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Kunststoff-spritzgiessen

DeutschlandHamburg und Umgebung
  1. INDUTEI GMBH

    Deutschland

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    Unsere Aufgabe ist es Unternehmen die keine eigene Niederlassung in China haben die Tür zu diesen riesigen Einkaufsmarkt zu öffnen! Und zwar ohne hohe Investitionen für eine eigene Auslandsgesellschaft, ohne Reise- und Beratungskosten, und ohne nennenswerten Einsatz von personellen Ressourcen. Also kurzum, Einsparungen generieren mit geringem Aufwand und minimalem Risiko. Als Hamburger Unternehmen liegt uns die Neugier und der Weltoffenheit im Blut und wir legen Wert auf eine transparenten und respektvollen Umgang mit allen Geschäftspartnern.

  2. STAR RAPID

    Deutschland

    Wir stellen Ihre Konstruktionen aus Kunststoff oder Metall her - inklusive Oberflächenveredelung und professioneller Inspektion vor Versand. Dazu verwenden wir folgende Prozesse: Fertigung Kunststoff / Plastik: - Formenbau für Kunststoffspritzguss / Plastikspritzguss (bis 300.000 Stück) - Spritzgießen - CNC Fertigung / Zerspanung (Drehen, 3-, 4-, & 5-Achs) - Vakuumgießen in Silikonformen Fertigung Metall: - Formenbau für Druckguss - Druckgießen - CNC Fertigung (Drehen, 3-, 4-, & 5-Achs) - 3D Metalldruck (Edelstahl, Alu & Titan) Oberflächenveredelungen: - Lackieren - Eloxieren - Schleifen / Polieren / Hochglanzpolieren - Sandstrahlen / Glasperlstrahlen - Siebdruck - Tampondruck - Lasergravuren - Dampfpolieren von Polycarbonaten mit Weldon4 Inspektion: - Wir inspizieren Ihre Komponenten noch bevor diese versendet werden. Sie erhalten von uns bei Non-Conformity einen professionellen Vermessungsbericht per eMail - so können wir sicher sein, dass Ihre Bauteile ordentlich passen und anständig verarbeitet sind noch bevor diese die Fertigung verlassen. Dazu verwenden wir hochpräzises Inspketionsgerät. Bitte schauen Sie sich auf unserer Webseite die Details dazu an. Bitte senden Sie uns für ein Angebot eine möglichst vollständige Anfrage inklusive: - 3D CAD Dateien im STL, STEP oder IGES Format - 2D Zeichnungen mit Toleranz, evtl Gewindeangaben - Gewünschte Stückzahlen pro Bauteil - Gewünschte Oberflächenveredelung pro Bauteil - Gewünschte Farbe Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

  3. HERBERT TIEMANN E.K.

    Deutschland

    Herbert Tiemann e.K. Die Firma Herbert Tiemann e.K achtet auf die Einhaltung sozialer Standards im geschäftlichen Einflussbereich: •Kinder- und Jugendschutz •Achtung der Menschenrechte •Vereinbarkeit von Familie und Beruf •Einbindung der zehn Prinzipien des UN Global Impact in unsere Entscheidungsprozesse •Unsere Produkte enthalten keine giftigen und gesundheitsschädlichen Stoffe außerhalb der branchenüblichen Normen •Transparenz der Inhaltsstoffe gewährleisten eine entsprechende Überwachung Historie Die Fundamente des Unternehmens legte Herbert Tiemann, als er am 15. September 1962 die Firma gründete. Zunächst wurden Drehteile und Kabelbäume gefertigt, die 1968 wurden dann in eigenen Fertigungshallen in Börnsen bei Hamburg elektrische und elektronische Geräte gebaut und ständig weiterentwickelt. Ab 1986 wurden dann auf Eigenen Spritzgussmaschienen thermoplastische Kunststoffe verarbeitet. Produziert wurden u. a. Unterwasswerpumpenzubehör, Teile der Autoindustrie, Funk und Handsender für Tor und Jalusiesteuerungen, Gehäuse, Dichtungen, Sichtscheiben, Klarsichtabdeckungen Displayfenster, Spulenkörper, Anschlußkästen und diverse Technische Kunstoffartikel. Ab 1986 wurde dann auch der Werkzeugbau für Spritzgussartikel stetig Modernisiert und weiter ausgebaut.Heute wird im Werkzeugbau mit Digitalen Medien konstruiert die Programme die bei Firma Herbert Tiemann e.K. Verwendung finden sind (Alibre Designe, Solidworks, Autocad). Die Spritzgussmaschienen sind überwiegen von der Firma Arburg. Ab 1992 besucht die Firma Herbert Tiemann e.K. diverse Messen in Deutschland um die Hergestellten Produkte dem Publikum zu Präsentieren Tradition & Innovation Herbert Tiemann, der heutige Inhaber des Familienunternehmens, führt die sehr erfolgreiche Tradition fort. Er setzt auf Kreativität und das Engagement seiner Mitarbeiter. Den Erfolg des Unternehmens dokumentiert nicht zuletzt die permanente Expansion. Es wurden in die Kernkompetenzen Spritzguss, Werkzeugbau, Montage und