Beschichten - Import Export

Farbig: Durch farbige Beschichtungen können die Dichtungen gut auseinander gehalten und Verwechslungen somit vermieden werden. Oft erfordert die Applikation eine farbliche Anpassung der Elastomerbauteile. Die reibungsreduzierenden Eigenschaften unserer farbigen Beschichtungen bleiben erhalten. Transparent: Diese Beschichtungen sind transparent. Die Farbe des Basiswerkstoffes ist somit weiterhin erkennbar. Die verschiedenen transparenten Beschichtungen erfüllen unterschiedlichste physikalische, chemische und technische Anforderungen - größtenteils mit UV-Indikator lieferbar. Lebensmittel / Freigaben: OVE18M - Diese Beschichtung wurde für die spezifischen Bedürfnisse der Lebensmittel und Sanitärindustrie entwickelt und entspricht den Bestimmungen des deutschen Lebensmittel- und Bedarfsgegenständegesetzes (LMBG, §5 Absatz 1, §31 Absatz 1). Die verwendeten Rohstoffe sind konform zu den Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA).

In unseren Lackierhallen beschichten wir mit den unterschiedlichsten Applizierverfahren. Mit der Beschichtung erhalten die Bauteile einen Korrosionsschutz.

Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer

Wir haben uns auf das Beschichten verschiedenster Bauteile spezialisiert. Die Vorbehandlung für Gummi-/Silikon-Metallverbindungen ist unser Tagesgeschäft. In den meisten Fällen werden die entsprechenden Bauteile im Vorfeld in unserem Hause vorbehandelt. Durch Entfetten, Waschen, Sandstrahlen usw. werden die zu beschichtenden Flächen optimal und wie gefordert vorbereitet. Besonders im Bereich der Vorbereitung (Sandstrahlen + Beschichten) für Gummi- und Silikon-Metallverbindungen können wir auf einen enormen Erfahrungsschatz zurückgreifen. Je nach Definition bzw. dem entsprechenden Anwendungszweck des Kunden orientieren wir uns am Beschichtungsverfahren. Die unterschiedlichen Ausgangszustände der Beschichtungsmaterialien (flüssig/gelöst/fest) entscheiden, welches Verfahren eingesetzt wird. Durch Tauchen, Pinseln, Walzen, Sprayen, thermisches Spritzen und Phosphatieren bringen wir die Materialien auf die Bauteile.

Das Beschichten der unterschiedlichen Materialien, die von AQUAtec verarbeitet werden und die Kunden spezifischen Anforderungen daran, haben eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren zu Folge. Wir arbeiten in diesen Bereich mit namhaften, qualifizierten Partnern zusammen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Massenkleinteilbeschichtung nach dem Heißtrommel Verfahren Das Beschichten mit dem Rotamaten ist die wirtschaftliche Lösung für die Oberflächenveredelung von Massenkleinteilen aus Elastomeren, Metall oder Holz – zum Beispiel von O-Ringen, Griffen, Federn oder Schrauben. Selbst geometrisch komplizierte oder besonders empfindliche Teile verlassen die Maschine perfekt beschichtet und trocken. Der Beschichtungsprozess läuft vollautomatisch ab, sodass das aufwendige Einlegen oder Einhängen der Teile auf Gestelle – das bei konventionellen Beschichtungsautomaten erforderlich ist – entfällt. Der Rotamat eignet sich für unterschiedlichste Beschichtungsmittel. Typische Anwendungen sind: — Dekorationsbeschichtung — Gleitlackbeschichtung — Haftmittelbeschichtung — Korrosionsschutzbeschichtung — Isolationsbeschichtung

Neben unseren Lagermaterialien bieten wir folgende Zusatzleistungen an: - Strahlen und Beschichten - Projektverpackung - Logistiklösungen - Sägen von Fixlängen - Endenbearbeitung - CNC Bearbeitung - Herstellung von Pipe Spools und Sonderteilen nach Zeichnung - Rohrbiegungen - Schnelle Lieferung durch ein automatisiertes Kleinteilelager - Zerstörende und nicht-zerstörende Prüfungen, bzw. Abnahmen

Schutz, der wirklich wirkt Korrosion? Nicht mit unserer Grundieranlage! Sie sorgt für eine perfekte Oberflächenveredelung. So kann der Stahl auf Wunsch in allen RAL-Farben grundiert werden. Wir bieten umfangreiche Dienstleistungen. Vom Material, der gewünschten Anarbeitung, gestrahlt und dann grundiert bis hin zum einbaufertigen Produkt. Alles aus einer Hand.

Wir arbeiten mit CNC-Maschinen neuester Generation für unterschiedlichste Werkstück-Anforderungen. Moderne Software in Kombination mit der automatischen Werkstückvermessung garantieren höchste Präzision im Schleifprozess. • Durch bedarfsorientierte Beschichtungen ergeben sich höchste Standzeiten. • Durch die Beschichtung wird die Wärme mit dem Span abgeführt. • Es werden höhere Schnittparameter möglich. • Trockenbearbeitung wird ermöglicht. • Wir beschichten individuell je nach Bearbeitung und Kundenwunsch.

Die extrem weich eingestellte Folie ist mit einem alterungsbeständigen Naturkautschukkleber beschichtet. Anwendungsgebiet: Abkleben und Ummanteln von Isolierstoffen wie Mineralwolle oder Schaumstoff in der Klima-, Heizungs- und Sanitärtechnik.

Mit dem Laborcoater BFC 5 realisieren Sie in der Forschung und Entwicklung Batch-Größen von 2 bis 13 Liter. Jederzeit kann ein Upscaling auf einen Bohle-Tablettencoater stattfinden . Mit dem Laborcoater BFC 5 bietet L.B. Bohle einen Stand-Alone Tablettencoater für die Forschung und Entwicklung der Pharmaindustrie. Die gesamte Lufttechnik sowie die Elektro- und Steuertechnik sind dabei platzsparend im Tablettencoater untergebracht. Der Laborcoater BFC 5 ist sehr anwender- und bedienerfreundlich. Zur Installation werden lediglich ein elektrischer Anschluss und eine Druckluft-Versorgung benötigt. Eine hohe Flexibilität zeichnet den VFC 5 Laborcoater aus. So kann er mit zwei unterschiedlichen Trommeln betrieben werden. Dadurch ist der Laborcoater für Batch-Größen von 2 bis 13 Liter ausgelegt. Ein Upscaling auf Tabletten-Coater im Produktionsmaßstab von L.B. Bohle ist problemlos möglich.

Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt

Ausgangsstoffe • grobe Pulver • Granulate • Schüttgüter Beim Coating werden Partikeloberflächen beschichtet, um sensible Substanzen zu ummanteln und zu schützen. Somit können verschiedene Eigenschaften erreicht werden Coaten schützt beispielsweise vor Oxidation und erhöht damit die Lagerstabilität. Auch die Umgebung lässt sich so vor aggressiven Komponenten schützen. Rieselfähigkeit und Dosierbarkeit lassen sich durch das Beschichten steigern. Negativer Geruch oder störender Geschmack wird durch den Coat überdeckt, was bei der Produktion von Futtermitteln wichtig ist. Die schützende Beschichtung kann sogar noch mehr Das Schutzcoating als Überzug steuert, wann die geschützten Substanzen freigesetzt werden. Die Inhaltsstoffe setzen ihre Wirkungen am gewünschten Ort und zur gewünschten Zeit frei und können so ihren Effekt voll entfalten. Je nach gewählter Art der Schutzschicht wird ein bestimmter Mechanismus in Gang gesetzt

Frästeil aus Titan Grade 2, plasmachem. beschichtet mit KEPLA-COAT®

1. Einfache Lackbeschichtung Hierbei wird ein speziell entwickelter PVC-Lack auf den Kern aufgetragen und unter Temperatur ausgehärtet. Dieses Verfahren stabilisiert den Kern und schützt ihn vor mechanischen Einwirkungen und Feuchtigkeit. Bild 1 Bild 2 2. Bekappen Hierbei werden 2 Kunststoffschutzkappen auf den Kern gesetzt. Die Kappen schützen den Ringbandkern an den Kanten beim Bewickeln. Ein direktes Bewickeln ohne zu bandagieren ist hier möglich) Es besteht die Möglichkeit den Ringbandkern komplett in die zwei Kappenhälften einzuschließen (siehe Bild 3) oder aber nur die beiden oberen Bereiche (siehe Bild 4). Es können beim Spritzen der Kunststoffhalbschalen unterschiedliche Materialien je nach Anwendung, Wickelzug, Temperaturbereich eingesetzt werden z. B. Polypropylen temperaturfest bis ca. 130°C, Polyamid PA.6.6 temperaturfest bis ca. 160°C oder auch glasfaserverstärkte Materialien bei starken Wickelzügen. Der Farbgebung sind keine Grenzen gesetzt. Standard ist schwarz. Hierzu siehe auch den Punkt Spritzgussteile mit einer Liste vorhandener Werkzeuge. Bild 3 Bild 4 3. Pulverbeschichten Allgemein bekannt ist das Verfahren „Wirbelsintern“. Hier wird ein Pulver auf den Kern aufgetragen und im Ofen verflüssigt und dann wieder verfestigt. Dieses Verfahren eignet sich für kleinere Kerne die mit kleineren Querschnitten bewickelt werden. Die Schichtdicke beträgt 0,20mm bis 0,40mm. Bild 5.1 Bild 5.2 4. 2k-Lackbeschichten Bei unserem Verfahren ist ein spezielles (geschütztes) Pulver entwickelt worden, welches zuden Kanten hinfließt. Dadurch sind sehr hohe Wickelzüge möglich. Es eignet sich für größere Bild 6 Bild 7

Im Bereich der Beschichtungen arbeiten wir mit dem Wirbelsinterverfahren. Je nach Einsatz werden die Werkstücke PE oder ECTFE beschichtet.

Wir bieten Ihnen u. a. aus unserem Leistungsspektrum aus dem Bereich der Beschichtung Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen an. - Lackieranlagen - Pulverbeschichtungsanlagen - Lackrückgewinnungsanlagen - Beschichtungsautomaten - Verfahrensvorschläge und -vergleiche - Materialflusslösungen und Optimierungen - Retrofit - Ökologische Lösungen und Verbesserungen - Wirtschaftlichkeitsuntersuchungen - Konzept- und Detailplanungen - Ausschreibungen - Behördengespräche - Baubegleitung

Mit modernen Methoden realisieren wir Partialbeschichtungen, die für spezielle Bauteile relevant sind. Erwarten Sie Ergebnisse, die auf der Basis ausgeklügelter Technik entstehen und eine lange Lebensdauer vorweisen.

Zink-Eisen-Beschichtung verfügbar als Gestellware bis 3m Länge Passivierungen (Cr6-frei) in transparent und schwarz wählbar Innovative Beschichtungsverfahren sind Teil unseres Erfolgskonzeptes. Profitieren auch Sie von unserem Wissen und unserer Erfahrung.

Beschichtungen für Metalloberflächen, Kunststoffoberflächen, Glas, Textilien mit vielen verschiedenen Eigenschaften wie z.B. antiviral, antimikrobiell, Gold, Korrosionsschutz, Farben uvam.

Auf Wunsch bieten wir die Produkte auch beschichtet und mit Deko-Mustern an: - eloxiert - verzinkt - pulverbeschichtet - nasslackiert

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Lackierung von Stahlblech mit Phosphatierung als Vorbehandlung Lackierung von Metall / Maschinentüren

in Zusammenarbeit mit mehreren führenden Beschichtungsunternehmen bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Verschleißschutz-Beschichtungen für Ihre Werkzeuge an.

K-blackmed® zeichnet sich als DLC-Beschichtung für die Medizintechnik aus: tiefschwarz, hohe Kratzbeständigkeit und hervorragende Biokompatibilität. Durch ihre tiefschwarze Farbe und die sehr hohe Kratzbeständigkeit ist K-blackmed® hervorragend z.B. als hochwertige und blendfreie Oberfläche auf chirurgischen Instrumenten geeignet. Diese DLC-Beschichtung ist zudem biokompatibel gem. ISO 10993-5 (Zytotoxizität) sowie chemisch inert ggü. Säuren, Laugen und Lösungsmitteln und lässt sich daher hervorragend reinigen und sterilisieren.

Schicht für Schicht für Haltbarkeit. Mindestens so wichtig wie die Verarbeitung ist die Beschichtung. Dafür bieten wir natürlich alle gängigen Korrosions-Schutz-Beschichtungen an, aber auch in Kooperation mit unseren Partnern bestimmte Sonderbehandlungen. In jedem Fall handelt es sich um ISO-zertifizierte Verfahren. Eigene Verfahren: Polyethylenbeschichtung nach DIN 30670 Zementmörtelauskleidung nach DIN EN 10298 diverse Grundanstriche und Deckanstriche In Kooperation: Rilsan - Beschichtung, Polyamid 11 Verzinkung nach DIN EN ISO 1461 Gummierungen

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Mit unseren Innenbeschichtungswerkzeugen können wir Innenflächen mit Korrosions und Verschleißschutzschichten versehen ab einem Innendurchmesser von >50mm.

By using our coaxial laser welding head wireM, the welding process can be carried out independently of the direction, so that the coatings can be applied not only to rotationally symmetrical but also to flat and freely formed component surfaces. By selecting the wire filler material according to the requirements, the achievable coating properties can be adapted to the desired requirements. Characteristic features: > A low energy input causes a flat penetration by mixing the welding wire only minimally with the component material. > Complete utilisation of the filler wire results in particularly clean process conditions for human and machine. > By selecting the laser power and the wire diameter, the layer thickness can be varied and thus only as much material as necessary can be applied in a cost-efficient manner. > The use of the SGC500 shielding gas chamber for welding in an inert, oxygen-free process atmosphere makes it possible, for example titanium and iron materials.