K&S ANLAGENBAU GMBH

Sichere Verbindungen durch bewährte Technologie: - Widerstandsschweißen - Widerstandslöten, Hartlöten - Laserschweißen - Plasmaschweißen - Buckelschweißen - Rollnahtschweißen - Kompaktieren Um metallische Produkte dauerhaft miteinander zu verbinden, werden u. a. Techniken wie Widerstandsschweißen, Hartlöten, Warmverstemmen oder Laserschweißen angewandt. Wir haben unser Aufgabenfeld dahingehend erweitert, dass die Philosophie alle Prozesse unter einem Dach zu vereinen voran getrieben wird.

Auf Basis unseres Konzepts der System-Module haben wir einen Blistergurt-Verpacker entwickelt mit dem geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte verpackt werden können. Wir verpacken sicher und schnell ihre Produkte (Stanzteile vom Band oder Einzelteile) in Blistergurte. Der Blistergurt-Verpacker verpackt geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte. Optional kann ein automatischer Mehrfach-Spulenaufwickler integriert werden.

Angepasste Lösungen für Ihre Produkte – platzsparende Möglichkeiten für kombinierte Aufgaben: Stanzen - Biegen - Schweißen - Montieren - Verpacken - als inline Fertigung Auf Basis unserer Standard-Module und der Integration von bewährten Prozessbausteinen konzipieren wir voll- und teilautomatisierte Komplettlösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Prozesse wie Montieren, Biegen, Fügen, sowie Prüfen von Einzelteilen sind prädestiniert für die Verwendung von KSRadial Modulen: Kompakt fertigen in aktuell 4 Baugrößen bis zu 24 Einzelstationen Stückgutteile werden auf Werkstückträgern über einen hoch dynamischen Rundschaltring von einer zur nächsten Bearbeitungsstation transportiert. Kurvengesteuerte Aggregate und Handlings aus den standardisierten Systembaugruppen vervollständigen das kompakte und bedienerfreundliche Konzept für Ihre Produkte. KSR 4 Smart – Unser kompaktes Rundtaktmodul KSR 4 – Unser Standard für bis zu 8 Bearbeitungsstationen KSR 8 – Kraftvoll bei minimaler Aufstellfläche KSR 12 – Ideal für Montageaufgaben von größeren Werkstücken oder bis zu 24 Bearbeitungsstationen

3S: Sicher - Schonend - Steuerbar Schüttgutfördertechnik, die unterschiedliche Produkttypen lagerichtig zuführt Kurze Rüstzeiten oder sogar ein automatischer Typenwechsel sind möglich Unser Prinzip: Wir sortieren nicht, wir drehen und wenden Schüttgut schonend in die gewünschte Lage - wir ORDNEN. Das ist durch folgende modulare Kombinationen möglich: - Dosiereinheit (pat.) - Linearfördersystem - Scheibenförderer

Hoch flexible Shuttle-Systeme für den Werkstücktransport ermöglichen das unabhängige Anfahren (vor- und rückwärts möglich) versch. Positionen und das einfache Integrieren zusätzlicher Stationen. Produktvarianten ohne Rüsten: Längstransfer-Anlagen für die variable Anordnung von Prozessen, egal ob ein Friktionsumlaufsystem oder ein frei programmierbares System zum Einsatz kommt.

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

Hoch präziser Werkzeugbau für Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Prägen) mit höchsten Ansprüchen: Präzision und höchste Standzeiten sind unsere Ziele. Hoch präziser Werkzeugbau mit höchsten Ansprüchen: Präzision und höchste Standzeiten sind unsere Ziele. Unsere Werkzeugmacher setzen in Abstimmung mit unserer Entwicklungsabteilung sowie der hausinternen Fertigungsabteilung Maßstäbe in der Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen.