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Hersteller Fabrikant - Vergrösserung

49 Unternehmen

7 Produkte

F+C OPTIC GMBH

Schweiz

Was vor mehr als 60 Jahren durch den Pionier der Präzisionsoptik, Herrn Hans Flubacher, in Kilchberg aufgebaut wurde, führen wir konsequent und mit grosser Leidenschaft weiter. Wir wollen unseren Kunden die beste Präzisionsoptik liefern. Mit unserer Messlupe F+C sind wir heute im Segment der Premium-Messlupen Marktführer. In weltweit über 50 Ländern schätzen unsere Kunden die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten dieser äusserst hochwertigen Messlupe. Damit das auch in Zukunft so bleibt, optimieren wir sie ständig und bauen unser Vertriebsnetz für Sie weiter aus. F+C Optic GmbH Dr. Michael Hellfeier

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Lupe 8x geschwärzt

Lupe 8x weiss

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RASQUIN & FILS

Belgien

Das Unternehmen RASQUIN & FILS, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Maurerarbeiten tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen grosse Bauarbeiten, allgemeine Renovierungsarbeiten, und Vergrösserung präsent. Es hat seinen Sitz in Wanze, Belgien.
LECO GLAS-, SPIEGEL- UND KUNSTSTOFF-TECHNIK GMBH

Deutschland

Die Fa. LECO ist ein Spiegel- und Glas verarbeitender Betrieb mit rund 70 Mitarbeitern und hat ihren Firmensitz seit 1962 in Schönsee/Bayern. Die ursprüngliche Gründung fand bereits im Jahre 1928 im sächsischen Lommatzsch statt und wird seither über drei Generationen hinweg erfolgreich fortgeführt. Doch nicht nur die Inhaber hielten ihrer Firma die Treue, auch ein Großteil der Mitarbeiter zeigt durch langjährige Betriebszugehörigkeit eine große Verbundenheit mit ihrem Arbeitgeber. Dies ist auch die Basis zwischen uns und unseren Geschäftspartnern. Durch unseren umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage, bereits Kleinstgläser ab 10 mm in unterschiedlichsten Formen herzustellen. Sowohl Kleinmengen als auch Großserien werden in Glasdicken von 0, 8 mm - 19 mm gefertigt. Das Schneiden, Schleifen, Polieren von Flachglas und Spiegeln zählt zu den Grundtätigkeiten von LECO. Für Bohrungen, Bedruckungen, Sandstrahlungen oder Lackierungen auf Ihren Produkten sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Auch das Härten Ihrer Gläser, sowie die komplette Weiterverarbeitung zu Baugruppen gehört zu unserem Portfolio.

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DISTELKAMP-ELECTRONIC

Deutschland

Die Firma Distelkamp Electronic wurde in den 80er Jahren gegründet. Zuerst wurden Kabelverbindungen und Zusatzgeräte für Firmen der Unterhaltungselektronik entwickelt und gefertigt. Zu den Kunden zählten: Grundig, Loewe, Blaupunkt, Metz, Saba, Dual, Hama, Nordmende, Telefunken, Lumberg usw.Parallel wurde der Geschäftsbereich Arbeitsschutz ausgebaut. Mit dem Niedergang der deutschen Unterhaltungselektronik gewann der Bereich der Schadstoff- und Lötdampfabsorber immer mehr an Bedeutung. Durch den Eintritt von Frau Li in die Firma, wurde das Sortiment um importierte Lötgeräte und Elektroschrauber erweitert. Distelkamp-Electronic war aber weiterhin um Eigenentwicklungen bemüht. 2008 wurde die Digital-Mikroskop-Linie Di-Li®1000 vorgestellt. Am 02.11.2008 Eintragung des Gebrauchsmusters durch das Patentamt und am 10.12.2008 Eintragung der Marke Di-Li, in das Markenregister des Deutschen Patent- und Markenamtes. Schon nach kurzer Zeit waren die Mikroskope bei allen großen Industrieunternehmen im Einsatz. Die Mikroskope wurden in der gesamten Fachpresse vorgestellt und mit mehreren Preisenausgezeichnet. 2009 Auszeichnung beim Industriepreis, 2010 Aufnahme in die "Hall of Fame der Optischen Technologien "2010-2011 Auszeichnung beim Innovationspreis der deutschen Wirtschaft 2011 Handmikroskop mit Monitor ausgezeichnet beim Industriepreis. 2011 Zum zweiten mal Aufnahme im Fachbuch „Industrie-Bestenliste“

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Auflicht-Digital-Zoom-Mikroskop mit starker Vergrößerung Di-Li 1003

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LEICA MICROSYSTEMS

Deutschland

Leica Microsystems entwickelt und produziert Mikroskope und wissenschaftliche Instrumente für die Analyse von Mikro- und Nanostrukturen. Die optische Präzision der Geräte und die innovative Technologie des Unternehmens werden weltweit geschätzt. Es gehört in den Geschäftsfeldern der klassischen Lichtmikroskopie und Stereomikroskopie, Digitalmikroskopie, Konfokalmikroskopie und damit verbundenen Bildgebungssystemen, Probenpräparation für die Elektronenmikroskopie und Operationsmikroskopen zu den Marktführern. Das heute weltweit tätige Unternehmen wurde als Familienbetrieb im 19. Jahrhundert gegründet. Der Unternehmer Ernst Leitz I., der die Firma zu Weltruhm führte, hat den noch heute für Leica Microsystems gültigen Leitsatz „mit dem Anwender, für den Anwender“, geprägt. Ideen von Anwendern aufnehmen und Lösungen entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen – damit setzt das Unternehmen immer wieder neue Standards in den Märkten, die es bedient. Das gilt auch für weitere Leistungen, die Leica Microsystems seinen Kunden anbietet: technische Services, aber auch Unterstützung für praktische Anwendungen und alle damit verbundene Fragen. Leica Microsystems hat weltweit sieben größere Betriebsstätten und Entwicklungszentren. Das Unternehmen verfügt über Vertretungen in über 100 Ländern, Vertriebs- und Servicegesellschaften in 20 Ländern und ein internationales Netz an Vertriebspartnern. Sitz des Unternehmens ist Wetzlar, Deutschland.

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Leica DMS1000

Leica DMS300

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LLC ASL OYNA

Usbekistan

«ASL OYNA» LLC ist das führende Glasproduktionswerk in Zentralasien und wurde 2009 gegründet. Das Werk befindet sich in der Republik Usbekistan, im Distrikt Sergeli in Taschkent. Quarzsand und Dolomit zur Herstellung der Waren von ASL OYNA beziehen wir aus unserem eigenen Steinbruch. Die Produktionskapazität des Werks basiert auf Ausrüstung europäischer Herkunft: • Schmelzofen Nr. 1 - Heye Int. Gmbh (Germany) • IS-8-Maschinen - Heye Int. Gmbh • Schmelzofen Nr. 2 - Stara Glass S.p.A. (Italien) • IS-6-Maschinen - Bottero S.p.A. (Italien) Die gesamte tägliche Kapazität der Schmelzöfen ist 270 Tonnen Glas, was täglich 560.000 und jährlich 200 Millionen Flaschen entspricht. Die fortschrittliche NNPB-Technologie wurde seit 2014 implementiert. Sie hilft mit, das Gewicht der produzierten Flaschen um durchschnittlich 15-20% zu verringern. Bislang wurden über 450 verschiedene Formen von Glasbehältern und deren Kombinationen produziert. Seit 2018 machte das Glaswerk einen neuen Schritt zu seiner Vergrößerung durch die Implementierung internationaler Normen für Qualität und Nahrungsmittelsicherheit: ISO 9001: 2015, (FSSC) 22000, ISO 45001: 2018, und ISO 14001: 2015. 2022 wurden Produtkionslinien dekorativer Glaswaren gestartet. Sie haben es ermöglicht sicherere und umweltfreundlichere Arten von Dekorationen und deren Kombinationen anzubieten: - Heißfolienprägung - Vakuummetallisierung von Flaschen - Glasbehälterbeschichtung- Dekoration von Flaschen durch Siebdruckverfahren. Wählen Sie hochwertige Qualität und innovative Technologie von ASL OYNA!

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ROBERT E. HUBER GMBH

Deutschland

Die Robert E. Huber GmbH wurde 1937 von Robert E. Huber gegründet. 1985 wurde das Unternehmen von Dietmar und Werner Frei übernommen. Seitdem konzentriert sich die Firma auf die Herstellung von Schreibgeräten für renommierte globale Marken. Aktuell beschäftigt Robert E. Huber mehr als 70 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter. Das stetige Wachstum des Unternehmens zeigt sich in der kontinuierlichen Vergrößerung des Produktionsgeländes – mittlerweile ein Areal von 5100 m². Damit einher ging stets die Erweiterung und Aktualisierung des Maschinenparks und die Einführung modernster Fertigungsmethoden. Dadurch ist die Robert E. Huber GmbH jederzeit in der Lage, Produkte herzustellen, die allen technischen und ästhetischen Anforderungen in Bezug auf Funktion, Design und Qualität entsprechen.

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TEMME STAHL- UND INDUSTRIEBAU GMBH

Deutschland

Geschichte 1919: Schlossermeister Heinrich Temme eröffnet in Northeim eine Schlosserei 1956: Nach Heinrichs Tod übernimmt sein Sohn, Schlossermeister und Schweißfachingenieur Reinhold Temme den Betrieb und baut eine neue Fertigungsstätte in der Göttinger Straße in Northeim. Ausrichtung des Betriebs auf Stahlhoch- und Metallbau sowie modernste Schweißtechnik 1972: Notwendige, räumliche Vergrößerungen stehen an. Neubau des gesamten Betriebes (Büros und Fertigungsstätte) in der von Menzelstraße in Northeim 1985: Diplom- und Schweißfachingenieur Reiner Temme tritt in die Unternehmensführung ein 1986: CNC gesteuerte Fertigungszentren verbessern Produktionsabläufe und Qualität 1989: Einführung von CAD-Anlagen für Planung und Statik 1990: Gründung der Temme Stahl- und Industriemontagen GmbH in Bleicherode 1991: Kauf der USB Schafstädt GmbH und Gründung der Temme Stahl- und Industriebau GmbH in Schafstädt. Ausbau des Werks in mehreren Baustufen und Investition in neueste Fertigungstechnologien 2012 - 2014: Neubau einer Kleinteilfertigungshalle, sowie einer Verlade- und Lagerhalle mit 40 to Krankapazität

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QUITER METALL- UND ARMATURENWERK GMBH

Deutschland

Mit einer guten Portion Mut und Pioniergeist legte Reinhold Quiter 1961 den Grundstein für den heutigen Erfolg. Denn alles begann im bergischen Benolpe, in der Garage des elterlichen Bauernhauses. Mit einer einzigen Drehbank und zwei Mitarbeitern wurden hier die ersten Werkstücke gefertigt. Doch so bescheiden die Startbedingungen auch waren, nach außen trat die Reinh. Quiter KG als ernstzunehmender Partner auf und schaffte es schnell, namhafte Kunden wie VW, Ford, Krupp oder Küppersbusch für sich zu gewinnen, für die individuelle Drehteile und Sonderarmaturen gefertigt wurden.Leistungsfähige, mittelständische Subunternehmer halfen damals noch. Denn die eigene Kapazität reichte schnell nicht mehr aus und aufwändige TÜV- Zertifikationen waren zu der Zeit ja noch nicht notwendig. Schon zwei Jahre nach Gründung, also 1963, verlagerte der florierende Betrieb seine Geschäftstätigkeit nach Drolshagen. Nach mehrfachen Hallenanbauten und Erweiterungen des Verwaltungsgebäudes entstand das heutige Metallwerk Reinh. Quiter GmbH. Durch laufende Erneuerung und Vergrößerung des Maschinenparks blieb Quiter stets auf dem neuesten Stand der Technik. Gleichzeitig wurde und wird heute noch mit kontinuierlichen Schulungen dafür gesorgt, dass das Know-how der Mitarbeiter auf einem hohen Niveau bleibt. Dank dieser Maßnahmen können die Kunden auf eine fachkundige und sehr persönliche Betreuung vertrauen, für die der Name Quiter seit vielen Jahrzehnten steht.

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WILH. PFLEIDERER GMBH & CO. KG

Deutschland

Von Wilhelm Pfleiderer im Jahr 1904 als Metallwarenfabrik gegründet, nahm die Metallverarbeitung und Fertigung von Stanzteilen seinen Anfang. Heute werden am Standort Esslingen (nur 15 km von der Landeshauptstadt Stuttgart entfernt) sowohl kleinste Stückzahlen als auch Großmengen sorgfältig und pünktlich nach Kundenanforderung ausgeführt. Der Individualität und Formgebung sind dabei keine Grenzen gesetzt. Im eigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge gewartet und optimiert. Modernste Stanztechnik und Umformtechnik ermöglichen hohe Präzision und Qualität. 1904 Gründung durch Wilhelm Pfleiderer 1966 Eintritt von Herrn Ernst Pfleiderer in das Unternehmen 1967 Umzug von der Schelztorstraße in Esslingen in die Alleenstraße 37 in das Industriegebiet Esslingen / Zell und somit Vergrößerung der Büro- und Produktionsflächen 1980 Neubau einer neuen Lagerhalle 1990 Aufbau der Qualitätssicherung 1993 DIN ISO 9001 Zertifizierung 2001 Anmietung weiterer Lager- und Montageflächen. Erweiterung der Lagerkapazitäten auf 1.500 m² 2003 Eintritt von Frau Jule Pfleiderer in das Unternehmen 2004 100-jähriges Firmenjubiläum 2011 Neukauf Firmengebäude in der Alleenstraße 39/1. Insgesamt stehen nun 6.000 m² für Fertigung, Montage und Lager zur Verfügung

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CARL RAHMEDE GMBH

Deutschland

Carl Rahmede errichtete im Jahre 1859 in Altena eine Drahtzieherei und begründete damit die Firma, die ab 1879 von seinem Sohn Gustav Rahmede weitergeführt wurde. Man stellte gezogene Eisendrähte für die Weiterverarbeitung zu Drahtwaren her. Nach dem Tode von Gustav Rahmede führte seine Frau 13 Jahre lang die Firma weiter. Im Jahre 1925 vernichtete ein Schadensfeuer die gesamten Betriebsgebäude, die nicht mehr wieder aufgebaut wurden. 2 Jahre später trat der Schwiegersohn Adolf Rulf in die Firma ein betrieb sie als Handelsgesellschaft weiter. Sein Sohn und Nachfolger Dr. Gustav Adolf Rulf gliederte dem Handelsgeschäft 1954 eine Weiterverarbeitung zu Drahtwaren an. Nachdem die gemieteten Räume in Altena bald zu klein geworden waren, fand man entsprechendes Gelände in Balve und errichtete dort Betriebsgebäude. 1962 wurde der Sitz der Firma von Altena nach Balve verlegt. In den folgenden Jahren baute man - infolge Vergrößerung der Produktion - die Betriebsgebäude weiter aus. Im Jahre 1987 trat der jüngste Sohn Axel Rulf in die Firma ein. In der Folgezeit wurde die Produktion von Displays aus Draht in Verbindung mit Rohr und Blech erweitert. Durch gute Kontakte nach Osteuropa und Asien wurde ein Teil der Produktion verlagert und es kamen neue Produkte hinzu. Heute werden Displays vom kleinen Prospekthalter bis zu großen Verkaufsständen produziert und vertrieben. Ein weiterer Verkaufsbereich sind Kabelträger-Systeme aus Draht für die Verlegung elektrischer Leitungen. Weiterhin werden Drahtwaren aller Art nach Mustern oder Zeichnungen hergestellt.

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PROMOTEC MISCHLER TORSYSTEME GMBH

Deutschland

Die Promotec Torsysteme GmbH blickt auf eine Erfahrung von über 30 Jahren im Torbau zurück. Gegründet im Jahr 1978 von Henri und Marie-Anne Guth, produzierte Promotec zunächst in einer gemieteten Industriehalle in der Umgebung von Kehl die ersten Rollgitter auf einer eigenen Formpresse. Gleichzeitig wurden die ersten Rolltore konfektioniert. 1983 konnte dann die erste eigene Kaltwalzprofilieranlage für ein- und doppelwandige Rolltorprofile aus Aluminium und Stahl angeschafft werden. Bereits 1984 wurde eine eigene Produktionshalle mit angeschlossenem Bürobereich im Industriegebiet in Kehl-Auenheim bezogen. Seitdem konnte Promotec einen steten Aufwärtstrend verzeichnen, der 1992 eine erneute bauliche Vergrößerung erforderte: der Neubau des Produktionsbetriebes mit Lagerhalle und Verwaltungsgebäude, ebenfalls im Industriegebiet in Kehl-Auenheim. Heute werden auf 2200m² Produktionsfläche hochwertige Rollgitter, Rolltore und Sektionaltore in eigener Fertigung hergestellt. Über 40 Mitarbeiter arbeiten täglich daran, die hohe Qualität unserer Erzeugnisse zu sichern und in allen Belangen den bestmöglichen Service zu bieten.

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ROTAX GMBH

Deutschland

Gründung 1946 in Stuttgart Feuerbach. Mit 5 Mitarbeitern wurden in der Nachkriegszeit Gegenstände für den Alltagsgebrauch (z.B. Topfkratzer, Bleistiftspitzmaschinen, Brillenglasbohrmaschinen und rotierende Schleifscheibenabrichter) gefertigt. Der Firmenname ROTAX® wurde bewusst gewählt, da sich die Produktion rotierender Werkzeuge und Maschinen im Laufe der Jahre zum Fertigungsschwerpunkt entwickelten. Anfang der 50-er Jahre erlangte die Entwicklung und Herstellung von Zahnrädern verschiedener Art zunehmend an Bedeutung. 1956 erweiterte ROTAX® seine Produktpalette und begann mit der Fertigung von Spezialgetrieben für Fertigungsstraßen. 1977 Umzug in größere Firmenräume nach Hemmingen. 1977 Bau des neuen, größeren Fabrikgebäudes. Diese größere Produktionsfläche und der personelle Ausbau in den Bereichen Konstruktion und Entwicklung ermöglichte die Herstellung spezieller Getriebe. Hohe Zuverlässigkeit und vielfältiger Einsatz zeichnen bis heute diese ROTAX®-Getriebe aus. So ist z.B. die Neu-Entwicklung eines spielfreien Messgetriebes ein – bis über die Landesgrenzen hinaus – sehr anerkanntes ROTAX®-Produkt. 2008 Anbau zur Vergrößerung der vorhandenen Produktionsfläche und Investitionen in neueste Technologie und Maschinen mit dem Ziel den Fertigungsbereich Verzahnungen deutlich zu erweitern.

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SWS-SCHÜLER GMBH

Deutschland

Mit SWS-Schüler setzen Sie auf einen kompetenten und seriösen Handelspartner, der seit 1960 eine umfangreiche Palette verschiedenster Produkte, zu sehr günstigen Konditionen anbieten kann, auf Wunsch auch mit Ihrem persönlichen Werbedruck. Wir bieten unterschiedlichste Produkte aus den Bereichen Gastronomie, Hygiene, Industrie und Verpackungslösungen sowie diverse Artikel für Cateringunternehmen, Veranstaltungen und Messen. Herr Werner Schüler und Herr Orhan Söhmelioglu stehen Ihnen als Geschäftsführer mit ihren kreativen Ideen und Lösungen für Ihre Branche jederzeit zur Verfügung, ganz nach dem Motto: "Was nicht passt - wird passend gemacht". Unser Team aus Vertrieb, Marketing und Lager - steht fest zusammen und eine gute Absprache und Organisation sowie Abwicklung Ihrer Bestellungen ist somit garantiert - hier wird Zusammenhalt groß geschrieben und das sollen auch unsere Kunden wissen. Seit 2014 befindet sich unser Unternehmenshauptsitz im Gewerbegebiet der Stadt Moosburg an der Isar. Für den weiteren Ausbau unseres Sortiments, sowie zur Optimierung unserer Liefer- und Servicewege, haben wir mit unserem Umzug in das neue Anwesen einen weiteren Schritt zur Vergrößerung des Unternehmens gewagt. Auf über 6.500 qm Grundstück befinden sich neben unserem Lager auch unsere Büroräume und Service-Bereiche. Derzeit verfügen wir über mehr als 2.100 qm Lagerfläche und damit etwa 1.800 Palettenstellplätze in Hochregalen, sowie einem zusätzlichen Zwischenlager für den Wareneingang. Aktuell bieten wir etwa 8.000 verschiedene Produkte an, welche überwiegend und laufend in größeren Mengen bei uns lagern. Die Abfertigung von Wareneingang und Auslieferung findet täglich statt, so dass wir unseren Kunden schnelle Bearbeitung und kurze Lieferzeiten ermöglichen können. Unser Ziel ist es dem Kunden ein gutes Gefühl zu geben, unsere Kunden sollen wissen woran Sie sind - Transparenz, schnelle Lieferzeiten und ein individuelles Konzept gehören zu unseren Stärken!

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VISION ENGINEERING LTD

Deutschland

Das 1958 gegründete Unternehmen gehört heute zu den innovativsten und dynamischsten Mikroskop-Herstellern der Welt, mit Niederlassungen in Europa, Asien und Nordamerika sowie einem weltweiten Netz umfassend geschulter Vertriebspartner. Know-how Auf der ganzen Welt benutzen Ingenieure und Wissenschaftler in Industrie und Biowissenschaft die hochwertigen Systeme von Vision Engineering für eine Vielzahl von Vergrößerungs-, Prüfungs- und Mess-Anwendungen in Industrie, Werkstoff- und Biowissenschaften in einer Vielzahl von Branchen. Die Mikroskop- und Messtechniksysteme von Vision Engineering sind für ihr innovatives optisches Design bekannt. Sie entsprechen den höchsten Standards und gehen in ihrer Performance häufig über die Erwartungen der Kunden hinaus. Das Produktdesign erfolgt in Großbritannien, die Fertigung findet dann in den hochmodernen Produktionsstätten von Vision Engineering in Großbritannien und den USA statt. So können unsere Kunden darauf vertrauen, dass sie nur hochwertige Lösungen erhalten. Vision Engineering ist stolz darauf, sein Know-how weiterzugeben. Wir bieten einen Design- und Produktionsservice auf Vertragsbasis, der alle Stufen vom Produktdesign über die Herstellung von Prototypen, die Fertigung der Systeme, Montage, Logistik bis hin zum Vertrieb von optischen und mechanischen Präzisionsprodukten und -instrumenten umfasst. Export und Vertrieb Da über 80% der von Vision Engineering hergestellten Geräte exportiert werden, weiß das Unternehmen um den hohen Stellenwert eines reibungslos funktionierenden weltweiten Vertriebsnetzes, das durch weltweite Niederlassungen unterstützt wird. Vision Engineering besitzt ein etabliertes Netz von mehr als 120 umfassend geschulten Vertriebspartnern mit eigenem Lager. Unser erfahrenes Exportteam steht unserem Netz von Vertriebshändlern beständig unterstützend zur Seite und begrüßt jederzeit neue Absatzmöglichkeiten. Technologie Vision Engineering hält Weltpatente für seine besonderen optischen

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1A MASCHINEN- UND METALLBAU PUFFE

Deutschland

1965 Dieter Puffe gründet, als Dreher- und Schmiedemeister, seinen Handwerksbetrieb in Möschlitz. Neben den verschiedensten Reparaturarbeiten für die Bevölkerung, werden auch Drehteile für die volkseigene Industrie in Serienfertigung produziert. 1989 – 1990 Thomas Puffe, gelernter Werkzeugmacher, nimmt die Mitarbeit im väterlichen Betrieb auf. Nun werden der Bau von Werkzeugen und Vorrichtungen, sowie die mechanische Fertigung von Einzelteilen in das Programm aufgenommen. Als Folge der Währungsunion ist ein dramatischer Auftragsrückgang zu verzeichnen. Damit wird eine komplette Neuorientierung des Betriebes notwendig. 1990 – 1997 Nach erfolgreicher Akquise wird das Fertigungsprogramm den neuen Anforderungen angepasst. So entwickelt sich die Firma Puffe zu einem zuverlässigen Partner für Lohnarbeit in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren von Maschinenteilen. Die Belegschaft steigt in dieser Zeit auf 5 Mitarbeiter. 1997-1998 Maschinenbaumeister Thomas Puffe übernimmt den Großteil des väterlichen Handwerksbetriebes und gründet am 1. Mai 1997 die Firma „Maschinen- und Metallbau Puffe“. Durch die Vergrößerung des Kundenstammes und eine steigende Zahl der Mitarbeiter, wird eine räumliche Erweiterung erforderlich. Anfang 1998 kann, nach aufwendigen Umbauarbeiten, ein neues Betriebsgelände bezogen werden. Der Firmensitz befindet sich nun in der Oststrasse 30 in Schleiz. Die Ausbildung eigener Lehrlinge wird fester Bestandteil der Unternehmensphilosophie. 2000 Nach umfangreichen Qualifizierungsmaßnahmen der entsprechenden Mitarbeiter, erfolgt die Anschaffung eines CNC-Bearbeitungszentrums und einer zyklengesteuerten Drehmaschine. Damit wird die Vision vom Einstieg in die Produktion mit modernste CNC-Technik in die Tat umgesetzt. 2000 - 2009 Konsequente Investitionen in einen modernen Maschinenpark, sowie innovative Werkzeuge und CAD-Systeme bilden die Grundlage für ein breites Leistungsspektrum, auf welches namhafte Kunden inzwischen seit vielen Jahren

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JÜRGENS MECHANIK GMBH

Deutschland

Gegründet wurde der Betrieb 1949 als Mechanische Werkstatt. 1968 erfolgte der Umzug in die Fertigungsstätte am Jungfernstieg 16. Anfang der 80iger Jahre erfolgte der Einstieg in die Serienfertigung mit Drehautomaten der Fa. Traub und Index. In den 90iger Jahren wurde aus dem Handwerksbetrieb ein Zulieferer der Industrie. Es wurden nun auch Werkstücke auf CNC- Dreh- und Fräszentren hergestellt. 1995 wird als Hans-Hartmut Jürgens Mechanik GmbH firmiert. Im April 2002 übernahm Dipl.-Ing. Uwe Reimers den Betrieb. Die Firma wird in Jürgens Mechanik GmbH umbenannt. Zur Optimierung unserer Fertigung und zur Vergrösserung der Produktionsfläche erfolgte 2007 der Umzug in das jetzige Gebäude im Amselweg 5. Als Lohnfertiger haben wir uns konsequent auf die Bearbeitung von anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen für unterschiedlichste Kundenbereiche spezialisiert. Sowohl unsere Mitarbeiter als auch unser moderner Maschinenpark sind die Garantien für zuverlässige und hochwertige Leistungen. Natürlich legen wir bei unseren Kunden und Lieferanten Wert auf eine vertrauensvolle und verantwortungsbewusste Zusammenarbeit.

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WINTERHOFF ZERSPANUNGSTECHNIK E.K.

Deutschland

Unser Unternehmen wurde 1999 von Gert Winterhoff übernommen. Durch die stetige Vergrößerung des Unternehmens war im Jahre 2000 die Kapazität des Standortes Wuppertal erreicht. Durch die Anschaffung moderner CNC-Maschinen und die Erweiterung des Aufgabengebietes, vor allem in dem Bereich " Präzisionsdrehtechnik " wurde die Produktions- und Bürofläche auf mehr als das doppelte erhöht. Dank der hohen Qualität und der zuverlässigen Lieferbereitschaft wurde der Name Winterhoff schnell zu einem Begriff in der Kunststoff -und Stahlverarbeitenden Zulieferindustrie. Fluktuationen in unserem Qualitätsmanagement ist für uns wirklich ein Fremdwort, da unsere qualifizierten Mitarbeiter langjährige Erfahrung in unserem Unternehmen gesammelt haben und auf dem technisch aktuellsten Stand sind. Wir fertigen in den meisten Fällen auf CNC Maschinen mit sehr hohen Rundlaufgenauigkeiten (>1µ). Dort wo es die Qualitätsanforderungen zulassen sind wir in der Lage preiswert Automatendrehteile anzubieten. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, auf einer hochgenauen 3D-Messmaschine, Messprotokolle zu erstellen.

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HAMMERWERKE HASPE GEBRÜDER KETTLER GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Firma Emil Erdmann ist ein mittelständiges inhabergeführtes Familienunternehmen, das 1919 durch den Schmiedemeister Emil Erdmann gegründet wurde. Im Jahr 1985 wurde in Schalksmühle die Firma Volme Schmiede GmbH gegründet. 1990 wurde die Firma Krimmel GmbH & Co. KG erworben. Diese Firma ist in Wetter an der Ruhr ein alt eingesessenes Unternehmen und befasst sich seit mehr als 100 Jahren mit der Herstellung von Bolzen und Schrauben mit warmgepressten Kopf- sowie Drehteilen. 1992 wurde die Firma Hammerwerke Haspe GmbH & Co. übernommen. Hier fertigen wir Schmiedestücke mit einem Stückgewicht bis 60 kg. Durch den Erwerb bzw. Gründung dieser mittelständischen Unternehmen wurde die Produktpalette erweitert und die heutige Unternehmensgruppe Erdmann formiert. Von den sich hieraus ergebenen Synergieeffekten profitieren unsere Kunden in hohem Maße. Mit der Integration der Volme Schmiede in Hammerwerke Haspe, der Modernisierung und Vergrößerung des eigenen Werkzeugbaus, entstand eine moderne Gesenkschmiede mit 6 Hammerlinien und 1 Pressgruppe für die Fertigung von Gesenkschmiedestücken von 0, 1 – 60 Kg Stückgewicht. Der Neubau der Firma Emil Erdmann GmbH im Jahre 2001 auf dem Nachbargrundstück zu Hammerwerke Haspe, schuf logistisch einen einheitlichen Standort von Werkzeugbau, Schmiede und Zerspannung, sowie einheitlichem Qualitätsmanagementsystem, welches auch unsere Standorte in Schalksmühle und Wetter umfasst. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe können wir heute unseren Kunden aufwändige Schmiedestücke „aus einer Hand“ anbieten.

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MWF TECHNIK GMBH & CO. KG

Deutschland

MWF Technik wurde 2005 gegründet und ist in den Bereichen Kunststofftechnik, Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Kompetenz zeichnet sich durch hohen Qualitätsanspruch, sehr gut ausgebildete Mitarbeiter und neuster Stand der Technik aus. Die Ausbildung junger Leute hat seit Beginn eine wichtige Rolle in unserem Unternehmen. Im Jahr 2009 wurde eine neue Produktionshalle gebaut und mit modernsten Dreh- und Fräsmaschinen eingerichtet. Durch die Vergrößerung des Produktionsbereichs wachsen unser Maschinenpark und die Anzahl der Mitarbeiter kontinuierlich mit. Im Bereich Metallzerspanung bieten wir Ihnen Drehen – CNC und konventionell Fräsen – CNC 3-, 4- und 5-achsig simultan Schleifen – Flachschleifen Sägen – CNC, Einzelteile oder Lohnfertigung in sämtlichen Stahl- und Edelstahlmaterialien an. Gerne schweißen wir auch Konstruktions- Maschinen- und Getriebeteile komplett für Sie zusammen. Für die vielfältigen Schweißaufgaben wird das jeweils geeignete Schweißverfahren WIG, MIG, MAG oder E angewandt. Im Bereich Kunststoffzerspanung bieten wir Ihnen folgende Leistungen an: Drehen – CNC und konventionell Fräsen – CNC 3-, 4- und 5-achsig simultan Schleifen – Flachschleifen Sägen – CNC, Einzelteile, Formzuschnitte oder Lohnfertigung Schweißen – IR, Heizelement-Stumpfschweißen, Warmgasziehschweißen, Extruderschweißen für PE, PP, PVC, PVDF Ebenfalls stellen wir Produkte wie zum Beispiel unsere Durchflussarmaturen, Nadelventile , Neutralisationsanlagen oder Minineutralisationsanlagen für den Bereich Chemie- und Labortechnik her. MWF Technik führt ein großes Programm an Fittings, Rohrleitungs-, Behälter und Anlagenzubehör für die kunststoffverarbeitende Industrie. Außerdem fertigen wir komplette Baugruppen und Anlagen für den chemischen Anlagenbau aus allen gängigen Thermoplasten. MWF Technik ist durch den TÜV auf Einhaltung des Wasserhaushaltsgesetzes geprüft und zertifiziert.

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EBS INK JET SYSTEME GMBH

Deutschland

Die Firma EBS Elektronische Beschriftungssysteme GmbH wurde 1984 in Köln von Jan Slomianny gegründet, die aus der Firma Büro- und Datentechnik (BDT, gegr. 1977) hervorging. Anfang 1980 entwickelte Jan Slomianny, als Erster, den "Drop-on-Demand Ink-Jet" (DOD) dessen Aufgabe es war flexibel und überall einsetzbar zu sein. Charakteristisch für diesen Drucker und zum damaligen Zeitpunkt einmalig auf der Welt, war die Möglichkeit, die Schriftgröße durch Neigung der Schreibköpfe zu ändern. Seitdem wurde diese Technik von zahlreichen Firmen weltweit eingesetzt. Durch die Entwicklung von speziellen Schreibköpfen konnte man "schnell trocknende Tinte" verwenden, die es erlaubt auch auf nicht-porösen Oberflächen (z.B. Plastik, Metall, Glas, Gummi) schnell wechselnde Beschriftungen aufzubringen. Ein Novum auf dem Weltmarkt. 1983 gründete Jan Slomianny die Firma Intron Elektronik in Breslau, Polen. In enger Zusammenarbeit mit der Firma EBS brachte sie weitere Forschungserfolge im Bereich industrieller Drucker. Nach den guten Ergebnissen auf dem Markt für DOD-Drucker, hat man angefangen neue Generationen von Druckern zu entwickeln. So entstanden die Serien EBS 1000 und EBS 300 (DOD) und später die Produktsparte von "Continous Ink-Jet" Druckern (CIJ; 1987) mit der EBS 3000 Serie. Auch der Bereich der CIJ-Drucker wurde kontinuierlich weiterentwickelt und die Serie EBS 3001N und schließlich EBS 6000 kamen auf den Markt. Die heutige Serie EBS 6000 umfasst eine Vielzahl von Produkten die fast jede Anwendung in der INK-JET Beschriftungstechnik bedienen können. Die Vergrößerung unseres Sortiments verlangte nach mehr Büros, Produktions- und Lagerfläche. Im Jahre 2000 hat die Firma EBS in neue, hochmoderne Gebäude investiert: das Werk 4 Nümbrecht-Elsenroth, liegt in der Mitte Westeuropas, etwa 50 km östlich von Köln gelegen. Auf 21.000 m² Land entstand ein neues Produktions- und Servicezentrum für Deutschland und weltweit mit über 3.500 m² Nutzfläche. Um der Internationalisierung

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METEC MÜLLER EDELSTAHLTECHNIK GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Firma METec wurde 1998 von Roland Müller in Söflingen gegründet. Seither sind wir spezialisiert auf die Verarbeitung von Edelstahl für den gewerblichen und privaten Bedarf. Von Anfang an legten wir den Schwerpunkt auf dem Gebiet Edelstahlverarbeitung, in den Bereichen Blechverarbeitung, Geländerbau, Sonderanfertigungen und Behälterbau. Mit dem Umzug nach Senden in größere Räume, konnten wir unser Aufgabengebiet und unser Spektrum im Bereich Industrie, Fertigung sowie Zulieferer verbessern. Umzug in die Benzstraße: 2009 Vergrößerung der Werkstatt u. Büroräume durch den Neubau in der Benzstr. Bessere Produktionsmöglichkeiten durch Lage und Firmenausstattung.

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EMIL ERDMANN GMBH

Deutschland

Die Firma Emil Erdmann ist ein mittelständiges inhabergeführtes Familienunternehmen, das 1919 durch den Schmiedemeister Emil Erdmann gegründet wurde. Im Jahr 1985 wurde in Schalksmühle die Firma Volme Schmiede GmbH gegründet. 1990 wurde die Firma Krimmel GmbH & Co. KG erworben. Diese Firma ist in Wetter an der Ruhr ein alt eingesessenes Unternehmen und befasst sich seit mehr als 100 Jahren mit der Herstellung von Bolzen und Schrauben mit warmgepressten Kopf- sowie Drehteilen. 1992 wurde die Firma Hammerwerke Haspe GmbH & Co. übernommen. Hier fertigen wir Schmiedestücke mit einem Stückgewicht bis 60 kg. Durch den Erwerb bzw. Gründung dieser mittelständischen Unternehmen wurde die Produktpalette erweitert und die heutige Unternehmensgruppe Erdmann formiert. Von den sich hieraus ergebenen Synergieeffekten profitieren unsere Kunden in hohem Maße. Mit der Integration der Volme Schmiede in Hammerwerke Haspe, der Modernisierung und Vergrößerung des eigenen Werkzeugbaus, entstand eine moderne Gesenkschmiede mit 6 Hammerlinien und 1 Pressgruppe für die Fertigung von Gesenkschmiedestücken von 0, 1 – 60 Kg Stückgewicht. Der Neubau der Firma Emil Erdmann GmbH im Jahre 2001 auf dem Nachbargrundstück zu Hammerwerke Haspe, schuf logistisch einen einheitlichen Standort von Werkzeugbau, Schmiede und Zerspannung, sowie einheitlichem Qualitätsmanagementsystem, welches auch unsere Standorte in Schalksmühle und Wetter umfasst. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe können wir heute unseren Kunden aufwändige Schmiedestücke „aus einer Hand“ anbieten.

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PROMOTIONCUP, INH. ACHIM KRÄMER

Deutschland

PromotionCup steht für "Made in Germany" - Wir produzieren nur in Deutschland - Becher für Grossveranstaltungen genauso wie für kleinere Festlichkeiten - Becher ob nun Glasklar oder eingefärbt, das Spektrum ist sehr weit gefächert - Wir drucken im Sieb, sowie im Digitaldruck und können auch IML - Kurze Lieferzeiten und Termingerechtes ausliefern gehören zu unserem Tagesgeschäft - 2007 Gründung des Unternehmens PromotionCup mit 8000 Stück produzierten Bechern - 2008 Bau einer Halle im Industriepark Bingen Grolsheim - 2009 Anschaffung der 2. Spritzgussmaschine und Kauf einer 1farb Siebdruckmaschine - 2010 Bau einer Fotovoltaikanlage zur Eigenstromnutzung (Becher produzieren aus Sonne) mittlerweile produzieren wir 1 Million Becher - 2010 Kauf einer Automatischen 2farb Siebdruckmaschine (Kammann) - 2011 Kauf einer Automatischen 3farb Siebdruckmaschine (Kammann) - 2013 Kauf einer rein Elektrischen Spritzgussmaschine mit Roboter (Fanuc) - 2014 Vergrösserung unserer Produktionshalle 2 Millionen produzierte Becher - 2016 Kauf einer Spritzgussmaschine neuester Generation Fanuc mit Roboter zur automatischen Entnahme und Bestückung mit IML-Etiketten ( Maschine verbraucht weniger Strom als ein Wäschetrockner bei Ihnen Zuhause) 3 Millionen produzierte Becher - 2017 Mal schauen was das Jahr so bringt : -)

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HANS WARZECHA HEIZUNGSBAU GMBH & CO. KG MIETHEIZUNG24.DE

Deutschland

Das Familienunternehmen wurde 1962 von Hans Warzecha gegründet und wird heute von Dipl.-Ing. Jens Warzecha geleitet. Durch stetige Weiterentwicklung ist der Meisterbetrieb im Zeichen von Innovation, Qualitätsgarantie und Kundennähe gewachsen. Heute bietet ein moderner Gewerbekomplex mit mehr als 2.000 m² Grundfläche die Basis für unsere Dienstleistungen. Die Gesamtfläche beträgt 10.000 m², so dass neben den Verkehrsflächen genügend Platz für eine Vergrößerung des Betriebes zur Verfügung steht. 20 Mitarbeiter garantieren Kompetenz und Vertrauen in die von uns erbrachte handwerkliche Leistung. Ständige Mitarbeiterschulungen sind die Grundlage für den sachkundigen Umgang mit neuen Produkten und Innovationen. Das Spektrum unserer Angebote wird ergänzt durch Ingenieurleistungen, auch im CAD-Bereich, mit denen wir engagiert Beratungsergebnisse in Kundennutzen umsetzen.

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HTWEST GMBH

Deutschland

Zunächst als weltweiter Repräsentant von Langfaser- und Spezialpapierherstellern, neben dem Hauptsitz in Bonn wurde auch ein Servicebüro in Brüssel übernommen und ausgebaut. Die durch die gute Akzeptanz unserer Leistungen nötige Expansion, wenige Monate nach Gründung, hatte eine Sitzverlegung nach Swisttal-Heimerzheim zur Folge. Um der Nachfrage nach hochspezialisierten Produkten - zunächst im Geschäftsfeld Rollenschneiden - besser entsprechen zu können, wurden Maschinen und Anlagen teils erworben teils eigens entwickelt. In eigenen Werkstätten und Labors entstehen seither Teile, Baugruppen und Anlagen mit denen wir für unsere Kunden einzigartige, maßgeschneiderte Lösungen realisieren (Portionierungen, Verklebungen, u.v.m.). Die Möglichkeit, Präzision und Innovation aus einer Hand zu beziehen wird von unseren Kunden sehr geschätzt. 2006 ergab sich die Notwendigkeit einer erneuten Vergrößerung und die Tätigkeiten wurden zurück nach Bonn verlagert. Um den gestiegenen Anforderungen neuer Produkte und Märkte auch weiterhin entsprechen zu können, wurden speziell für unsere Bedürfnisse gebaute Räume bezogen. Im Zuge des Standortwechsels und der Erweiterung unserer Geschäftsfelder wurde aus Hanseatic Trading West GmbH kurz HTWest GmbH.

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ARLT GMBH CNC-FERTIGUNGSTECHNIK

Deutschland

Seit über 30 Jahren hat sich die Arlt GmbH CNC-Fertigungstechnik einen guten Namen bei unseren Kunden in den Bereichen Maschinenbau, Motoren- und Getriebebau, Elektrotechnik, Hydraulik, Präzisionswerkzeugbau, Fahrzeugbau sowie Feinwerktechnik gemacht. 1983 Gründung des Unternehmens CNC-Drehteile durch Herrn Eberhard Arlt in Baltmannsweiler bei Esslingen am Neckar mit 3 Mitarbeitern. Durch sehr gute Qualität, Termintreue und Flexibilität konnte das Unternehmen stetig ausgebaut werden und die Geschäftsfelder wurden erweitert. Moderne Maschinen wurden beschafft, die von qualifizierten Mitarbeitern bedient werden. 1998 Durch den wachsenden Kundenstamm war eine Erweiterung unumgänglich und es erfolgte im Mai 1998 der Umzug in das neue Firmengebäude mit 1700 qm Produktionsfläche und zweigeschossigem Bürogebäude in der Silcherstraße 77, Baltmannsweiler. Gleichzeitig erfolgte die Einführung eines PPS-Systems für die Fertigungsplanung sowie Auftragsabwicklung. 1998 beschäftigt das Unternehmen 20 Fachkräfte im Bereich der CNC-Bearbeitung. 1999 Die Fa. Arlt stellt sich frühzeitig und umfassend den Herausforderungen des Qualitätswesens und absolvierte bei der Dekra erfolgreich das Zertifizierungsaudit nach DIN ISO 9001: 2000. 2000 Das Engagement der Firma wird durch die Schleiferei mit modernsten CNC-Rundschleifmaschinen (bspw. Studer) ausgebaut um auch zukünftig den Wünschen unserer Kunden mit bester Qualität entsprechen zu können. 2008 Das Unternehmen zeichnet sich in seiner inzwischen über 25 – jährigen Geschichte durch kontinuierliches Wachstum aus. Schon jetzt ist der Grundstein für eine Vergrößerung des Firmengebäudes durch angrenzende Bodenflächen gegeben. Durch die kontinuierliche Verbesserung unseres Qualitätsmanagements und unseren nachhaltigen Fehlerabstellprozessen sind die besten Voraussetzungen für die wirtschaftliche Zukunft des Unternehmens sichergestellt.

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PHOENIXVITAL UG

Deutschland

Das Unternehmen PHOENIXVITAL wurde von Selcuk Gökcay im Jahre 2019 gegründet. Zu Beginn war das Hauptgeschäft der Vertrieb von Nahrungsergänzungsmittel. Durch die Vergrößerung und den Einstieg von Kompetenten Mitarbeitern aus anderen Industriezweigen hat sich unser Portfolio erweitert. Heute sind wir Anbieter und Hersteller, vertreten in verschiedenen Business zweigen für FOOD, non FOOD und Industrie. Sie profitieren von unserer kombinierten Expertise aus all den Branchen, die wir beliefern. Wir sind für viele unserer Kunden der Ansprechpartner, wenn es um Kundenspezifische Lösungen geht. Wir konstruieren neue Lösungen genau auf den Bedarf des Kunden abgestimmt. Wir sind immer dabei uns weiterzuentwickeln und neue Möglichkeiten zu suchen die unseren Kunden Vorteile bieten, sowohl technisch als auch wirtschaftlich.
BAUER GMBH

Deutschland

1924 wurde die Bauer & Co., Barmen als reiner Bastbandvertrieb von Herrn Bauer gegründet als Bastband hauptsächlich noch zur Verpackung der Waren diente. Das heute übliche Klebeband existierte noch nicht, und nachdem lange Zeit das Bastband zum Verschnüren verwendet wurde kam später noch Seidenband dazu. Ab 1930 wurde der Einzelhandel mit Kleinaufmachungen beliefert. 1943 wurde die Firma durch Fliegerschaden total zerstört und nach Lambrecht in der Pfalz verlagert. Frau Hilde Lorenz, geb. Bauer startete nach dem Krieg in Neustadt/Weinstraße neu. 1969 wurde die Firma von Horst und Erika Herr gekauft und der Betrieb wurde nach Stuttgart verlegt. Hier begann die Eigenproduktion mit Heimbandwebern nach eigenen Entwürfen. 1974 bezog die Firma in Mainhardt eigene Räume, nachdem in Stuttgart eine Vergrößerung nicht möglich war. 1981 wurde umfirmiert und aus der Bauer & Co., Barmen wurde die Bauer GmbH. 1987 kam die zweite Generation "Herr" mit Steffen und seiner Ehefrau Renate Herr ins Haus. Nach Steffen Herrs beendeter Ausbildung zum Schmucktextilienhersteller wurde alles in den eigenen Räumen produziert. Dies war durch die neuen, zusätzlichen Geschäftsräume am Moosbach 5 möglich und hier lag der Vertrieb in den Händen von Frau Renate Herr. 1991 wurde nochmals baulich vergrößert, wodurch der Maschinenpark großzügig erweitert werden konnte. 2000 erfolgte die Übergabe an den Sohn und Schwiegertochter Steffen und Renate Herr. Horst und Erika Herr haben sich nach 30 Jahren aus dem Geschäftsleben zurückgezogen. 2005 Erweiterung durch eine Siebdruckmaschine für dreidimensionale Schriften.
ACTIVATEC INTERNATIONAL GMBH & CO.KG

Deutschland

HERSTELLER & GROßHÄNDLER VON KLEBEBAND, STRETCHFOLIE & WEITEREM VERPACKUNGSMATERIAL Unser Anspruch: - Ihren Verpackungsprozess zu vereinfachen und optimieren - Ihre Verpackungs- und Lagerkosten zu rationalisieren - Nachhaltigkeit & Umweltverträglichkeit von Klebeband, Füllmaterial & Verpackungen zu steigern - Ihr Supply-Chain-Managemt zu unterstützen und effizient zu ergänzen - Innovative Produkte an den Markt zu bringen, die nicht nur Zeit gehört heutzutage zu einem wichtigen Gut und jedes Unternehmen ist darauf aus, wirtschaftlich und effizient zu arbeiten. In den letzten Jahren sind auch der ökologische Aspekt und Nachhaltigkeit wichtige Kriterien in der Verpackungsbranche geworden. Bei der Produktion achten wir darauf, dass diese Aspekte in unsere Produkte einfließen. Aus diesem Grund entwickeln wir unsere Produkte stetig weiter und bringen neue innovative Produkte auf den Markt. Geschichte - 1987: Gründung - 1990: erste Vergrößerung des Lagers - 1996: Ausbau auf 400 Palettenstellplätze - 2005: 800 Palettenstellplätze - 2011: Webshop activatec.de - 2013: 2016: Ausbau des Sortiments, Umbenennung in activaTec International GmbH & Co. KG, Internationalisierung - 2017: 6.500 m² Grundstück / Lagerfläche von ca. 4.000 m² Das Klebeband von activaTec Hier setzen wir auf eine hauseigene Klebeformel, den PK 6 Kleber, der das Beste aus Acrylat, Hotmelt und Naturkautschuk in einem Kleber kombiniert. So entstand ein PP Klebeband, welches wir ab 0, 52 € pro Rolle anbieten können, das aber dem teureren PVC Klebeband in Nichts nachsteht. - haftet auf Recyclingkartons - ist kältebeständig und hitzebeständig (-30 bis +60 Grad Celsius) - resistent gegen Nässe & Feuchtigkeit - klebt auch bei UV-Strahlung - rollt gleichmäßig und sauber ab - klebt schnell, lange und stark - für Packstücke bis zu 100 Kilo Eigengewicht Doch wir achten noch auf zahlreiche weitere Aspekte. Bei uns erhalten Sie z.B. auch Rollen mit bis zu 150 Laufmeten erhältlich, wodurch sich die Effizienz