Deutschland
Großhändler
Seid über dreißig Jahren beschäftigen wir uns mit Schleifprozessen an alle Arten von Werkstoffen. Als Karsten Kellerstrass das kleine Unternehmen in Hannover gründete, ging es zuerst nur um Schleifmittel und ein paar kleinere Handgeräte für die Holz- und Möbelindustrie in Deutschland. Mit seiner gewinnenden Art, konnte der freundliche Kaufmann sich einen namhaften und zufriedenen Kundenkreis aufbauen. Dann kam es zur Zusammenarbeit mit dem dänischer Hersteller Hansen & Hundeboel (Heute die Fladder Danmark A/S) aus Ansager. Hier wurden Maschinen zur Bearbeitung von Holz- und Lackoberflächen entwickelt und gefertigt. Schnell wuchs der Kundenkreis und damit auch die individuelle Erfahrung durch die gestellte Aufgabe des Kunden. 1997 wurde dann für Airbus in Augsburg das erste Entgratsystem projektiert, entwickelt und installiert. Es folgten viele weitere System, die noch heute in der Produktion eingesetzt werden. Immer weitere Branchen wurden auf die individuellen Systeme von Fladder aufmerksam und integrierten die Anlagen in ihre Herstellungsprozesse. Ob Großküchentechnik, Medizintechnik, Verpackungstechnik und Maschinenbau, überall konnten wir namhafte Hersteller die passende Lösungen für das Entgraten von Blechen und Metallteilen anbieten. Dabei analysieren wir die Aufgabe des Kunden, entwickeln mit Fladder Danmark A/S ein passendes System und ergänzen dieses mit weiteren Anlagen in der Peripherie, wie zum Beispiel Staubabsauganlagen oder Gurtförderer. 2011 erfolgte dann die Übergabe an die neuen Gesellschafter durch Karsten Kellerstrass. Nach über 50 Jahren im Geschäft, legte er die Geschicke in neue Hände. Alle neuen Eigentümer waren aber bereits im Unternehmen beschäftigt und entwickelten die Firma immer weiter. Neue Produkte führten zu neuen Aufgaben neue Projekte zu neuen Lieferanten. Und so stehen wir Heute noch unseren Kunden Rede und Antwort, bei den allen Themen rund ums Schleifen und Entgraten.
Großhändler
Im Winkel 2
29556 Suderburg - Deutschland
Deutschland
Carbonbeton ist die Zukunft des Bauens. Unser Beitrag zur Zukunft ist solidian GRID, eine Bewehrungsmatte aus Carbon, das mit innovativer Spitzentechnologie hergestellt wird. Wenn wir unser solidian GRID mit der klassischen Stahlbewehrung vergleichen, hat unsere Carbonbewehrung eine bis zu 7-mal höhere Zugfestigkeit, rostet nicht und trägt somit erheblich zu Einsparungen bei zukünftigen Instandhaltungen und Sanierungen bei. Ein geringerer Verbrauch von Wasser, Sand und Zement macht es zu einem nachhaltigen Produkt. Flexible Abmessungen und das superleichte Gewicht tragen maßgeblich zur Transportersparnis bei – durch diese Vorteile von solidian GRID werden bis zu 80% der Materialien eingespart.
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Nachbearbeitung – Perfektion als Maßstab des Erfolgs Profitieren Sie von unserem umfangreichen Nachbearbeitungsprogramm, zum Beispiel: Montage komplexer Baugruppen Ultraschallschweißen Konfektionierung Gewindeschneiden Unsere qualifizierten Partner unterstützen Sie außerdem beim: Metallisieren Lackieren Galvanisieren Digitaldruck
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Es ist nicht alles Lack, was glänzt. Für perfekte Modelle, Mockups sowie Serienteile ist nicht nur die Form für die Funktion entscheidend, sondern auch die Oberflächen-Beschaffenheit – und zwar in höchster Qualität. Grundsätzlich gilt: Fast alles, was in der Serien-Fertigung möglich ist, kann heute auch in Modellen in höchster Präzision verwirklicht werden. Lackieren (z.B. leitfähige Lacke, Hochglanzlacke, Schutzlacke und vieles mehr) Eloxieren Brünieren Verzinnen, Verzinken, Vernickeln Pulverbeschichten Sandstrahlen Infiltrieren Polieren Trovalisieren Bedrucken (Tampondruck/Digitaldruck) Laserbeschriften Bedampfen/Metallisieren Verchromen Härten (Nitrieren/Oberflächenhärten) KTL Beschichten
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Grillo-SnZn-Legierungsdrähte sind hergestellt aus Zinn (Sn 99,90 nach EN 610) und Elektrolyt-Feinzink (Zn 99,995 % nach EN 1179 – „Z1”). Anwendung Grillo-SnZn-Legierungsdrähte werden zum Lichtbogen- und Flammspritzen eingesetzt und zeichnen sich, wie alle Drähte aus der Grillo-Produktion, durch hervorragende Verarbeitbarkeit aus. Anwendungsgebiete SnZn-Legierungsdrähte werden in erster Linie in der Kondensatorindustrie zum Metallisieren der Stirnflächen von Film- oder Papierkondensatoren eingesetzt. Lieferprogramm SnZn9, SnZn20, SnZn30, SnZn40, SnZn50, SnCu3, SnZn7Cu3 (Eco-Babbitt) Standarddurchmesser: 1,6 mm – 4,76 mm nach DIN EN 14919 Weitere Abmessungen und Legierungen auf Anfrage Grillo-SnZn-Legierungsdraht ist lieferbar auf Spulen, in Ringen oder endlos eingespult in Fibre- oder Metallfässern.
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