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Herstellung von pressteilen- ziehteilen - Import Export

  1. WALTER SCHNEIDER GMBH

    Deutschland

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    Unser 1954 gegründetes Familien­unternehmen kann auf eine ­langjährige Tradition erfolgreicher Entwicklung und Produktion von ­Fließpressteilen zurückblicken. Wir von der Walter Schneider GmbH kennen unser Wohlfühlgewicht genau. Es liegt zwischen 2 und 250 Gramm: In dieser Gewichtsspanne entwickeln und produzieren wir hochwertige Kaltfließpressteile. Jedes Bauteil, das unsere Produktionsanlagen verlässt, ist nicht nur umfassend qualitätsgeprüft, es entspricht zudem exakt den Wünschen unserer anspruchsvollen Auftraggeber. Mit dem Einsatz modernster Technologien bieten wir heute kosteneffektive Kaltformteile von höchster Qualität und Festigkeit. Dabei zeichnen uns hohe Fertigungs-Kompetenz, inno­vative ­Entwicklungen und tatkräftige, enge Partnerschaften mit meist langjährigen Kunden aus. Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden sind einwandfreie Qualität, Verläßlichkeit und intensive, lösungsorientierte Beratung unsererseits. Die Kundenzufriedenheit, kombiniert mit einer vertrauensvollen Zusammen­arbeit unseres hochqualifizierten Fachper­sonals, sichert unseren langfristigen Unternehmenserfolg. Wir verarbeiten Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl und Stahl verschiedener Legierungen, sowie Reineisen und Sonderwerkstoffe aus Eisen-Nickelverbindungen wie Vacodil, Vacon, Permenorm.

  2. BRIGITTE BRANSCHEID KUNSTSTOFF- + METALLWAREN OLC

    Deutschland

    Herstellung von Verbindungselemente, Beschläge, Schnallen, Schliessen, Ringe, Haken, Karabinerhaken, Koppelschlösser, Kunststoffschnallen, Pressteile, Stanzteile, Ziehteile, Biegeteile.

  3. PRESSTECK S.P.A.

    Deutschland

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    Pressteck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen und beschäftigt derzeit mehr als 100 Mitarbeiter. Wir fertigen Zeichnungsteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation. Kundenservice praktizieren wir über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Bei PressTeck sind alle Prozesse bestens organisiert und zertifiziert. Von der Materialversorgung über die Produktion bis hin zur bedarfsgerechten Belieferung sorgen wir für eine termingerechte Bereitstellung. Ein-, Mehrweg- und Sonder-Verpackungen. Spezifische Sonderlösungen sind nach Absprache möglich. PressTeck verarbeitet vor allem Edelstahl sowie NE-Metalle. Die hergestellten Produkte werden weltweit exportiert. PressTeck verwendet Produkte aus Metall, die gut recyclebar sind. Die Prozesse folgen strengen Vorgaben zum Schutz der Umwelt und Natur. Führende Hersteller vertrauen auf Pressteck, und Sie? Pressteck ist weltweit einer der führenden Spezialisten für das Tiefziehen von Einzelteilen auf Transferpressen und für deren Weiterbearbeitung zu Baugruppen. Bei diesem spanlosen Zugdruckumformen fertigen wir in mehreren Stufen Hohlteile aus einem Metallband das unter anderem aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein kann. Gegenüber anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Der Materialverbrauch und die Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher.

  4. BADE UND RINSCHEID METALLWARENFABRIK GMBH

    Deutschland

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    BADE UND RINSCHEID verarbeitet Band- und Tafelmaterial von 0, 2 bis 6 mm Blechdicke. Speziell für die Verarbeitung von Aluminiumbändern – aber nicht nur – wurde in optimiert ausgelegte Maschinenaggregate investiert. Stanzautomaten, hydraulische Pressen und Exzenterpressen mit Presskräften bis 3.150 kN verarbeiten Bänder/Coils bis 600 mm Breite. Enge Maßtoleranzen, hohe Ebenheitsanforderungen und weitere technisch anspruchsvolle Qualitätsmerkmale werden bei uns produziert und zum Teil „in line“ kontrolliert. Mit unseren Reinigungsanlagen, in denen umweltgerecht mit organischen, CKW-freien Reinigungsmitteln gearbeitet wird, sind wir in der Lage, auch besondere Reinheitsansprüche – basierend auf aktuellen Normen zur Restschmutzkennung – zu erfüllen. Durch verantwortungsbewusstes Wirtschaften stellen wir das Erreichen der hohen Qualitätsstandards – basierend auf den Kundenforderungen – sicher. Flache Strukturen sichern eine sorgfältige, zielgerichtete und schnelle Umsetzung unserer Kundenaufträge.

  5. HEGGLI & GUBLER AG

    Schweiz

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    Unsere langjährige Erfahrung und unsere Infrastruktur machen uns zum kompetenten Partner im Metalldrücken und Tiefziehen. Wir beraten Sie professionell und unterstützen Sie bereits in der Projektierungsphase. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Konstruktion. Dank eigener Werkzeugproduktion und grossem Blechlager sind wir in der Lage, auch sehr kurzfristige Aufträge zu Ihrer vollen Zufriedenheit abzuwickeln. Zuverlässigkeit, verbindliche Termine und einwandfreie Qualität sind für uns selbstverständlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Unsere besonderen Stärken sind: - 70-jährige Erfahrung im Metalldrücken - Familienunternehmen in dritter Generation - Flexibles KMU mit 25 Mitarbeitern - Grosser Maschinenpark für Prototypen, Kleinserien bis hin zur Serienproduktion

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  1. OSSENBERG & GREFE GMBH

    Deutschland

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    Unser Unternehmen wurde 1864 als F. Ossenberg & Co. KG gegründet, und befindet sich nunmehr in der 5. Generation im Familienbesitz. Seit der Übernahme der Julius Grefe KG 1997 firmieren wir unter "Ossenberg & Grefe". Natürlich sind wir auch nach EN ISO 9001 zertifiziert! Das ursprüngliche Fertigungsprogramm beider Firmen bestand aus Schnallen, Ringen und Haken für die Textil- und Lederverarbeitung. Im Laufe der Zeit kamen Artikel für andere Anwendungsbereiche dazu. Heute liegt unser Fertigungsschwerpunkt neben den klassischen Programmartikeln bei technischen Drahtbiege-, Stanz- und Montageartikeln für über 1000 Kunden aus vielerlei Branchen. Dabei produzieren unsere 60 Mitarbeiter auf über 5.000 m² Betriebsfläche täglich ca. 500.000 Teile. Durch unsere vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten, den eigenen Werkzeugbau sowie die eigene Galvanik sind wir in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen schnell und kostengünstig zu lösen.

  2. A. G. THORWARTH METALLWARENFABRIK GMBH

    Deutschland

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    Wir sind ein leistungsstarker Lieferant von Tiefziehteilen mit überdurchschnittlichem Qualitätsbewusstsein und höchster Zuverlässigkeit. Hohe Innovationsleistungen, wettbewerbsfähige Preise, Fertigung auf einem zeitgemäßen Maschinenpark durch motivierte Mitarbeiter haben uns zu einem leistungsfähigen A-Lieferanten der Zulieferindustrie nach DIN EN ISO 9001: 2015 werden lassen. Wir sind ein mittelständisches familiengeführtes Unternehmen mit einer 143-jährigen Tradition in der Herstellung von Tiefziehteilen. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung von rotationssymmetrischen Umformteilen aus allen tiefziehbaren Materialien, wie z. B. Nirosta, Messing, Stahl, Kupfer, Aluminium, uvm. Vorwiegend produzieren wir Zulieferteile für die Automobil-, Sanitär- und Möbelindustrie. Unser Maschinenpark besteht u. a. aus 20 Stufenumformautomaten bis 63 Mp Druckkraft.

  3. DÖBELN ELEKTROWÄRME GMBH

    Deutschland

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    Die Döbeln Elektrowärme GmbH (DEW) ist ein Komplettanbieter für die Entwicklung und Fertigung elektrischer Heizelemente. Vom Rundrohrheizkörper über Heizpatronen bis zu Flächenheizelementen: Unsere Produkte und Lösungen kommen seit Jahrzehnten überall dort zum Einsatz, wo eine sichere und effiziente Erwärmung gefragt ist. Dabei setzt DEW zum einen auf die enge Verzahnung von Ingenieurleistung und eigener Produktion, zum anderen auf eine hohe Fertigungstiefe mit eigenem Werkzeugbau und industriellem Messlabor. So können wir genau das bieten, was am Markt gefragt ist: individuelle, einbaufertige Komponenten einschließlich Regeltechnik. Mit einem modernen Maschinenpark, hoher Liefertreue und gelebtem Innovationsgeist sind wir ein verlässlicher Zulieferer für Kunden aller Branchen.

  4. FÖRSTER GMBH METALLWARENFABRIK

    Deutschland

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    Als engagiertes Team mit ca. 80 Mitarbeitern zählt die Walter Förster GmbH eine Vielzahl von Unternehmen aus unterschiedlichsten Industriezweigen zu ihren Kunden: Ob Medizin-, Mess- und Regeltechnik, Energietechnik oder Luftfahrt - als Experte für Tiefzieh- und Stanzteile aus allen Metallen erweisen wir uns als zuverlässiger Lieferant. Von unserem Standort Geesthacht, nahe der Hansestadt Hamburg - im Herzen Europas - produzieren und liefern wir in alle Welt. Unsere Firmengeschichte zeigt, dass die Zielstrebigkeit und Beharrlichkeit, mit der die Familie Förster stets Optimierung an erste Stelle setzte, wichtige Grundpfeiler für heutige Erfolge lieferteJahrzehntelange Erfahrung macht uns zu Profis bei allen Metallen. Durch konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen gehen wir für Sie bis hart an die Grenze der Verformbarkeit. Doch damit nicht genug: In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern bieten wir Ihnen das gesamte Spektrum der Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Produkte. Vom Klassiker bis zum Laserschweißen ...sprechen Sie mit uns. Wir stehen Ihnen auch in der frühen Entwicklungsphase eines Produkts mit Erfahrung, Know-how und Kreativität zur Verfügung. Unsere Anlagen: Stanzautomaten und Excenterpressen: 6 bis 250 t Tiefziehpressen: 25 bis 400 t Stufenpressen: 100 t

  5. FRIEDRICH ELBRACHT

    Deutschland

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    Im Jahre 1934 gründete der Schlossermeister Friedrich Elbracht das Unternehmen in der damaligen Betriebsstätte Lützowstr. 4 in Gütersloh und begann unter der Firmenbezeichnung „FeFa Friedrich Elbracht“ mit der Produktion von Fahrradsätteln, Kamintüren und Gitterrosten. Seit 1954 wurden zudem Kontakte zur hiesigen Haushaltsgeräteindustrie hergestellt, für die das Unternehmen dann in den folgenden Jahrzehnten zunehmend als Zulieferer tätig wurde. Die Fertigung eigener Produkte ist inzwischen bis auf die Produktion von Spannschellen für Abluftrohre eingestellt worden. Wir sehen heute den Schwerpunkt unserer Tätigkeit in unserer Eigenschaft als Zulieferer für die Industrie und beliefern Kunden aus den Bereichen Haushaltsgeräte-, Bau-, Möbel- und Automobilzulieferindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung. Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden, wurde das Unternehmen im Jahre 2000 von seinem ursprünglichen Standort zu seiner jetzigen neu errichteten Betriebsstätte verlagert. In den Jahren 2011 und 2013 fanden ergänzende Betriebserweiterungen statt, so daß zur Zeit 4.300 qm Fertigungs- und Lagerfläche auf einer Grundfläche von 11.500 qm zur Verfügung stehen. Beschäftigt werden rund 55 Mitarbeiter. Leistungsspektrum: - Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung - Lohnmontage - Sondermaschinen für Klein- und Großserien - Baugruppen - Oberflächenveredelung - Gleitschleiftechnik - Widerstandsschweißen Maschinenpark: - Stanzautomaten bis 630to - Handeinlege- und Teilautomatisierte Pressen bis 400to - Schweißanlagen - Sonderanlagen Eigener Werkzeugbau! Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von: - Folgeverbund- und Transferwerkzeugen - Prototypenwerkzeuge sowie die Produktion von Prototypenteile - Erstellung von Ersatzteilen - Wartung der Werkzeuge

  1. DAMM & DAMM GBR

    Deutschland

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    Wir fertigen für Sie Schalldämpferkomponenten, Schweißbaugruppen sowie individuelle Baugruppen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung. Weiterhin sind wir auf dem Gebiet der Blechbearbeitung tätig und stellen Stanzteile her. Dabei arbeiten wir, in Ergänzung zu unseren Produktionsmöglichkeiten, eng mit zuverlässigen Kooperationspartnern zusammen. So erhalten Sie Ihre ganz spezielle Lösung, kompetent, schnell und kostengünstig. Unsere Produktion umfasst: Blechzuschnitte 3000 x 6 (schwarz, AF, Edelstahl), Rohrzuschnitte Sägedurchmesser von 10, 0 bis 130, 0 mm Sägelängen von 30 bis 6000 mm im Toleranzbereich +/- 0, 5 mm auf 1500 mm Länge Abkanttechnik 3000 mm 135 t Stanztechnik Einzelteilfertigung auf hydraulischen Pressen bis 180 Tonnen Exenterpresse bis 160 Tonnen Stempeltechnik – Prägen von Blechen Kerb und Erhaben, Setzkasten für Teilekennzeichnung Rundbiegetechnik 2000 x 5 mm Mantelfertigung gefalzt bis Länge 1500 mm x 1, 5, Doppelbleche möglich in Schweißausführung bis ca. 2000 mm Eckige Form nach Programm ca. 500 x 500 x 1500 mm Runde Form bis ca. Durchmesser 500 mm Ovale Form in verschiedenen Abmessungen Mäntel mit Bördelrand Schweißtechnik MIG / MAG, WIG, Punktschweißen, Rollnahtschweißen bis 2000 mm Schalldämpferproduktion Mantelfertigung auf Dornwerkzeugen mit Stauchbördeln bis Längen von ca. 900 mm und nach Anfrage Runde Mäntel: Durchmesser 84 mm, 110 mm, 125 mm, 140 mm, 150 mm, 170 mm, 200 mm Ovale Mäntel: Durchmesser 100 x 150 mm, Durchmesser 100 x 190 mm, Durchmesser 100 x 210 mm, Durchmesser 120 x 180 mm, Durchmesser 120 x 230 mm, Durchmesser 130 x 260 mm, Durchmesser 150 x 225 mm, Durchmesser 170 x 295 mm, Teilefertigung: Fertigung von Zwischenwänden (auch gelocht), Staudeckel, Bördelböden, Haltern, Schützen, Verstärkungen, Flanschen usw. – Güte schwarz, aluminiert und Edelstahl, Materialstärken von 1, 2 bis 2, 0 mm Lackierung von Teilen durch Kooperationspartner möglich. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

  2. ZISWILER WERKZEUGBAU AG

    Schweiz

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    Die Ziswiler Werkzeugbau AG ist seit über 45 Jahren erfolgreich im Formenbau für die Kunststoffindustrie tätig. Diese Tatsache, sowie der Umstand, dass wir modernste Infrastruktur im Einsatz haben, garantieren, dass Ihr Projekt bei uns in den besten Händen liegt. Wir sind ein innovatives und traditionelles Schweizer Unternehmen. Wir handeln sorgfältig und verantwortungsbewusst. Dabei schaffen wir Nutzen und Wert für unsere Kunden. Qualifizierte Mitarbeiter Mit hoher Motivation planen und konstruieren unsere Mitarbeiter innovative Lösungen von Werkzeugen und Formteilen. Die Kompetenz und Eigenverantwortung unserer Angestellten fördern wir täglich. Wir legen grossen Wert auf Termintreue, Qualität und Zuverlässigkeit. Die Ziswiler Werkzeugbau AG garantiert beste Qualität Schweizer Qualität zahlt sich auf den gesamten Lebenszyklus von Werkzeugen und Formen aus. Selbstverständlich übernehmen wir auch gerne die Wartung und Instandstellung von Werkzeugen – unabhängig von deren Herkunft. Unsere Nähe und Transparenz zum Kunden garantieren flexible, zweckmässige und kosteneffiziente Unterstützung.

  1. HAPU METALL GMBH

    Österreich

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  2. STANZEREI UND WERKZEUGBAU HILD GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Die Firma Stanzwerk Oberscheden befindet sich seit über 75 Jahren und drei Generationen in Familienbesitz. Dabei zeichnete sich vor allem eines ab: „Nichts ist so stetig wie der Wandel“. In einer dynamischen Wirtschaftswelt ist es essenziell, einen zuverlässigen Geschäftspartner zu haben. Eine unserer Leitsätze ist das Denken in Jahren statt in Quartalen. Für uns ist klar: „Viele Anpassungen und Verbesserungen bedürfen der Zeit, um ihre Wirkung zu zeigen“. Diese Art des Handelns danken uns unsere Kunden mit langjährigen Geschäftsbeziehungen und der Klassifizierung als A-Lieferant. Die Firma Stanzwerk Oberscheden GmbH versteht sich als kompetenter Partner und Komplettanbieter von der Einzelfertigung bis hin zur Großserienproduktion von Stahl- u. Metallteilen, als auch Problemlöser in individuellen Fällen der Metallverarbeitung.

  3. LUDWIG MASCHINENBAU GMBH

    Deutschland

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    Die Firma Ludwig Maschinenbau GmbH wurde 1995 gegründet. Die neu gegründete Firma ging aus der vormals bestehenden Firma Planungs- und Konstruktionsbüro Ludwig hervor. Die Ludwig Maschinenbau GmbH entwickelt, konstruiert und fertigt Sondermaschinen und Anlagen in den verschiedensten Ausführungen. Desweiteren fertigen wir auf unserem umfangreichen Maschinenpark CNC Fräs- und Drehteile aus allen Materialien. Im Juni 2011 übernahm die Firma Ludwig die insolvente Firma Artus Aluminium Products mit dem gesamten Maschinenpark und kann jetzt zusätzlich das komplette Teilespektrum der Artus anbieten. Da der jetzige Inhaber und Geschäftsführer Herbert Acker vor dem Kauf der Firma Ludwig über 20 Jahre als technischer Leiter in der Artus und somit maßgeblich am Aufbau der Artus beteiligt war, kann nun wieder auf ein umfangreiches Fachwissen zurückgegriffen werden. Durch den Zusammenschluß der beiden Firmen ist man jetzt in der Lage Fließpressteile mit anschließender Nachbearbeitung auf CNC Maschinen herzustellen.

  4. F.W.SEUTHE GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Das Unternehmen wurde 1959 gegründet und hat sich im deutschen und europäischen Markt durch die Qualität seiner Produkte und Problemlösungen, sowie in Lieferfähigkeit und Service einen hervorragenden Namen gemacht. Unser Sortiment: • Transportgeräterollen aus Edelstahl • Apparaterollen aus Edelstahl • Schwerlastrollen aus Edelstahl Alle Rollen in den Qualitäten 1.4301/AISI 304 (V2A) oder 1.4404/AISI 316 (V4A) Langlebige und robuste Edelstahl-Lenkrollen und Edelstahl Bockrollen mit: • Anschraubplatten, • Rückenlöchern, • Rundzapfen, • Gewindezapfen, • Expandern. Sonderanfertigungen in Kleinstserien. • Mögliche Eigenschaften unserer Rollen: • Hitzebeständigkeit, • Elektrische Leitfähigkeit, • Beständigkeit gegen viele Chemikalien.

  5. MASTRO PRÄZISIONSTECHNIK GMBH

    Österreich

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    Neben der Produktion von Serienteilen und Baugruppen fertigen wir auch Sonderausführungen mit ganz speziellen Anforderungen in Kleinmengen. Unsere hohe Flexibilität und unser persönlicher Einsatz sind dabei Ihr "Mehrwert"! Wir wachsen mit den Herausforderungen unserer Kunden! Auch unser Betrieb hat sich in den letzten Jahren verändert und weiterentwickelt. Vor allem die Bedachtnahme auf neueste technische Möglichkeiten, die Erweiterung des Leistungsspektrums und der Ausbau von Serviceleistungen zeichnen diesen Werdegang aus.

  6. OTTO BAUCKHAGE GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Unternehmen Wir fertigen kontinuierlich auf höchstem Niveau: Flachstanzteile, Prägeteile, Tiefziehteile, Stanzbiegeteile Flachstanzteile aller Art. Sowohl gemäß Norm als auch nach Kundenzeichnung in Materialdicken von 0, 2 bis 6, 0 mm. Prägeteile insbesondere für die Mutternindustrie nach Kundenzeichnung für Verbindungselemente. Tiefziehteile im Folgeverbundwerkzeug bei Werkzeuglängen bis 1250 mm. Ziehhöhen können bis 30 mm realisiert werden. Stanzbiegeteile in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden um bereits in der Projektierungsphase kostengünstige und effektive Lösungen für Ihre Probleme zu finden. Über Uns Gegründet 1953 40 Mitarbeiter Zertifiziert nach IATF 16949: 2016 sowie ISO 9001: 2015 Die Otto Bauckhage GmbH & Co. KG ist ein familiengeführtes mittelständisches Unternehmen und schwerpunktmäßig im Bereich der Stanz- und Umformtechnik tätig. Unsere in- und ausländischen Kunden gehören vornehmlich der Automobilzuliefer- und Elektroindustrie sowie der Schrauben- und Mutternindustrie an.

  7. KÖLLE STANZBIEGETEILE GMBH

    Deutschland

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    Kölle Stanzbiegeteile – Mehr als 25 Jahre Präzision Mit der Übernahme eines Stanzbetriebs 1989, erfüllte sich Dieter Kölle einen Lebenstraum und gründete das Unternehmen, dass fortan seinen Namen tragen sollte: Kölle Stanzbiegeteile. Mit Stanzteilen für die Elektroindustrie legte Dieter Kölle den Grundstein für das erfolgreiche Familienunternehmen. Nach und nach sprach sich die hohe Qualität der Teile aus Lauterstein herum und neue Kunden aus der Automobilindustrie und dem Maschinenbau konnten gewonnen werden. Von Anfang an legte man bei Kölle größten Wert auf Kundennähe, Service und Qualität. Der Werkzeugbau im eigenen Haus ist ebenso selbstverständlich, wie die ausführliche Beratung des Kunden. Diese Philosophie wird auch in der 2. Generation, durch den Sohn des Unternehmensgründers Jochen Kölle fortgeführt. Seit 2003 leitet Jochen Kölle die Konstruktion und die Werkzeugherstellung, die dank modernster CAD Technik und einem stetig wachsenden Maschinenpark höchsten Anforderungen gerecht wird. Mit der Anschaffung eines modernen Stanzbiegeautomats 2004 und dem Umzug in eine größere Produktionshalle 2009, ist das Familienunternehmen nun perfekt auf zukünftige Herausforderungen vorbereitet und führt seinen stetigen Wachstumskurs fort.

  8. SCHMENN & JUST NACHF. ROMPF GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Das Unternehmen SCHMENN & JUST NACHF. ROMPF GMBH & CO. KG, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Möblierung - Zulieferartikel und Zubehör tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Stahlteile, Blechteile, Stanztechnik, Metallverarbeitung, Stanzarbeiten im Lohn, Möbelbeschläge, Umformtechnik, Blechbiegeteile, und Pressteile präsent. Es hat seinen Sitz in Burbach, Deutschland.

  1. HANS HEDRICH GMBH

    Deutschland

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    Die Hans Hedrich GmbH ist als inhabergeführtes Unternehmen in der dritten Generation erfolgreich auf dem Markt tätig und hat über diese Zeit große Erfahrungen besonders im Bereich Stanztechnik und Werkzeugbau gesammelt. Die Qualität unserer Produkte ist weit über die Grenzen Deutschlands hinaus bekannt. Wir sind uns bewusst, dass unser Erfolg sowohl auf der Qualität unserer Produkte, der engen Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten, als auch der Flexibilität in der Produktion, der Qualität unseres Maschinenparks und unseren sehr gut qualifizierten, motivierten und innovativen Mitarbeitern beruht. Dabei vertrauen wir nicht nur unserem eigenen Urteil, sondern lassen uns auch extern im Rahmen der ISO 9001 Zertifizierung überprüfen. Weiterhin verpflichten wir uns, die Belastung der Umwelt im Blick zu haben um den zukünftigen Generationen eine gute Lebensqualität zu sichern. Wir produzieren zum Beispiel ausschließlich mit Strom aus regenerativen Quellen. Weiterhin sparen wir Heizöl, weil zusätzlich hocheffiziente wasserführende Öfen in der Produktionshalle eingesetzt werden. Sprechen Sie uns an, wenn Sie einen kompetenten Partner im Bereich Stanztechnik, Werkzeugbau, oder Lohnsägearbeiten suchen.

  2. KARL BINDER GMBH & CO. KG

    Österreich

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    Seit über 50 Jahren sind wir bemüht, unseren Kunden ein hohes Maß an Zufriedenheit, Qualität und Partnerschaft zu bieten. Ob es sich dabei um das Prägen, Stanzen, Ziehen oder Schleuderguss von Metall für Modeschmuck oder technische Artikel handelt, können wir bestimmt weiterhelfen! Besonders freut es uns natürlich im speziellen auf Ihre Wünsche eingehen zu können und diese auch fachgerecht zu fertigen. Gerne stehen wir bei der Ausarbeitung von Ideen zur Seite und betreuen Sie vom Konzept bis zum Oberflächen veredelten Produkt! Unser Team steht Ihnen gerne für nähere Auskünfte zu Verfügung.

  3. HIRTENBERGER PRÄZISIONSTECHNIK GMBH & CO KG

    Österreich

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    MISSION: PRÄZISION IST UNSERE LEIDENSCHAFT Mit dieser Leidenschaft steigern wir kontinuierlich unsere Attraktivität als zuverlässiger Partner für Kunden und Lieferanten und sichern damit die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter. Die Leidenschaft für Technik und Innovation, die Kreativität und Motivation unserer Mitarbeiter und die Stärke der Unternehmensgruppe sind die Grundlagen unseres Erfolges. Wir leisten einen nachhaltigen Beitrag für eine bessere Umwelt, indem wir Ressourcen schonen und unnötige Belastungen vermeiden. UNSER WICHTIGSTER KUNDE SIND SIE Kundenorientierung ist kein Dogma, sondern muss von allen Mitarbeitern im Unternehmen verstanden und gelebt werden. Wir haben uns von jeher an Ihren „speziellen” Wünschen orientiert, denn das ist unsere Kernaufgabe. Erst wenn Sie als Kunde von unserer Leistung begeistert sind, betrachten wir unsere Aufgabe als erfüllt. Dies bestätigen bereits unsere weltweit ansässigen zufriedenen Kunden aus folgenden Branchen: Automobilindustrie Nutzfahrzeugindustrie Elektroindustrie Luftfahrtindustrie Haushaltswarenindustrie Medizintechnik Mit einem breiten Leistungsspektrum, einer hohen Flexibilität und einer gehörigen Portion Leidenschaft sind wir bereit, für jeden unserer Kunden das Außergewöhnliche zu leisten.

  4. MSM HÄNEL GMBH

    Deutschland

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    Die MSM Hänel GmbH Metallwaren-Stanzerei wurde als Firma Max Mennicke & Sohn im Jahr 1937 durch Max Mennicke Senior und Max Mennicke Junior in Pöhla gegründet. Schwerpunkt war und ist die Produktion von metallischen Erzeugnissen. Hauptauftraggeber waren vor allem Hersteller von Modell­eisen­bahnen, Elektrowerkzeugbau und Produzenten im Bereich der Fahrzeugelektrik. Über 50 Jahre bis zum Ende der DDR war Max Mennicke & Sohn Arbeitgeber für einen Mitarbeiterstamm von acht bis zehn Arbeitnehmern. Am 01. März 1989 übergab Max Mennicke seinen über Jahrzehnte eigenständig gebliebenen Betrieb an seinen Neffen, den Ma­schi­nen­bauer Tobias Hänel. Der über zwanzig Jahre inhaber­geführte Betrieb konnte unter seiner Regie erfolgreich durch die Wendewirren gesteuert werden. Er entwickelte sich zu einem markt- und konkurrenzfähigen Unternehmen. Seit 2002/2003 verdoppeln sich Umsatz und Personal. Die Stanzteile aus Pöhla finden Absatz bei einem stetig wachsenden Kundenaufkommen aus dem In- und Ausland, u. a. in Belgien und der Schweiz. Zum 01. Juli 2010 erfolgte die erneute Übergabe an die nächste Generation. Das Unternehmen wird nunmehr als MSM Hänel GmbH weitergeführt. Durch die laufende Investition in neue Gebäude, hochmoderne Produktionsanlagen und in unsere derzeit 20 qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten wir eine breite, höchsten Qualitätsansprüchen genügende Erzeugnispalette.

  5. GEBR. PAHLKE GBR

    Deutschland

    Wir fertigen für Sie Zeichnungsteile, zuverlässig termingerecht und in bewährter Qualität: aus Stahl, Edelstahl, Federstahl, Alu, Messing Kupfer, andere Werkstoffe soweit stanzbar gestanzt, gebogen, montiert, mit Gewinde, verschweißt, vernietet gleitgeschliffen, beschichtet, galvanisiert lose Schüttung, fertig konfektioniert Wir sehen uns als Partner bei der Umsetzung kundenspezifischer Lösungen und freuen uns auf einen ersten Kontakt und offenen Dialog mit Ihnen.

  6. RAUBAL GESELLSCHAFT M.B.H.

    Österreich

    Raubal GmbH produziert Stanz-, Press- und Drehteile für die Automobil- und Motorenindustrie, Produkte für Schienenfahrzeuge sowie Teile für Schließ- und Waffentechnik.

  7. BUSCHKAMP GMBH & CO KG

    Deutschland

    Erfahrung und Fortschritt als erfolgreiche Synergieeffekte. 1930 Carl Buschkamp gründet die Firma als Fahrradfabrik. Sie entwickelt sich schnell zu einer der namhaften Fahrradfabriken Bielefelds. Auch Motorräder werden gefertigt. 1950 Erich Uthoff als Neffe des Firmengründers tritt in den Betrieb ein. Zusätzlich zu der Herstellung von Fahrrädern und Motorrädern wird die Lohnfertigung von Fräs- und Bohrartikeln in die Produktionspalette aufgenommen. 1960 Erich Uthoff übernimmt den Betrieb und führt ihn erfolgreich weiter. Mit seinem Sohn Egon Uthoff hält gleichzeitig die Blechverarbeitung Einzug in den Betrieb. Ein eigener Werkzeugbau wird aufgebaut. Das Produkt „Schornsteinreinigungstür“ wird in verschiedenen Formen und Ausführungen entwickelt, gefertigt und vertrieben. Auch „Schornsteinzugbegrenzer" gehörten zum Fertigungsprogramm. Die für die Produktion benötigten Sondermaschinen werden im eigenen Betrieb hergestellt. 1970 Unter der Leitung von Egon Uthoff wird der Betrieb voll auf die Produktion von Blechartikeln ausgerichtet und der Werkzeugbau geschlossen. 1980 Jürgen Uthoff tritt als graduierter Maschinenbauingenieur und Sohn von Egon Uthoff in den Betrieb ein. Die Produktionsstätte und der Maschinenpark für die Serienfertigung werden vergrößert. Ein zweiter Betriebsbereich für die Einzelteil- und Kleinserienproduktion wird aufgebaut. Die CNC-Technik hält mit Stanz- und Laserschneidanlagen, CNC-gesteuerten Tafelscheren und Abkantpressen Einzug in den Bereich der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. In der Serienfertigung wird die CNC-Technik ebenso im Bereich der Stanzanlagen eingeführt. 1990 Das Qualitätsmanagementsystem wird aufgebaut und durch namhafte Kunden mit sehr guten Ergebnissen auditiert. 2000 Jürgen Uthoff übernimmt die Leitung des Betriebs. 2006 Die Erstzertifizierung erfolgt durch den TÜV Nord und ist seitdem lückenlos aufrecht erhalten. Mit motivierten Mitarbeitern und kontinuierlich aktualisierten Produktionsanlagen ist der Betrieb in der

  8. GERBA METALLWARENFABRIK GMBH

    Deutschland

    Die Gerba Metallwarenfabrik GmbH mit Sitz in Ransbach-Baumbach ist seit 1941 ein eigenständiges familiengeführtes Unternehmen in dritter Generation. Mit 75 Jahren Erfahrung liegt die Kompetenz in der Konstruktion, Fertigung und Weiterverarbeitung von Stanz-, Press- und Tiefziehteilen aus Metall. Exakt auf die jeweiligen Kundenwünsche abgestimmt, fertigt das Unternehmen nach Zeichnung, Muster oder individuellen Anforderungen – ganz gleich, ob für Klein-, Mittel- oder Großserien. So entstehen vielfältige effektive und wirtschaftliche Lösungen für den industriellen Einsatz in Unternehmen unterschiedlicher Branchen. Gerba bietet den Kunden sämtliche Leistungen aus einer Hand: vom Werkzeugbau mit eigener Konstruktion bis hin zur Fertigung und Produktion der Teile im hochwertigen Maschinenpark. Die Realisierung auf Basis höchster Qualitätsstandards sowie ein maximaler Service-Level sind dabei unternehmensweit oberste Prämisse – von der Beratung bis zum fertigen Produkt.