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Pneumatikklopfer, Belüftungsdüsen, Austragsböden Der Pneumatikklopfer erzeugt eine Stoßwelle, die durch einen einzelnen Schlag des innenliegenden Kolbens auf die Anschweißplatte am Behälter, Trichter oder Silos entsteht. Diese Wirkung ist besonders effizient bei Pulvern, die dazu tendieren unter Druck zu verdichten oder an der Silowand zu kleben. Außerdem ist der Pneumatikklopfer eine effiziente Lösung für Probleme mit Brücken- oder Schlotbildung.
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Nennweite von 150 bis 400 mm Einlauf rund/quadratisch/rechteckig Gehäuse: Stahl, Edelstahl Klappenteller: Stahl ummantelt Stahl SINT ummantelt Edelstahl Antrieb: Handhebel Pneumatikzylinder Elektrogetriebemotor
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Nennweite von 150 bis 300 mm Gehäuse: Stahl innen ummantelt Klappenteller: Stahl ummantelt Edelstahl Antrieb: Handhebel Pneumatikzylinder Elektrogetriebemotor
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Runde Entstaubungsfilter Geflanschte Rundfilter Silotop mit Staubsammeltrichter Filterelemente: Patronen, Schläuche, Taschen
Angebot anfordernAufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in der Anlagenplanung bieten wir fachkompetente Beratung zu Ihren individuellen Produktanfragen. Unser Produktkatalog umfasst Anlagenbau, Absperrorgane, Big Bag, Container, Filtertechnik, flexible Silos, Füllstands- und Drucküberwachung, manuelle Sackschütten, pneumatische Förderung, Rohre und Rohrformteile, Schüttgut-Austragstechnik, Schüttgut-Dosiertechnik, Schüttgut-Fördertechnik, Stahlsilo und Verladegarnituren.
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Richard-Wagner-Strasse 21
74834 Elztal - Deutschland
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Der COMPENSER® der CE-Serie ist ein wartungsfreies und irreversibles Stoßreduzierungselement / Dämpfungselement, das im Notfall, z.B. als Absturzsicherung, eingesetzt werden kann. Bei Bedarf können mehrere Verformungsrohre (sog. Crash-Element) als Endanschläge parallel eingebaut werden. Aufbau & Funktion: Das Crashelement wird mit dem Flansch 3 an der Stützkonstruktion befestigt. Im Falle eines Aufpralls dringt der Stempel (als Dorn) 1 in das Deformationsrohr 2 ein und dehnt es auf. Anwendungen: Automatische Regalbediengeräte | Fördertechnik | Lagertechnik | Automatisierung | Schwerlast | Schwermaschinen | Maschinenbau | Crashtest | Flugsimulator | Sonderbau | Sondermaschinen | Aktuator | Prüfgerät | Kleinteilelager | Hochregallager | STC | HRL | Regalbediengeräte | nicht reversibel | leckagefrei | Shuttle
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Biegeverfahren (links/rechts) • Rotations-Ziehbiegen Ø 4 mm bis 120 mm • Roll- und Freiformbiegen Ø 4 mm bis 60mm • Rollbiegen Ø 18 mm bis 60 mm Profile • Rundrohr • Flachovalrohr • Vierkantrohr • Vollmaterial Werkstoffe • Stahl • Edelstahl • Aluminium • Messing • Kupfer • Sonderwerkstoffe auf Anfrage (Titan/ Hastelloy) Dornaufschublängen für faltenfreies Biegen bis 6000 mm.
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Seit 1988 ist unsere Rohrbiegerei das Fundament unseres Erfolgs. Auf modernsten CNC Rohrbiegemaschinen biegen wir an zwei Standorten für unsere Kunden Rohrleitungen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren NE-Metallen in einem Durchmesserbereich von 4mm bis 120mm. Als Rohmaterial werden Rundrohre, Ovalrohre, Vierkantrohre und Vollmaterial mit den Biegeverfahren Dornbiegen, Freiform und Rollenbiegen gemäß Zeichnungen und 3D-Modellen verarbeitet. Unsere gebogenen Rohrleitungen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter Bahntechnik, Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik, Motorenbau, Fahrzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Wasserstoff- und Hydraulik.
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