Beim kontinuierlichen Wälzschleifen werden Werkstück und schneckenförmiges Werkzeug ständig dem Zähnezahlverhältnis entsprechend synchronisiert. Durch die Drehung von Werkstück und Werkzeug werden alle Zahnlücken des Werkstücks während einer Vorschubbewegung gleichzeitig bearbeitet. Das vermeidet Zeitverluste. Es handelt sich somit um ein hochproduktives und kostengünstiges Verfahren des Verzahnungsschleifens für kleine und mittlere Verzahnungen. Es können sowohl abrichtbare keramische Werkzeuge als auch abrichtfreie CBN-Werkzeuge eingesetzt werden. Auf den meisten der nachfolgenden Maschinen kann parallel zum Wälzschleifen auch das diskontinuierliche Profilschleifen zum Einsatz kommen: Verzahnungs-Wälzschleifmaschinen der KNG ready Baureihe Verzahnungszentren der KX Baureihe Verzahnungszentren der KNG expert Baureihe Verzahnungszentren der ZX Baureihe Rotorenschleifmaschinen der RX Baureihe
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Wir fertigen Zahnräder nach fast allen möglichen Normen Zahnräder und Verzahnungen, gefräst, gestoßen oder geschliffen
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Wir fertigen Kegelräder mit : Geradverzahnungen, Palloid- und Zyklo-Palloid-Verzahnungen, gefräst oder hartgeschält auf präzisen Klingelnberg-Verzahnungsmaschinen in höchster Genauigkeit für Ihre vielfältigsten Einsatzfälle. Spiralverzahnte Kegelräder: gefräst und hartgeschält nach Klingelnberg System Zyklo-Palloid gefräst von Modul 0,5 bis 7 mm hartgeschält ab Modul 1 bis 7 mm Größere Module auf Anfrage Durchmesser von 20 bis 450 mm Zahnbreite bis 80 mm Zähnezahlen von 5 bis 120 Geradverzahnte Kegelräder: gefräst Außendurchmesser bis 265 mm Modul bis 6 Größere Module auf Anfrage
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Wälzschleifen ist ein kontinuierliches Schleifverfahren, bei dem als Werkzeug eine Schleifschnecke eingesetzt wird. Das Zahnstangenprofil der Schleifschnecke schleift durch die fortlaufende Bewegung das Profil in die Werkstücke (Zahnräder). Die Eigenschaften des Wälzschleifens: Das Werkzeug (Schleifschnecke) ist universell einsetzbar. Es werden kurze Bearbeitungszeiten erreicht. Es wird eine sehr gute Teilung erzielt. Ermöglicht topologisches Schleifen.
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Als Fertigungsverfahren für Verzahnungen stehen uns Präzisionsspritzguß bei Kunststoff und Abwälzfräsverfahren sowie Präzisionsstanzverfahren für Metalle zur Verfügung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl und der Erstellung der optimalen Zahngeometrie für Ihre Anwendung. Verzahnungen von Modul 0.1–1.0 stellen uns vor kein Problem.
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