Syntech HAG Acryl: Niedrigviskoses Acryl-Injektionsharz zum Abdichten von Rissen
Syntech HAG Acryl
Syntech HAG Acryl ist ein vierkomponentiges Harz, das reagiert, um ein elastisches und langlebiges Gel zu bilden. Die Eigenschaften von Syntech HAG Acryl sind: • Gute allgemeine chemische Beständigkeit. • Enthält kein Acrylamid, Methacrylamid, Formaldehyd oder Lösungsmittel. • Nicht entzündlich. • Ausgezeichnete Haftung auf mineralischen Baustoffen wie Beton, Zement und Ziegeln. • Die Reaktionsgeschwindigkeit kann von wenigen Sekunden bis zu mehreren Minuten eingestellt werden. • Wenn die injizierten Risse aufgrund von Temperatur- oder Grundwasserschwankungen austrocknen, bricht das Gel nicht leicht. • Das ausgehärtete Gel hat eine ausgezeichnete Haltbarkeit in Nass-Trocken-Zyklen.
Die Komponenten von Syntech HAG Acryl werden gebrauchsfertig geliefert.
Erstellen Sie 2 Mischungen in separaten Kunststoffbehältern. Bereiten Sie nur die Menge vor, die jeweils verwendet werden soll.
Lösung 1: Syntech HAG Acryl Komponente A (25 kg Harz) gemischt mit Syntech HAG Acryl Komponente B (2,5 kg Katalysator).
Lösung 2: Syntech HAG Acryl Komponente C (2 Packungen zu 0,625 kg) gemischt mit sauberem Leitungswasser.
Achtung:
Die Menge an Wasser muss im Volumen gleich der Lösung 1 sein.
Beim Mischen des Harzes immer einen Holz- oder Edelstahlspatel verwenden.
Die Reaktionszeit hängt von der Temperatur des Materials, der Struktur des Gebäudes und der möglichen Menge an vorhandenem Wasser ab. Höhere Temperaturen beschleunigen die Reaktionszeit, während niedrigere Temperaturen sie verlangsamen.
Es ist ratsam, vor der Injektion einen Vor-Ort-Test durchzuführen, um die Reaktionszeit zu beobachten und zu definieren.
Um die Reaktionszeit zu ändern, passen Sie nur die Menge der Syntech HAG Acryl Komponente C an. Die Menge der anderen Komponenten bleibt gleich.
Verwenden Sie eine zweikomponentige Edelstahlpumpe (manuell, elektrisch oder pneumatisch).
Überprüfen Sie, ob die Pumpe und die Ausrüstung sauber sind und keine Rückstände von vorherigen Injektionsarbeiten vorhanden sind.
Die beiden Mischungen werden separat in die Pumpe gefüllt, aber im Mischkopf der Pumpe homogen im volumetrischen Verhältnis von 1:1 gemischt, bevor sie durch die Pumpendüse injiziert werden.
Überprüfen Sie die Qualität des Betons, da die Injektion Druck erfordert.
Dichten und wasserdicht machen von Rissen und Hohlräumen in Wänden, Böden, Betonbauwerken, unterirdischen Strukturen usw.
Es kann in Konstruktionen verwendet werden, die nicht dauerhaft mit Wasser in Kontakt stehen (schwankender Grundwasserspiegel).
Injektion von sehr feinen Rissen.
Bestimmen Sie die Art und Größe der Packers basierend auf Ihrer Pumpe und der Injektionsart. Wenn Bewehrungsstahl vorhanden ist, versuchen Sie, ihn zu lokalisieren und planen Sie das Bohrmuster so, dass die Bewehrung nicht durchbohrt wird. Bohren Sie Löcher in einem Winkel von etwa 45° oder weniger und in Richtung des Risses. Stellen Sie sicher, dass das Loch durch den Riss führt.
Der Abstand der gebohrten Löcher hängt von der Breite des Risses ab. Platzieren Sie den Packer im Loch.
Bereiten Sie die Pumpe vor, um mit der Injektion zu beginnen. Der Injektionsdruck variiert je nach Struktur und Größe des Risses. Beginnen Sie die Injektion am tiefsten Punkt des Risses. Fahren Sie mit der Injektion fort, bis Harz aus benachbarten Packern austritt. Dies ist notwendig, um eine gleichmäßige Verteilung des Materials zu erreichen.
Hören Sie auf zu pumpen, ziehen Sie den Stecker und fahren Sie mit dem nächsten Packer fort. Setzen Sie das Verfahren fort, bis der Riss vollständig gefüllt ist.
Nachdem das Material ausgehärtet ist, können die Packer entfernt werden. Die gebohrten Löcher können mit Repar Tix Speedy HP Schnellmörtel abgedeckt werden. Reinigen und spülen Sie die Pumpenausrüstung mit Wasser, wann immer es eine Unterbrechung von mehr als 15 Minuten gibt, und spülen Sie nach Abschluss der Injektion mit einer ausreichenden Menge Wasser. Stellen Sie sicher, dass die Pumpe sauber ist und stoppen Sie erst, wenn sauberes Wasser aus der Pumpe kommt.
Der Verbrauch des Produkts hängt von der Größe des zu füllenden Leerraums ab.
Kann 25 kg [A] - Kunststoffkanister 2,5 kg [B] - Kanister 0,625 kg [C] - Kanister 0,625 kg [D] - Set: 1 Kann 25 kg [A] + 1 Kunststoffkanister 2,5 kg [B] + 1 Kanister 0,625 kg [C] + 1 Kanister 0,625 kg [D]