Katalysator - Import Export

Wir haben ständig eine große Auswahl an Oxidationskatalysatoren vorrätig. Sie sind nur wenige Schritte von einem unverbindlichen Angebot entfernt. Aus Sicht der Abgasgesetzgebung ist kein anderer Markt ist so vielfältig wie der Markt für stationäre Motoren. Die Anwendung reicht von Notstromaggregaten, über Blockheizkraftwerke, bis hin zu Stromerzeugern. Bei Gasmotoren, insbesondere Biogasmotoren, kommen zur Erfüllung der gesetzlichen Anforderungen derzeit überwiegend Oxidationskatalysatoren zur Reduktion der CO- und Formaldehydemissionen zum Einsatz. Wir planen nach Ihren individuellen Anforderungen und liefern Ihnen das komplette System inklusive einer Katalysatorkammer, sofern dies benötigt wird.

Oberflächenveredelung

Oberflächenveredelung durch Chromatierung

Einsatzbereiche bei der chemischen Industrie Strenge Vorschriften und steigende Energiepreise dominieren – hier können eine effiziente Wärmeübertragung und prozessoptimierte Lösungen helfen, die Rentabilität zu steigern und Kosten sowie Emissionen zu senken. Technologien und Lösungen von WCR Deutschland unterstützen Sie dabei, den hohen Anforderungen gerecht zu werden.

Wenn Sie Metalle chemisch vernickeln wollen, dann erhalten Sie bei Rudolf Clauss GmbH & Co. KG die passende Beschichtung für Ihre Anforderungen.

Chemisch Kupfer; Chemisch Nickel; für EMI-Shielding

Weniger Nacharbeit und die Möglichkeit auch unregelmäßige, dreidimensionale Werkstücke zu bearbeiten sind die Vorteile des Laserhärtens.

Unter Chromatieren versteht man die chemische Oberflächenbehandlung mit chromathaltigen bzw. das Passivieren mit Chrom-VI-freien Lösungen. Durch die Einwirkung von Chromsäure werden auf metallischen Oberflächen komplexe Chromsäuresalze (Chromate) gebildet. Dabei wird der Grundwerkstoff angelöst. Die gelösten Metall-Ionen des Grundwerkstoffs werden in die Chromatschicht eingebaut. Diese zählt zu den Passivierungsschichten, d.h. sie sind anorganische nichtmetallische Schutzschichten.

Chemisch Nickel erfolgt als chemische Abscheidung ohne äußere Stromquelle. Das Bauteil wird in eine wässrige Prozesslösung mit einem definierten Gehalt an Nickel-Ionen getaucht. Im Prozessverlauf reduzieren sich diese Ionen zu Nickelmetall. Auf der Oberfläche des Werkstücks bildet sich eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht, die das Werkstück wirksam gegen Verschleiß und Korrosion schützt.

Eloxal ist eine Beschichtung zur funktionellen, aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen. Die Aluminiumoxidschicht wird mit Gleichstrom in einem Schwefelsäure-Elektrolyten bei ca. 18–20 °C aufgebaut. Das Werkstück ist als Anode geschaltet und im Verlauf der Behandlung wird die Oberfläche des Werkstücks in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt. Die so erzeugte porige(dichte), harte und verschleißfeste Oberfläche ist mit dem Grundmaterial fest verbunden. Durch spezielle Verdichtungsverfahren lassen sich die Poren schließen und die Korrosionsbeständigkeit stark verbessern.

Die Erzielung von technisch einwandfreien Schichten hängt sehr stark von der verwendeten Legierung ab. Nicht alle Aluminiumlegierungen sind eloxierbar.

Norddeutscher Hartchrom bei hohen Anforderungen. Hartchromschichten bilden nach wie vor den wirtschaftlichten und wichtigsten Schutz gegen Korrosion und Verschleiß. Dieser Vorteil gewinnt in der Zukunft und in der Galvanik immer mehr an Bedeutung. Welche Norddeutsche Hartchromschicht für welche Anwendung? Verchromung ist bei uns nicht gleich Verchromung. Zu den einzelnen Hartchrombeschichtungen geben Ihnen unsere Techniker im Verkauf gerne weitere Auskünfte. Leistungen - Beschichtungsvarianten • Industriechrom Serien- und Einzelteile • Maßverchromung • Innenverchromung • Duplex-chrom • Chronon® 3S (Triplexchrom) • Mikrorissig Chrom bis 3000 Risse • Extrusionstechnik Extrusionswerkzeuge (auch in Hohlbohrungen) • Hartchrom bis 1050 HV 0,1 • Vernickeln-/Hartverchromen • Durwacoat ® Walzenverchromung (z. B. für Stahlwerke) • Partnerfirma Anke-Essen • Reparaturverchromung, Entchromen, Schweißen, Zerspanung bis zur Neuanfertigung • Maßkorrekturen

Unsere Kompetenzen liegen im gesamten Beschichtungsprozess von leitfähigen Metallteilen: Vorbehandlungsverfahren: Chromatieren, Chrom frei. Entlacken (chemisch), Beizen, Entfetten

Metalloberflächen rationell Entrosten und Schützen mit den seit fünf Jahrzehnten bewährten MZ-Pasten®. Selbst empfindliche Oberflächen werden mühelos gereinigt und mit einem dauerhaften, wasserabweisenden Schutzfilm versehen, in einem Arbeitsgang und ohne das Material anzugreifen.

Durch das Phosphatieren werden auf den Oberflächen der Eisenwerkstücke dünne, feinkristalline und schwer lösliche Metallphosphatschichten erzeugt. Das Phosphatieren ist ein chemischer Prozess. Durch Tauchen der Werkstücke in sauren Lösungen wird durch die chemische Reaktion mit dem Grundmetall eine fest mit der Oberfläche verbundene, feinkristalline Metallphosphatschicht erzeugt.

Durch das Brünieren werden auf Werkstücken aus Eisen gleichmäßige, schwarze Oberflächen erzeugt. Das Brünieren zählt zu den nass-chemischen Verfahren. Durch Tauchen der Werkstücke in eine siedende alkalisch-oxidierende Lösung wird auf der Oberfläche eine dünne Misch-Eisenoxidschicht, bestehend aus Fe3O4 und FeO erzeugt. Diese Konversionsschicht verleiht den Teilen eine tiefschwarze Oberfläche. Da die Oberfläche nur umgewandelt wird, zählt das Brünieren nicht zu den schichtbildenden Verfahren.

Wir prüfen für Sie, ob Ihre Produkte gegen die im späteren Produktlebenszyklus einwirkenden Chemikalien und Flüssigkeiten beständig sind.

Wir bearbeiten Ihre Bauteile nicht nur, sondern organisieren bei Bedarf sogar die gesamte Fertigung. Für diese Aufgabe arbeiten wir seit vielen Jahren eng mit zuverlässigen Partnerbetrieben zusammen, die unseren strengen Qualitätsanforderungen entsprechen. Ersparen Sie sich also den Aufwand und die Zeit und geben Sie die Koordination von Materialbeschaffung und ergänzender Leistungen wie Drehen, Fräsen, Härten, Verchromen, Gewindeschleifen oder spitzenloses Schleifen vertrauensvoll in unsere Hände. Ein Rundumservice aus dem Hause Esberger!

Flachschleifen bis zu einer Größe von 680 mm x 500 mm. Bauteile mit engen Maß- sowie Lagetoleranzen benötigen vor dem Rundschleifen oftmals eine Feinbearbeitung der Bezugsflächen. Dies gelingt uns mithilfe des präzisen Fertigungsverfahrens – dem Flachschleifen. Außerdem werden beim Flachschleifen die Höhen abgestimmt oder die Parallelität Ihrer Werkstücke gewährleistet. Vorteile beim Flachschleifen sind neben der Form- und Maßgenauigkeit entsprechend der Toleranzen auch die Möglichkeit sehr harte Werkstoffe zu bearbeiten sowie die geringe Rauheit und Welligkeit.

Phosphatieren mit Zink oder Mangan

Beschichtung von Oberflächen nach dem 2-Bad-Brünierverfahren. Während das Werkstück ein Bad nimmt, bildet sich ein hauchdünner Schutz aus Edelrost auf der eisenhaltigen Oberfläche.

Als Trommel- oder Gestellware Die galvanische Verkupferung stellt die Basis vieler Korrosionsschutzsysteme dar und wird als Grundschicht galvanischer Nickel- und Chromschichten verwendet. Eine unterkupferte Oberfläche zeichnet sich insbesondere durch erhöhte Korrosionsbeständigkeit und gute thermische und elektrische Leitfähigkeit aus. Dabei entsteht ein glänzender, duktiler Überzug mit geringer Härte und sehr guter Haftfestigkeit.

Auf unser Flachschleifmaschine schleifen wir plane Werkstücke endmaßhaltig auf Wunsch mit einer Oberfläche von bis zu Ra 0,2 µ. Wir schleifen z.B. verschiedenste Materialien unterschiedlicher Qualität und Güte von Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing bis hin zu Sinterlegierungen, gehärtetem Stahl, Hartmetall uvm. Der bis zu 500 kg belastbare Werktisch ist ausgestattet mit Linearführungen und einer CNC- Steuerung - alles Garanten für ein optimales Oberflächenresultat. Der große Schleifbereich von 600 x 300 mm ermöglicht uns alle vorher bearbeiteten Werkstücke hier absolut endfertig zu schlichten.

Das neuste Highlight bei KAPE ist das hochmoderne Ultrasonic-Bearbeitungszentrum von Sauer. Nicht ohne Grund ist man hier besonders stolz, diese topmoderne Technologie als einer der ersten Dienstleister in Deutschland mit anbieten zu können. Hier werden mittels eines oszilliereden Fräskopfs und hoher Spindeldrehzahlen selbst härteste und sprödeste Werkstoffe, ansonsten eine "harte Nuß" für jeden Werkzeugmacher, spielend leicht bearbeitet. Und das alles in einer Geschwindigkeit und mit einer Oberflächengüte, die seinesgleichen in der Zerspanungstechnik sucht: Ra 0,08 µ - also sprichwörtlich Spiegelqualität! Materialien wie Glas, Keramik oder Hartmetall eignen sich hervorragend für diese Bearbeitung. Als bearbeitbares Volumen steht ein Bereich von 350 x 240 x 340 mm zur Verfügung.

einschichtige Pulverbeschichtung auf Stahl = Korrosionsschutz bis C4 lang

Grundsätzlich lassen sich alle Aluminium-Legierungen anodisch oxidieren. Werden jedoch hohe Ansprüche an das dekorative Aussehen gestellt, so sind speziell geeignete Aluminium-Werkstoffe auszuwählen. Je reiner eine Aluminium- Legierung ist, desto besser lässt sie sich anodisieren und desto transparenter fallen die Oxidschichten aus.

Das stromlose, chemische Vernickeln zählt zu den Reduktionsverfahren. Die zu vernickelnden Gegenstände werden in spezielle Elektrolyte eingetaucht und ohne das Anlegen einer elektrischen Spannung scheidet sich auf der Oberfläche der Gegenstände ein Nickelüberzug ab. Das chemische Vernickeln zeichnet sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke auch bei komplizierten Teilen und an innen liegenden Flächen aus. Chemische Nickelüberzüge sind lötbar und nicht ferromagnetisch. Zudem ist die chemische Nickelschicht härter als die elektrolytisch abgeschiedene Nickelschicht.

Das Hartanodisieren (auch als Harteloxieren oder Hartcoatieren bekannt) stellt eine besondere Verfahrensvariante der anodischen Oxidation dar.

Wir bieten von der Planung über die Konstruktion und den Aufbau kompletter Anlagen bis zur Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft zuverlässig Projektleistungen für die chemische Industrie. Wir haben mehr als 40 Jahre Erfahrung mit der Konzeption, dem Bau, der Erweiterung und der Modernisierung von Anlagen wie solchen zum Lagern, Verarbeiten, Umschlagen und Abfüllen von chemischen Stoffen. Wir handeln von der Beratung bis zur umfassenden Dokumentation als verlässlicher Partner der Industrie.