TECHNOFORM KUNSTSTOFFPROFILE GMBH - Der Spezialist für faserverstärkte thermoplastische Profile

Bei der Montage von Automobil-Karosseriebauteilen werden die benötigten Nieten durch äußerst präzise Zuführschläuche transportiert. Diese Schläuche erfordern eine hohe Komplexität und Genauigkeit, um die Nieten effizient und präzise zum Montagepunkt zu befördern. Für jedes System gelten eigene Anforderungen. Eine Gemeinsamkeit haben sie jedoch Die dynamische Belastung während des Nietvorgangs führt dazu, dass der Zuführschlauch oft stark beansprucht wird. Das verwendete Schlauchmaterial muss einen geringen Abrieb beim Transport der Nieten aufweisen, da diese aus Metall sind und mit einer hohen Geschwindigkeit durch den Schlauch befördert werden. Gute Gleiteigenschaften erhöhen die Leistungsfähigkeit noch zusätzlich. Unsere flexiblen Zuführschläuche werden nach Ihren ganz spezifischen Bedürfnissen angefertigt, damit Ihre Nietanlage reibungslos läuft.

Anhaltende Abriebfestigkeit In Industriefirmen und Wäschereien werden Waren bzw. Kleidung über Hängebahnen transportiert. Dies hat den Vorteil, dass der leere Raum unter der Decke ebenfalls genutzt werden kann. Obwohl jedes System anders ist, stellt die Reibung oft ein großes Problem dar. Sie verursacht den frühen Verschleiß der Anlage und kann zudem die transportierten Waren aufgrund des Abriebs verschmutzen. Unsere tribologisch optimierten Kunststoffprofile zeichnen sich durch hervorragende Gleiteigenschaften und einen minimalen Abrieb aus. Sie gewähren eine zuverlässige Verwendung ohne Reibung und erhöhen so die Langlebigkeit Ihrer Anlage, während sie gleichzeitig die Verschmutzungsgefahr Ihrer Waren verringern. Außerdem sind die leichtgewichtigen Schienen mit ihren präzisen Profilen, die wir nach Ihren Vorgaben passgenau anfertigen, einfach zusammenzubauen und zu installieren.

Führungs- oder Gleitschienen ermöglichen bei Handkreissägen einen genauen und geraden Schnitt, der freihändig nicht machbar wäre. Solche zusätzlichen Komponenten erschweren jedoch die Säge, was bei Präzisionsarbeiten nicht wünschenswert ist. Indem diese zusätzlichen Elemente aus Kunststoff statt Metall hergestellt werden, verursachen sie deutlich weniger zusätzliches Gewicht. Das Dilemma zwischen einfacher Handhabung und präzisem Schnitt wird dadurch weitgehend gelöst. Da jede Handkreissäge anders ist, fertigen wir unsere Kunststoff-Gleitschienen nach Maß, damit sie Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Unser hochpräzises Herstellungsverfahren verbunden mit der Verwendung eines Material-Compounds mit Carbonfasern liefert eine Oberflächengüte mit idealen Gleiteigenschaften, was die Handhabung enorm vereinfacht. So wird bei jedem Schnitt eine hohe Verwindungssteifigkeit sowie Geradheit gewährleistet.

Die Gleitschienen werden verwendet, um die Glasplatte des Schiebedachs zu öffnen und zu schließen. Es wird eine robuste, äußerst präzise Lösung benötigt, um den leichtgängigen Betrieb des Schiebedachs während der gesamten Lebensdauer des Autos zu gewährleisten. Unsere Gleitschienen aus Polyamid 6.6 mit 25 % Glasfaserverstärkung sind im Vergleich zu Aluminium halb so leicht und besitzen eine hohe Gleitfähigkeit und Festigkeit. Mit unserem hochpräzisen High-End-Extrusionsverfahren produzieren wir trotz der Glasfaserverstärkung sehr glatte Oberflächen und präzise Konturen. Deshalb garantieren unsere Kunststoffschienen einen leichtgängigen und geräuscharmen Betrieb, während sie gleichzeitig auf Schmiermittel verzichten können. Die gratfreien, individualisierbaren Gleitschienen können schnell integriert und installiert werden – Ihre Kunden wissen dies zu schätzen.

In einige Automodelle mit Sonnendächern wie z. B. bestimmte hochpreisige Sportwagen werden Rollos eingebaut, damit den Insassen bei hoher Sonneneinstrahlung nicht zu warm wird. Das Sonnenrollo wird über eine Führungsschiene auf- und zugezogen. Ist diese Schiene aus Metall, entstehen hierbei laute Geräusche. Unsere Kunststoff-Führungsschiene mit einem Kunststoff-Inlay stellt eine flexible und wartungsfreie Lösung dar. Die innenkalibrierte Hohlkammer der Führungsschiene ist glatt und exakt definiert. Damit wird das geräuscharme, zuverlässige Funktionieren der Schiene ganz ohne Schmiermittel sichergestellt. Wir fertigen die Kunststoff-Führungsschienen aus Polyamid 6.6 mit 25 % Glasfaserverstärkung. Die Schienen sind deshalb besonders robust und strapazierfähig und können Ihren Bedürfnissen individuell angepasst werden.

Unsere Extrusionstechnologie ermöglicht die Co-Extrusion von High-Tech-Monofilen aus 2 unterschiedlichen Kunststoffen in Kern und Mantel. Dies ermöglicht die gezielte Funktionalisierung der Monofilamente. Die beiden thermoplastischen Polymere werden so ausgewählt, dass spezifische Eigenschaften zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen entstehen. Für die Herstellung von Aluminiumfenstern fertigen wir z.B. die sogenannte Klebeschnur. Zur thermischen Isolierung werden Aluminiumfenster mit innenliegenden Kunststoff-Isolierstegen versehen - diese müssen gefügt werden. Hier kommt unsere Klebeschnur zum Einsatz. Dies ist ein Bico-Filament mit einem Kern aus Polyamid 6.6 GF25% sowie einem Schmelzklebstoff-Mantel. Im Lackierprozess (Pulverbeschichtung bei Temperaturen zwischen 180-230°C) wird die Klebefunktion der Klebeschnur nach dem Abkühlen aktiviert. Das Aluminiumprofil und der Kunststoffsteg werden somit fest verbunden und alle Hohlräume (Kapillare) gefüllt.

Positionierung von Magneten in Elektromotoren Präzision und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel für die Laufruhe von Elektromotoren. Unsere thermoplastische Lösung mit extrem filigranen Klebehülsen als Magnetträger ermöglicht die präzise Positionierung der Magnete im Motor unter exakter Beibehaltung der geforderten Winkelstellung. Wir können exakte Kanten und glatte Oberflächen herstellen und fertigen komplexe Geometrien, die Ihren ganz spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Wir liefern Ihnen eine verschleißfeste, langlebige Lösung.

Allgegenwärtige Bauteile wie Geländer und Türgriffe sind oft von Keimen und Bakterien besiedelt. Wir wissen, dass diese unerwünschten Mikroorganismen klinisch außerordentlich schädlich sein können. Damit sie sich nicht ausbreiten, müssen die jeweiligen Hygienestandards sorgfältig eingehalten werden. Unsere maßgeschneiderten antimikrobiellen Kunststoffbauteile reduzieren die Keimlast und verbessern die Hygiene. Während der Produktion kann dem Polyamid ein antimikrobieller Zusatzstoff zugegeben werden, der die Keimadhäsion und -vermehrung hemmt und so die Ausbreitung von Krankheitserregern unterdrückt. Die Bauteile können kontinuierlich und nahtlos aus einem Guss hergestellt werden – so ergeben sich glatte, leicht zu reinigende Flächen, an denen Biofilme und Keime nur schlecht haften. Alle Komponenten lassen sich einschließlich der Farbe passgenau gemäß individuellen

Bei der Fertigung von Schläuchen werden Kunststoffdorne eingesetzt. Um sie herum wird der Schlauch Schicht für Schicht aufgebaut. Nach dem Ausbacken bzw. Vulkanisieren des Schlauchs wird der Dorn entfernt. Um ein hochwertiges Endprodukt zu erzeugen, muss der Dorn flexibel, temperaturbeständig und lunkerfrei sein. Nur so ist sichergestellt, dass der fertige Schlauch die gewünschte Form hat. Die Kunststoffdorne für die Produktion von Schlauchseelen werden aus einem temperaturbeständigen und flexiblen Kunststoff hergestellt, der Ihre Produktionsanforderungen erfüllt.

Versorgungsrohre für die Luftfahrt Luftfahrtrohre erfüllen wichtige Aufgaben im Flugzeug wie zum Beispiel den Transport von Trink- und Abwasser. Die Rohre müssen hohe Anforderungen erfüllen und beständig gegen Korrosion sein, einen hohen Berstdruck haben und der unerwünschten Ansiedlung von Mikroorganismen, dem Fouling, Paroli bieten. Und selbstverständlich müssen die Rohre auch höchste Sicherheitsstandards der Luftfahrt erfüllen. Ein weiterer Schlüsselfaktor ist das Gewicht, das für den Treibstoffverbrauch und die Wirtschaftlichkeit eines Flugzeugs ausschlaggebend ist. Auch unter diesem Gesichtspunkt sind Kunststoffrohre Metallrohren klar überlegen. Unsere Luftfahrtrohre erfüllen höchste Ansprüche extrem hohe Produktionsgenauigkeit, hervorragende Beständigkeit gegenüber Stößen und Schlägen, FDA-Zulassung. Eine leichtgewichtige, wirtschaftliche und dennoch robuste Lösung, die flexibel und einfach formbar ist und Ihnen hilft, das Flugzeug von morgen zu bauen.