Prüfautomat: Automatische Messbereichswahl von 200 µΩ bis 20 kΩ Auflösung bis 1 nΩ Schnittstellen serienmäßig (IEEE488, RS232, RS485), (USB und Ethernet Option) Überwachung von Toleranzen, statistischen Auswertungen (klassieren, sortieren). Höchste Messgenauigkeit: Messfehler ≤ 0,01 % v.M. Richtungweisendes weiterentwickeltes Quotientenmessverfahren,hohe Stabilität durch ständiges Vergleichen mit internen Referenzen. Induktive Prüflinge: Ermittlung von Abkühlkurven an Wicklungen, Stromabregelung zum funkenfreien Abklemmen. Menüsteuerung: Einstellung des Messstromes, Messwertanzeige in Absolut- oder Relativwerten oder als quasianaloger Balken, Bestimmung spezifischer Widerstände oder Leitwerte sowie der Widerstände pro Längeneinheit u.v.a.m. Der messtechnische Teil des hochpräzisen Mess- und Prüfautomaten RESISTOMAT® Typ 2304 arbeitet nach einem weiterentwickelten 4-Leiterverfahren.
BURSTER PRÄZISIONSMESSTECHNIK GMBH & CO KG
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FEATURES: Bereit für Ihre Sensoren (DMS, Poti, Prozesssignal analog ±10 V, Inkrementell), herstellerunabhängig Blitz-Konfiguration über Tasten Automatische Sensorerkennung durch burster TEDS Feldbusanbindung über Feldbus-Controller erweiterbar Unterstützt in Kombination mit dem Feldbus-Controller 9251 ethernetbasierende Feldbusse wie PROFINET, EtherCAT, EtherNet/lP Bis zu 8 Messverstärker an einen Feldbus-Controller kaskadierbar Alle Messdaten auslesbar Abbildbare Messgrößen sind Kraft, Druck, Weg, Drehzahl und Drehmoment (auch in Kombination) Tariermöglichkeit über Taste oder über E/A-Signale pro Messverstärker 9250 Bis zu zwei Echtzeitsignale/Grenzwertschalter pro Verstärkermodul Flexible Konfiguration über PC-Software DigiVision via USB-Schnittstelle Alle Konfigurationsdaten editierbar Hohe Messgenauigkeit Platzsparend im Schaltschrank Variabel einstellbare Grenzfrequenzen
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Preis- und Qualitätsdruck steigen ständig. Immer öfter ist es notwendig, auch einfachste Fertigungs- und Montageprozesse zu überwachen. Der ForceMaster erfüllt alle Anforderungen,mit einer 100 %-Kontrolle von Kraft- oder Kraft-Weg/Zeitverläufen auch diese einfachen Einpressvorgänge sicher zu machen. Durch seine sehr einfache Einknopfbedienung mit intelligenter Autokonfiguration können auch Anlernkräfte sicher und schnell die Inbetriebnahme vornehmen. "Card & Go" heißt das pfiffige System, das mit den Smart Cards Master-,Werkzeug- und SPS-Karte Einstellungen am Gerät vornimmt,unauthorisierte Eingriffe unterbindet sowie dem Fertigungsprozess nachfolgende Aktionen antriggert. Der ForceMaster 9110 wurde speziell für den Einsatz zur Überwachung von Handhebelpressen entwickelt.Einfache Handarbeitsplätze können mit Hilfe des ForceMaster äußerst wirtschaftlich überwacht werden. Einsatz findet der ForceMaster z.B.
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Der neue DMS-Verstärker mit IO-Link-Schnittstelle ermöglicht eine Digitalisierung der Messtechnik direkt ab dem Sensor. Durch die kompakte Bauform und hohe Schutzklasse kann der Messverstärker nahezu überall im Feld eingesetzt werden. Typische Ausgangsspannung von DMS-Sensoren ist wenige Millivolt. Im industriellen Umfeld, z.B. in der Nähe von Elektromotoren oder Frequenzumformern, können bei der Übertragung von analogen Signalen Störungen das Messergebnis beeinflussen. Dies wird mit dem neuen DMS-Verstärker mit IO-Link-Schnittstelle zuverlässig vermieden. Die analoge Verbindung zwischen Sensor und Messverstärker wird möglichst kurz gehalten, die standardisierte IO-Link-Kommunikation arbeitet voll digital und störungssicher. Die Spannungsversorgung des Verstärkers erfolgt direkt über die IO-Link-Schnittstelle – ein standardisiertes 5-poliges Kabel mit M12-Buchse. DMS-Sensoren können über einen 4-poligen M8-Stecker angeschlossen werden.
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Der RESISTOMAT® Typ 2311 ist für High-Speed-Anwendungen in der Automation konzipiert und optimiert. Bis zu 100 Messungen pro Sekunde sind realisierbar. Er arbeitet nach der bewährten Vierleiter- Messmethode, wobei Zuleitungs- bzw. Übergangswiderstände eliminiert werden. Die Überwachung der Messleitungen erfolgt mit der integrierten Kabelbrucherkennung. Für Klassifizierungen und Selektierungen steht ein 2- und 4-fach-Komparator mit Schaltausgängen zur Verfügung. Eine Temperaturkompensation für beliebige Prüflingsmaterialien ist selbstverständlich. Spezifische Temperaturkoeffizienten können eingegeben werden. Die Temperaturerfassung erfolgt per PT100-Sensor oder einem Temperaturtransmitter (Pyrometer) mit Analogausgang. Für die Messung induktiver Prüflinge wurde ein spezieller Messeingangsschutz entwickelt, damit Spannungsspitzen beim Abklemmen des Prüflings nicht zur Schädigung des Gerätes führen.
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