doch bei allem Fortschritt, Franke bleibt seinen Wurzeln treu. Was früher zählte, ist heute wie damals oberstes Gebot: wertbeständiges Material mit solidem Handwerk verarbeitet und laufend verbessert dank unermüdlichem Erfindergeist. Wie es sich für ein Schweizer Unternehmen eben gehört. Spülen, Rüsten und Entsorgen stehen klar im Zentrum der Küchenarbeit, und damit im Mittelpunkt der Küchenplanung. Welche Spüle eignet sich für welche Menschen? Das ist nicht nur eine Frage des Geschmacks – denn auch die Anzahl Personen im Haushalt, der Platzbedarf sowie Arbeits- und Essgewohnheiten spielen eine Rolle. Als weltweit führender Hersteller von Spülen und Unteneinbaubecken richten wir unsere Produkte ganz bewusst auf die unterschiedlichen Bedürfnisse aus. Durch unsere breite Programmpalette lassen sich individuelle Wünsche optimal realisieren. Wir legen grossen Wert auf Funktionalität, erstklassiges Design und hochwertige Werkstoffe. Edelstahl eignet sich dafür hervorragend, denn er ist zeitlos schön, rostfrei, hitze- und säurebeständig, schlagfest, elastisch und pflegeleicht. Nach den Normen von ISO 9001 und 14001 werden in Aarburg täglich hochwertige Spülen und Rüstplätze produziert. Wenn Sie weitere Fragen haben, so nehmen Sie doch bitte mit uns Kontakt auf.
OTTO WICKE EISEN- UND METALLWARENFABRIK GMBH

Deutschland

Durch modernste Fertigungstechnologien und in der Auswahl des optimalen Herstellungsprozesses bieten wir unseren Kunden höchste Sicherheit qualitativ hochwertiger Erzeugnisse nach dem neusten Stand der Technik zu produzieren. Die Qualität unserer Dienstleistungen und Produkte ist uns sehr wichtig, daher legen wir im Vorfeld schon großen Wert auf eine umfassende fachlich kompetente Beratung. Durch spezialisiertes technisches Knowhow und jahrzehntelanger Erfahrung, finden wir immer eine kundenspezifische Lösung zu ihrer Zufriedenheit.

KAESER UMFORMTECHNIK

Deutschland

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Tiefziehteile aus unterschiedlichsten Materialien für kleine und mittlere Losgrößen. Mit unserem kompetenten Team und modernsten Fertigungseinrichtungen können wir schnell auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und mit unserem Fertigungs-Know-how auch schwierigste Aufgabenstellungen realisieren. Präzision und zertifizierte Qualität sind für uns selbstverständlich. So entstehen kreative Lösungen und langfristige Partnerschaften.
MAYR & HÖNES GMBH

Deutschland

In unserem Maschinenpark werden Bänder aus Stahl, rostfreiem Stahl, Aluminium und Buntmetall bis zu 4 mm Dicke und einer Presskraft von bis zu 500 Tonnen zu hochwertigen Serienteilen verarbeitet.

UFT PRODUKTION GMBH

Deutschland

Die UFT Umformtechnik liefert als Entwicklungspartner und Serienlieferant im Automotivbereich einbaufertige Blechtiefziehteile und Baugruppen für verschiedenste Bereiche wie Antrieb, Fahrwerk, Getriebe, Klimaanlage, Kühler, Kupplung... Geometrie-Vielfalt bei Tiefziehteilen • einbaufertige Präzisions-Tiefziehteile • interne Werkzeugkonstruktion • interner Werkzeugbau • hochmoderne Mehrstufenpressen • innovative Serienproduktion für komplizierteste Bauteile • Prototypen und Kleinserienfertigung von Tiefziehteilen • ISO/TS 16949-2002 zertifiziert • von der Idee bis zur Serie • Entwicklungs-Coaching für optimierte Teile. Verarbeitbare Materialien • Feinbleche aus Stahl, Aluminium, Edelstahl und Buntmetalle • Materialdicken 0.3 - 2.5 mm. Fertigungsmöglichkeiten • Durchmesser 15 - 140 mm • Ziehhöhe bis zu 90 mm • Hydroforming • 630 bis 3000 kN, bis zu 20 Umformstufen • einbaufertige Baugruppen. Kernkompetenz Produktion von Präzisions-Tiefziehteilen mit aufwändigen Teilegeometrien.
GEORG MARTIN GMBH

Deutschland

Martin – Ihr Partner für Präzision. Seit über 75 Jahren fertigen wir Shims und Passelement sowie Stanz- und Tiefziehteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Referenzspektrum umfasst alle wesentlichen Bereiche der Industrie, insbesondere der Druckmaschinen- und Automobilindustrie sowie Unternehmen der Luft- und Raumfahrt. Zuverlässigkeit bestimmt dabei das Selbstverständnis unserer mehr als 100 Mitarbeiter, die mit großem Engagement, langjähriger Erfahrung sowie technischem Know-how täglich höchste Ansprüche an Präzisionsgenauigkeit und Qualität erfüllen. Unsere Produkte: Distanzscheiben, Abstimmbleche aus Kunststoff und Metall für alle Industrien, Passscheiben, Präzisionsstanzteile, Stanzteile, Metallfolien, selbstklebende Metallfolien, Auftragsherstellung von mechanischen Baugruppen, Motorunterlagen, schälbare Passelemente, 2-D Laserbearbeitung, Präzisionsbaugruppen aus Blech

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PRESSTECK S.P.A.

Deutschland

Pressteck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen und beschäftigt derzeit mehr als 100 Mitarbeiter. Wir fertigen Zeichnungsteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation. Kundenservice praktizieren wir über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Bei PressTeck sind alle Prozesse bestens organisiert und zertifiziert. Von der Materialversorgung über die Produktion bis hin zur bedarfsgerechten Belieferung sorgen wir für eine termingerechte Bereitstellung. Ein-, Mehrweg- und Sonder-Verpackungen. Spezifische Sonderlösungen sind nach Absprache möglich. PressTeck verarbeitet vor allem Edelstahl sowie NE-Metalle. Die hergestellten Produkte werden weltweit exportiert. PressTeck verwendet Produkte aus Metall, die gut recyclebar sind. Die Prozesse folgen strengen Vorgaben zum Schutz der Umwelt und Natur. Führende Hersteller vertrauen auf Pressteck, und Sie? Pressteck ist weltweit einer der führenden Spezialisten für das Tiefziehen von Einzelteilen auf Transferpressen und für deren Weiterbearbeitung zu Baugruppen. Bei diesem spanlosen Zugdruckumformen fertigen wir in mehreren Stufen Hohlteile aus einem Metallband das unter anderem aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein kann. Gegenüber anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Der Materialverbrauch und die Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher.

Alle Produkte für "prazisions-tiefziehteile aus metall"

Körperteile für Schreibgeräte aus Alu

Stützhülsen zur Konststoffverstärkung / runde und ovale Buch

Baugruppe mit Tiefziehteil aus Edelstahl

Spalttopf aus Edelstahl

Führungsrohre aus Edelstahl

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SCHNORR GMBH

Deutschland

SCHNORR® Produkte sind überall die erste Wahl, wo Metall durch Kraft und Form anspruchsvolle Funktionen zum Bewegen - Federn - Sichern erfüllt. Als Pionier der Tellerfederanwendung gründete Adolf Schnorr 1908 das inhabergeführte Familienunternehmen. Heute ist SCHNORR® zu einem international führenden Problemlöser im Bereich Tellerfedern und Schraubensicherungen gewachsen, mit weltweit verzweigten Vertriebsniederlassungen. Neben der langjährigen Erfahrung im Stanzen und im Drehen verfügt das Unternehmen auch über die Technologie des Feinschneidens, über das Knowhow der Herstellung von verzugskritischen Tellerfedern und über eine weitere Produktgruppe – der Wellfeder als Zeichnungsteil. Das Leistungsspektrum umfasst neben Tellerfedern und Schraubensicherungssystemen ein stetig wachsendes Segment an Stanz- und Feinschneidprodukten, als auch Tiefziehteilen für Kunden aus Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, sowie Energieversorgung und macht SCHNORR® somit zum gefragten Entwicklungspartner und weltweit zu einem der Besten unseres Fachs. Im Kern steckt ein hohes Maß an Entwicklungskompetenz, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit, sowie hohe Flexibilität und Leistungsbereitschaft, gepaart mit erstklassiger Qualität in der Ausführung. Ergänzend tritt das Engineering immer stärker in den Vordergrund, um die stetig steigenden Anforderungen unserer Kunden an Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen.

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HANS BERG GMBH & CO. KG

Deutschland

Nur was im Detail perfekt ist, kann im Ganzen einwandfrei funktionieren. Dieser Leitsatz gilt seit der Gründung im Jahre 1950 als ungebrochene Unternehmensphilosophie. Die Hans Berg GmbH & Co. KG ist ein international tätiger Produzent von Tiefziehteilen und metallischen Rohrkomponenten für den Bedarf unterschiedlichster Industriezweige. Die Unternehmensgruppe mit Standorten in Reichshof (Hauptsitz), Florstadt und Dilovasi/Istanbul (Türkei) beschäftigt rund 600 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist spezialisiert auf Kaltumformung, Füge-, Gewinde- und Zerspanungstechnik. Berg ist technologie- und marktführend im Bereich der Anschlusstechnik von Heizkörpern, Radiatoren und Konvektoren. Weitere wichtige Marktfelder sind Wärmeerzeugung, Klimatechnik sowie die Automobilindustrie, für die Berg als Entwicklungspartner großer spezialisierter Zulieferer Präzisions- und Sicherheitskomponenten für z. B. die Bereiche Schwingungsdämpfung sowie Airbag-Gasgeneratoren fertigt.

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WILFRIED DERIGS

Deutschland

Spezialist für einzigartige Ideen - Innovation aus Tradition Sie suchen einen Spezialisten für Tiefziehteile? Oder für Frästeile? Oder benötigen Sie Spritzgussteile? Sie wollen alles aus einer Hand haben? Fachlich kompetente Beratung bei der Produktentwicklung, 3D-CAD Design, CAM / CNC-Programmierung, Werkzeugbau, Fertigung, Montage, Qualitätssicherung, Lieferung, Service und falls gewünscht Recycling - Alles das bietet Ihnen die Kunststoff- & Metallverarbeitung Derigs. Interessiert? Dann lesen Sie bitte weiter! Leistungen: Thermoforming DERIGS fertigt Tiefziehteile aus allen Thermoplasten. Von der Motorradverkleidung bis zur Klarsichtverpackung exakt nach Ihren Vorgaben CAD-konstruiert, CAM-gefertigt mit perfekter Optik und Funktion. 3D-CNC Fräsen von Metall- und Kunststoffteilen Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit 5 simultan angesteuerten Achsen fräst DERIGS mit Hochgeschwindigkeits-Frästechnik (HSC). Höchste Präzision, makellose Oberflächen und maximale Wirtschaftlichkeit sind garantiert. Spritzgussteile vom Prototyp bis zur Großserie DERIGS stellt Spritzgussteile aus PA6, PA6.6, HDPE, PP, PS, ABS, PMMA, faserverstärkten Kunststoffen, gefüllten- und ungefüllten Kunststoffen her. Vom Prototypen bis zur Großserie produziert DERIGS Präzision ”Made in Germany”. Thermoformteile,

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HUBERT STÜKEN GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Hubert Stüken GmbH & Co. KG ist ein führender Lösungspartner für Präzisionsteile aus Metall. Das seit 1931 bestehende Unternehmen beschäftigt heute mehr als 1300 Mitarbeiter an fünf Standorten auf drei Kontinenten. Die Produktionsstandorte weltweit befinden sich in Rinteln in Deutschland, in Fountain Inn im US-Staat South Carolina, in Hradec Králové in der Tschechischen Republik und in Shanghai in der Volksrepublik China Das Unternehmen ist bis heute in Familienbesitz. Zu den Kernkompetenzen von STÜKEN zählen: Tiefziehen, Stanzen und Stanzbiegen, Kunststoffumspritzen und die Baugruppenfertigung. Präzisions-Tiefziehteile von STÜKEN werden in großen Serien auf Stufenpressen und Stanzautomaten aus verschiedensten Werkstoffen hergestellt. Mit äußeren Maßen von weniger als 1 mm bis maximal 95 mm, mit engsten Toleranzen im Mikrometer-Bereich und in zahllosen Formen. STÜKEN-Produkte sind in allen Bereichen der Industrie zu finden, wo hochwertige Lösungen benötigt werden. In Haushaltsgeräten und Armaturen, in Computern, in Mobilfunkgeräten, in Automobilen und in der Medizintechnik. Die Kernkompetenzen sind durch den optimalen Einsatz von Ressourcen und minimalem Materialverbrauch gekennzeichnet. Zum Einsatz kommt dazu das Umweltmanagementsystem nach ISO 14001 und das Energiemanagementsystem nach ISO 50001.

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J. C. KÖNIG STIFTUNG & CO KG

Deutschland

Heute sind über 180 Mitarbeiter für die vierte Generation unseres Familienbetriebes tätig. In modernen Fertigungsstätten entstehen hochpräzise Tiefziehteile aus Edelstahl, Stahl und NE - Metallen. Schwerpunkt unserer Produktion sind dünnwandige und zumeist rotationssymetrische Hohlkörper mit Wandstärken von 0, 15 bis 2, 3 mm. Hierbei sind nicht nur engste Toleranzen bei Abmessungen, Form und Lage zu realisieren, auch werden wir hohen Ansprüchen an die Oberflächengüte der Bauteile gerecht. Auch die zu erzeugende Bauteilsauberkeit spielt hierbei eine immer größere Rolle. Bei Bedarf werden die Oberflächen der Bauteile mechanisch oder galvanisch nachbereitet. Jährlich werden in unserem Unternehmen etwa 1.200 t Edelstahl, 1.800 t Stahl und 80 t NE - Metalle verarbeitet. Das Know - how unserer Mitarbeiter, in Verbindung mit modernsten Produktionsanlagen, ermöglicht uns die Herstellung kompliziertester Geometrien, die in Extremfällen über 20 Umformschritte erfordern. Und das unter Einhaltung der geforderten Präzision und Qualität. Unsere Produkte liefern wir in viele Destinationen weltweit, diese werden zu Bestandteilen von Baugruppen in nahezu allen Bereichen der Automobilindustrie und vieler verschiedener Industrien.

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BWF KUNSTSTOFFE GMBH & CO. KG

Deutschland

Gegründet 1956 und mit über 400 Mitarbeitern an unseren Standorten in Offingen, Geretsried und China verarbeiten wir hochwertige Kunststoffe zu Profilen, Platten, optischen Folien, Rohren, Tiefziehteilen und Spritzgussteilen. BWF Profiles ist europäischer und asiatischer Marktführer in der Extrusion von Kunststoffprofilen, Kunststoffrohren, Kunststoffplatten und optischen Folien für den Einsatz in den Bereichen wie Beleuchtung, Lichtwerbung, POS/Display oder Bus & Bahn. Ergänzt wird das Produktportfolio durch hochwertige Tiefzieh- und Spritzgussteile unserer Tochterfirma BWF Thermoforms. Mit modernster Technik und einem umfassenden Leistungsangebot lösen wir auch außergewöhnliche Aufgaben effizient und zuverlässig. Durch innovative Fertigungsanlagen und einer kontinuierlichen Forschung & Entwicklung sichern wir unseren Kunden den entscheidenden Technologievorsprung. Wir begleiten Sie durch den kompletten Entstehungsprozess, angefangen bei der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zum einbaufertigen Produkt. Die einzigartige Symbiose aus über 60 Jahren Erfahrung in der Kunststofffertigung, gepaart mit modernsten Produktionstechnologien, innovativen Lösungsansätzen und erstklassigem Service, macht dabei den entscheidenden Unterschied. Weitere Informationen sowie Handmuster unserer Kunststoffprodukte erhalten Sie gerne über das BWF Profiles, Deutschland Vertriebsteam. Angebote erfolgen nur an Gewerbetreibende.

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HEGGLI & GUBLER AG

Schweiz

Unsere langjährige Erfahrung und unsere Infrastruktur machen uns zum kompetenten Partner im Metalldrücken und Tiefziehen. Wir beraten Sie professionell und unterstützen Sie bereits in der Projektierungsphase. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Konstruktion. Dank eigener Werkzeugproduktion und grossem Blechlager sind wir in der Lage, auch sehr kurzfristige Aufträge zu Ihrer vollen Zufriedenheit abzuwickeln. Zuverlässigkeit, verbindliche Termine und einwandfreie Qualität sind für uns selbstverständlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Unsere besonderen Stärken sind: - 70-jährige Erfahrung im Metalldrücken - Familienunternehmen in dritter Generation - Flexibles KMU mit 25 Mitarbeitern - Grosser Maschinenpark für Prototypen, Kleinserien bis hin zur Serienproduktion

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TIXBO TIEFBOHR CENTER GMBH

Deutschland

Die TiXbo Tiefbohr Center GmbH ist ein Dienstleister für Metallbohrungen in den Bereichen Automobilindustrie, Medizintechnik, Formbau und Maschinenbau. Unser Firmensitz ist in Hamburg. Wir bohren, was wir können – und das ist viel! TiXbo ist auf Tiefbohrungen spezialisiert und betreibt dieses auf modernsten Maschinen und, um seinen Kunden exakte Bohrverläufe und äußerste Präzision bieten zu können. Das Tiefbohrspektrum reicht von Kleinteilen aus der Medizintechnik über Wellen bis 2.000 mm Bohrtiefe bis hin zu Formen mit bis zu 6.000 kg. TiXbo bohrt für Sie auf modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen Einzelstücke, Prototypen, Vorserien und Serien. Wir arbeiten dabei nach Ihren Standards und für Ihre Zwecke, damit für Sie alles rund läuft. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Metallbohrungen und CNC-Fräs -Bearbeitung aller Art. Unser fachkompetentes Team berät Sie gern in einem persönlichen Gespräch. Nutzen Sie die Chance und löchern Sie uns mit Fragen!

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ROBERT SCHULTE GMBH & CO KG METALLVERARBEITUNG

Deutschland

Angefangen mit eigenen Patenten hat sich die Robert Schulte GmbH & Co. KG zu einem weltweit bekannten Hersteller von hochpräzisen Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen entwickelt. Wir liefern Ihnen nicht nur hochwertige Produkte, unser Name steht auch für umfassenden Service. Darunter verstehen wir individuelle und maßgeschneiderte Lösungen vom ersten Kontakt über die Entwicklung bis zur termingenauen Lieferung. Tugenden der Robert Schulte GmbH & Co. KG: Zuverlässigkeit Durch optimale Logistik und Einsatz intelligenter EDV gewährleisten wir die ordnungsgemäße Abwicklung Ihrer Aufträge. Teamgeist Sie profitieren bei uns von kurzen Entscheidungswegen. Qualifiziertes Personal mit stets aktuellem Know - How entwickelt mit Ihnen die besten Lösungen. Qualität Ihnen höchste Qualität zu liefern ist unser oberstes Ziel. Das optimale Zusammenwirken von Mensch und Maschine dient Ihrem und unserem Erfolg.

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ERNST VOGELSANG GMBH

Deutschland

Als, in 3. Generation familiengeführtes Unternehmen dürfen Sie seit über 60 Jahren eine zuverlässige und flexible Abwicklung Ihrer Aufträge, sowie eine hohe Produktqualität von uns erwarten. Gegründet im Jahre 1949, erarbeiten wir uns seither – in partnerschaftlicher Zusammenarbeit – das Vertrauen, die Treue und die Anerkennung namhafter in- und ausländischer Firmen. Zu unseren Kunden gehören zahlreiche Industriebetriebe u.a. mit den Schwerpunkten Automobile, Elektro, Luftfahrt und Maschinenbau. Mit unserem Firmenstandort Herscheid stellen wir uns als moderner, leistungsstarker Hersteller von Stanz-, Zieh- und Biegeteilen, nach Ihren Mustern oder Zeichnungen dar. Darüber hinaus verfügt die Ernst Vogelsang GmbH über einen eigenen Werkzeugbau und kann alle benötigten Werkzeuge selbst fertigen. Stanz- und Umformteile werden, gemäß den hohen Anforderungen unserer in- und ausländischen Kunden, auf sehr modernen Stanzautomaten gefertigt. Um den heutigen und künftigen Aufgaben optimal gewachsen zu sein, ist das nötige Know – How wichtig: hochqualifizierte Mitarbeiter erfahren bei uns kontinuierlich interne und externe Weiterbildungen. Unser Qualitätsmanagement ist seit 1999 zertifiziert.

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THATE GEDRÜCKTE PRÄZISION GMBH

Deutschland

Von Wandstärken ab 0, 3 mm bis zu 5 mm (je nach Werkstoff), über Außenabmaße bis zu 600 mm liegen unsere Stärken bei schwer verformbaren Metallen. Edelstähle, hitzebeständige Metalle und Leichtmetalle in der Umformung und enge Toleranzen im Ergebnis vergrößern das Einsatzgebiet dieser klassischen Fertigungstechnik, die schon ca. 300 Jahre alt ist. Die direkte Verbindung von Metalldrücken und Tiefziehen, der Einsatz moderner Steuerungstechnik, dokumentierte Arbeitsabläufe und der hauseigene Werkzeugbau sind die Basis unseres Qualitätsstandards und unserer Flexibilität in diesen speziellen Bereichen der Blechumformung. Unser traditionsreiches Unternehmen wurde 1951 von Alfred Thate gegründet. Die wertvollen Erfahrungen, die wir seitdem sammeln konnten, stehen Ihnen heute dank unseres kleinen aber festen Mitarbeiterstammes zur Verfügung. Wir arbeiten mit mehr als 120 Unternehmen zusammen. Sie alle schätzen an uns, daß für uns die Indentifikation mit unserem Produkt wichtiger ist als möglichst hohe Produktivität durch Arbeitsteilung. Bei einer Belegschaft von 28 Personen sind Gruppenarbeit und ein gutes Betriebsklima keine hehren Ziel e, sondern eine Grundvoraussetzung. Gerade in Entwicklungsphasen, bei Lieferengpässen oder ähnlichen Fällen machen sich unsere Betriebsstrukturen bezahlt. Jahrzehntelange Geschäftsbeziehungen zur Medizintechnik, der Luftfahrttechnik, dem Schiff- und Anlagenbau, zur Signaltechnik und zum Navigationsgerätebau zeigen, daß wir uns auf hohem techischen Niveau stets mit uneren Kunden weiterentwickeln. Durch ihre Ansprüche motivieren unsere Kunden uns, in extreme Umformbereiche vorzustoßen und damit ihren technischen Vorsprung zu begründen.

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Tiefziehen

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ROLAND THOMSEN GMBH & CO KG

Deutschland

Ende der 40er Jahre des vergangenen Jahrhunderts von einem Metalldrücker und einem Feinblechner in Hamburg-Eppendorf als Firma Weist & Eggert gegründet, wurde das Unternehmen 1970 von dem Metalldrückermeister Roland Thomsen übernommen und beständig ausgebaut. Nach Umfirmierung in eine GmbH & Co. KG (1987), Umzug in neue Fabrikationsgebäude in Rellingen bei Hamburg (1990), und die Übernahme der Geschäftsführung durch den Metalldrückermeister und Diplom-Betriebswirt Michael Thomsen (1997) ist die Roland Thomsen GmbH & Co. KG heute ein hochtechnisiertes und kundenorientiertes, mittelständisches Familienunternehmen, das sich mit nahezu allen Verfahren der spanlosen Umformung und des Fügens von Blechen aus verschiedensten Metallen befasst. Seit 2006 wird die Geschäftsführung durch Herrn Dipl. Oec. Lothar Schmidt erweitert. Wir verstehen uns als Problemlöser und nicht nur als Lohnfertiger. Unser Ziel ist die kompetente Unterstützung unserer Kunden von der Konstruktionsberatung über die einzelnen Arbeitsschritte bis zum fertigen Produkt. Auf Wunsch bieten wir auch inklusive des Oberflächenfinishes (polieren, eloxieren, pulverbeschichten, verzinken etc.) an. Unsere besondere Stärke liegt in der Fertigung von kleinen und mittleren Serien in Blechdicken bis 6 mm.

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Tiefziehen

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HEINRICH POLLMEIER GMBH

Deutschland

mecotec ist ein familiengeführtes mittelständisches Unternehmen, das seit über 30 Jahren deutschlandweit erfolgreich operiert. mecotec stanzt, biegt, formt und verbindet Stahl und Edelstahl zu Präzisionsteilen. Wir sind Spezialist in der Auftragsfertigung! Unsere Aufgabe ist es, Lösungen zu bieten und für jeden Artikel den optimalen Herstellungsprozess zu finden. Deshalb wird bei mecotec jeder Auftrag persönlich und individuell betreut. Flexible Beratung und Projektbegleitung, schnelle Verfügbarkeit und ein zuverlässiger Service sind uns oberstes Gebot. Wir fertigen mit modernster Technik und kompromisslosem Qualitätsanspruch. Namenhafte Kunden aus den Bereichen Maschinen-, Nutzfahrzeug- und Fensterbau, Solar- und Elektrotechnik und der Möbel- und Kunststoffindustrie zählen seit Jahren zu unseren Auftraggebern. mecotec stanzt, biegt, formt und verbindet Stahl und Edelstahl zu Präzisionsteilen. In unserem modernen Maschinenpark verarbeiten wir nahezu alle Metallgüten; vom Spaltband (Coil) über Flachstahl bis hin zu Tafelblechen. Wir stanzen nach Ihren individuellen Vorgaben.

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DRANSFELD GMBH & CO. KG

Deutschland

"Dransfeld - wo Qualität und Preis stimmen" Unter diesem Motto produzieren wir mit rund fünfzig Mitarbeitern technisch und qualitativ hochwertige Zulieferteile für diverse Märkte. Das Unternehmen Dransfeld wurde im Jahr 1860 gegründet und wird in der 4. Generation durch Jörg Dransfeld geleitet. In wenigen Jahren wird Jörg Dransfeld die Geschäftsleitung an seine Söhne Hendrik und Lars Dransfeld dann in die 5. Generation weitergeben. Eine große Anzahl unserer 25.000 unterschiedlichen Artikel haben wir stets auf Lager, so dass wir Sie schnell und zuverlässig beliefern können. Falls Sie eine individuelle Problemlösung wünschen, entwickeln und fertigen wir für Sie gerne das optimale Produkt. Eine unserer Stärken ist unsere Fertigungsbreite und -tiefe. Im eigenen Hause verfügen wir über moderne Fertigungstechnologien der Stanz- und Umformtechnik, der Kunstoffspritzgießtechnik sowie der mechanischen und galvanischen Oberflächenveredlung. Weiterführende Informationen finden Sie auf den einzelnen Produktseiten!

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Tiefziehen

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GOTTSCHALK UMFORMTECHNIK GMBH

Deutschland

Gottschalk Umformtechnik ist ein flexibler und innovativer Blechbearbeiter. Wir lösen Kundenwünsche und Probleme voll umfänglich. Von einem Laserzuschnitt bis hin zur veredelten Baugruppe.

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