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Sie haben Fragen hinsichtlich "Oberflächen für Werkzeuge"? Wir stehen Ihnen mit unserer Expertise beratend zur Seite. Gerne beraten wir Sie zu folgenden Themen im Werkzeug- und Formenbau: - Stahlauswahl - Wärmebehandlung - Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren, ...) - Beschichtung - Polieren
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Die Musterplatte dient anhand von sieben Beispielfeldern als Referenz für polierte Werkzeugoberflächen. Hierbei werden Glanzpolituren (B0+ bis B2) sowie Strichpolituren (B3 bis B5) umgesetzt.
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Wenn die Musterplatte nicht ausreicht. Speziell für die Werkstatt bieten wir ein Set aus acht Referenzoberflächen unserer Hausnorm (B6 – B0+) auf polierten Formeinsätzen aus gehärtetem Werkzeugstahl. Musterkoffer Oberflächen für Werkzeuge - Wenn die Musterplatte nicht ausreicht. Alle Oberflächen wurden von Hand poliert und zeigen abgestuft vier Glanz-, sowie vier strichpolierte Oberflächen. Eine ausführliche Dokumentation mit Messwerten und Beschreibeungen zu allen Oberflächen rundet das Bestenlehrer - Referenzoberflächen - Set ab. Diese Vergleichsnormale eignen sich zur optischen Beurteilung und Einstufung von polierten Oberflächen, beispielsweise auf Formeinsätzen (auch bekannt als Rugotest) Legen Sie bereits in der Werkzeugkonstruktion die Wunsch-Oberflächenqualität anhand dieser Vergleichsnormale fest. Gewicht: 2 kg
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Das Laserpolieren ist noch ein sehr junges Fertigungsverfahren. Nahezu alle Metalle lassen sich mit Laserstrahlung polieren
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Das mechanische Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedene Materialien. Vorwiegend kommt das mechanische Polieren im Bereich der Werkzeugindustrie zum Einsatz.
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