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HEINZ STEGMEIER GMBH HS-HEIZELEMENTE

Deutschland

Um allen Anforderungen des Kunden gerecht zu werden, steht eine vielfältige Auswahl an Heizelementen mit geeignetem Zubehör zur Verfügung. Neben einem breitgefächerten Standardprogramm wird selbstverständlich mit jeder technisch realisierbaren Sonderkonstruktion auch allen individuellen Anforderungen der Kundenwünsche Rechnung getragen. Die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produkte, die ständige Erweiterung des Lieferprogramms sowie eine kompetente Beratung gewährleisten dem Kunden jederzeit eine technisch und wirtschaftlich optimale Lösung seiner Beheizungsaufgaben. Außer dem ständigen Streben nach bester Qualität zählte zur Philosophie des Firmengründers, den Betrieb in überschaubarer Größe an der Schwelle zum Mittelbetrieb zu positionieren, um permanent marktgerechte Flexibilität, Handlungsschnelligkeit und Lieferzuverlässigkeit zu gewährleisten. Bis heute hat sich diese Strategie als richtig erwiesen. Firmengeschichte Der Techniker Heinz Stegmeier erkannte frühzeitig den breitgestreuten Bedarf von elektrischen Heizelementen für industriellen Einsatz in zahlreichen Produktionsabläufen. Im Jahre 1970 begann er unter einfachen Gegebenheiten im Keller seines Wohnhauses mit der Fertigung von Heizpatronen. Die hohe Qualität seiner Erzeugnisse fand rasch Anklang bei namhaften Abnehmern. Das vorerst kleine Programm wurde entsprechend der zunehmenden Nachfrage kontinuierlich erweitert, so dass bereits im Jahre 1974 der Bau eines Fabrikationsgebäudes notwendig wurde. Einen weiteren Höhepunkt in der Firmengeschichte markierte das Jahr 1977. Die Firma HS-Heizelemente war zu diesem Zeitpunkt das erste und einzige Unternehmen in Europa, das die strengen VDE-Qualitätsrichtlinien für Hochleistungs-Heizpatronen erfüllen konnte und das VDE-Prüfzeichen führen durfte. Im selben Jahr wurde das erste Patent (Ausbauhilfe für Heizpatronen)angemeldet. Durch zahlreiche Weiterentwicklungen und der ständigen Erweiterung des Standard-Lagers (bereits 1979 wurde auch ein

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ERWIN FRIEDMANN KUNSTSTOFFWERK GMBH

Deutschland

Herstellung von : Kunststoff-Formteilen, faserverstärkt; PUR-IHS Integral-Hart-Schaum mit Raumgewichten von 300 - 800 kg/m³. Zur Herstellung von Gehäusen, Abdeckungen, Maschinenteilen usw. Besondere Vorteile: ● Bauteile können mit extrem unterschiedlichen Wandstärken gefertigt werden ● sehr hohe Stabilität bei geringem Gewicht ● absolut sicher beim Einsatz in der Elektroindustrie gegen Kriechströme ● Witterungs- und Temperaturbeständig von -40° bis +120° PUR-RRIM Reinforced Reaction Injection Molding findet bei einem spezifischen Gewicht von ca. 1.200 kg/m³ meist dort Anwendung, wo hohe Schlag- und Biegefestigkeit bei hoher Belastung gefordert wird, z.B. KFZ- Außenanwendungen, schlagfeste Gehäuse usw. Wanddicken in der Regel von 3 bis 40 mm möglich PUR-HSRRIM findet meist Anwendung bei dünnwandigen Bauteilen (< 4, 0 mm bis 2, 5 mm Wandstärke), wo hohe Schlag- und Biegefestigkeit bei hoher Belastung gefordert wird, z.B. Frontschürzen, Seitenschweller PUR-HTRRIM (Füllstoff CF/GF-Gemisch) faserverstärktes PUR-System zur Herstellung von hochsteifen, zähharten Karosserieteilen in Dünnwandtechnik, ausgeprägte Steifigkeit ohne zusätzliche Versteifungen bei geringer Wandstärke (2, 0 mm) Kompaktschaum findet bei einer Dichte von ca. 1.000kg/m³ meist dort Anwendung, wo es vorwiegend um dünnwandige Verkleidungsteile geht, bei denen hohe Steifigkeit und Eigenstabilität gefordert wird, z.B. Konsolen und Armaturenträger im KFZ-Bereich, Behälter usw.

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