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Wir von JATec Werkstofflabor GmbH verstehen uns als Dienstleister, Partner und verlängerte Werkbank im Bereich der metallographischen Untersuchungen, sowie Beschichtungstechnologischen Prüfungen.
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Heinrich- Rieger- Strasse 1
73430 Aalen - Deutschland
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• Komfortable Eingabe der Prozessdaten im Touch-Panel in die Kunden-Spezifische-Datenbank • Flexible Behandlungsmöglichkeit des Substrats dank Kunden und prozessspezifischen Eingabe-Werten • Externe Ansteuerung der EFT durch Anbindung an Master- Steuerung • Regelung der Brennertemperatur über Temperiergerät mit ProfiNet-Anbindung • Permanente Temperaturüberwachung direkt am Brenner • Fehlersichere Steuerung (F-CPU) für die Realisierung der Sicherheitsfunktionen. • Normgerechte Auslegung der Sicherheitsfunktionen nach DIN EN 746-2 und DIN EN 60204-1 Z.B.: ◦ Permanente Flammenüberwachung ◦ Kontinuierliche redundante Überwachung und Kontrolle der Gasventile ◦ Druckwächter für die Medien Gas und Luft • Bequemer Abruf der Prozessdaten aus der Kunden-Spezifische-Datenbank • Prozessdaten (Brennerleistung, Gemisch) werden anhand der aktuellen Bahngeschwindigkeit automatisch angepasst
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Die GWP bietet diverse mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) an
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Prüfdurchgänge in der Produktion können erheblich beschleunigt werden, bei gleichzeitiger Verbesserung der Genauigkeit. Der Anwender produziert Schleifwalzen, die im Hinblick auf Rundlauf und innere/äußere Rundheit untersucht werden. Bislang wird die Einhaltung der Toleranz stückweise manuell geprüft, wobei aus Kostengründen stets nur ein kleiner Teil der Chargen der Produktionslinie entnommen wird. Kritische Punkte dieser Anwendung Die Prüfung ist im Mikrometerbereich durchzuführen und daher durchaus anspruchsvoll. Des weiteren, sind die Schleifwalzen nicht nur groß bemessen, sondern auch sperrig, was die Handhabung im Ablauf zusätzlich erschwert. Lösung von QuellTech QuellTech Q6 Laser Scanner arbeiten berührungslos und können bei hervorragender Wiederholgenauigkeit eine 100% Oberflächenprüfung vollständig im Produktionsablauf durchführen – bei einer Zykluszeit von ca. 5 Sekunden.
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Wärmeverzug beim Schweißen , Inspektion von Endlosmaterialien, Oberflächenprüfung von großen Messobjekten Die Anforderungen an Inline-Qualitätsüberprüfungen wachsen stetig, was in der Theorie funktioniert, kann in der Praxis wieder ganz anders aussehen. Die steigende Komplexität der Anwendungen macht einen Proof of Concept in der Praxis, daher erforderlich. Heute möchten wir Ihnen drei neue Anwendungen mit QuellTech Laser Sensoren aus der Industrie Praxis vorstellen für die Bereiche: Schweißnaht Führung, Prüfung von Endlosmaterialien und Metallverarbeitung. Bleiben Sie mit uns in Kontakt! Stefan Ringwald, Projekt Engineer Schweißnaht Führung: Kompensation von Wärmeverzug beim Schweißen Beim Schweißen von Metallen tritt durch den Wärmeeintrag des Schweißprozesses, ein Verzug der Komponenten auf. Durch diesen Verzug kann sich die Schweißbahn in verschiedene unerwünschte Richtungen verändern.
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