Werkstoffverwechselungsprüfung

Sieht aus wie Kunst und ist es auch. Schweißer sind Künstler, deren Kunst alle zwei Jahre auf den Prüfstand gestellt wird Zur Qualifizierung von ganzen Schweißverfahren für metallische Werkstoffe führen wir alle erforderlichen zerstörenden und zerstörungsfreien Materialuntersuchungen nach den geltenden Normen und Regelwerken durch. Wiederkehrende Arbeitsproben beispiels- weise zur Verlängerung von Verfahrensprüfungen oder Arbeitsproben beim Bolzen- schweißen begleiten wir mit allen erforderlichen Prüfungen wie Durchstrahlungs- prüfung, Ultraschallprüfung, metallographischen Untersuchungen oder Bruchproben. Dabei halten Ihre und unsere Mitarbeiter vereint durch den Qualitätsanspruch fest zusammen.

Unter Materialprüfung verstehen wir Prüfungen von Bauteilen, die mit Dichteänderungen auf Grund von Einschlüssen, Rissen, Lunkern, Fehlern im Produktionsprozess, wie Seigerungen, zurückzuführen sind Diese lassen sich über 2D-Röntgenprüfungen nicht immer sicher finden. Erst die 3D-Prüfung lässt in vielen Fällen eine eindeutige Fehlerdefinition zu. Bei Verbundwerkstoffen lassen sich durch die 3D-Prüfung z.B. Faserverläufe und -verteilungen darstellen und auch volumenmäßig auswerten.

Die visuelle Prüfung war die erste zerstörungsfreie Prüfung überhaupt. Seit es Menschen gibt, werden Teile visuell auf Fehler geprüft.

Auch mit einem Schaden muss man klug umgehen können. Unser spezielles Know-how in Bezug auf zerstörende und zerstörungsfreie Prüf- techniken verbunden mit dem Spezialwissen unserer Mitarbeiter macht uns bei Schadensanalysen zu einem absolut zuverlässigen Partner. Angefangen bei einfachen Materialanalysen bis hin zu komplexen Untersuchungen mit dem Rasterelektronen- mikroskop und Computertomographen (CT) erstellen wir umfangreiche Schadensanalysen inklusive Berichten und Fotodokumentationen. Denn manchmal muss man zumindest so lange an einem Schaden festhalten, bis wir seine Ursache gefunden haben.